Экономическая эффективность проведения на предприятии организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2012 в 21:30, курсовая работа

Описание работы

На основе этого анализа, наметим организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит автоматизировать или механизировать основные и вспомогательные технологические процессы на предприятии и т. д. В результате внедрения предложенных мероприятий снизится себестоимость продукции, увеличатся показатели прибыли и рентабельности. Также можно внедрить малоотходную технологию, которая позволит снизить нормы расхода сырья и материалов, уменьшит количество отходов или повысит извлечение ценных компонентов (увеличит выход годного).

Содержание

Исходные данные
-
3
1. Анализ фактической себестоимости производства данного вида продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению.
-
4
2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения АСУ ТП.
-
6
3. Расчет себестоимости продукции после внедрения АСУ ТП
-
8
3.1 Расчёт затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования».
-
8
3.2 Расчет затрат на оплату труда.
-
10
3.3 Расчет затрат на оплату труда.
-
11
3.4 Расчёт сметы цеховых расходов.
-
13
3.5 Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов.
-
13
3.6 Калькулирование себестоимости.
-
14
4. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения АСУ ТП.
-
15
4.1 Расчёт прибыли от реализации продукции.
-
16
4.2 Расчёт чистой прибыли.
-
16
4.2.1 Расчет налога на имущество.
-
16
4.2.2 Расчет налога на прибыль.
-
17
5. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий.
-
18
6. Оценка устойчивости инвестиционного проекта (расчет точки безубыточности).
-
23
7. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения АСУ ТП.
-
25
Выводы
-
26
Список литературы:

Работа содержит 1 файл

КУрсовая по экономике производства.doc

— 504.50 Кб (Скачать)

Капитальные вложения, необходимые для реализации предложенных мероприятий (Кр) определяются по формуле:

Кр = Кн + Кс + Фо – Фл + Ко.с.

где       Кн – стоимость нового оборудования;

Кс – затраты на строительно-монтажные работы;

Фо – остаточная (недоамортизированная) стоимость ликвидируемого в результате предложенного мероприятия оборудования;

Фл – стоимость реализации выбывающего оборудования (мы их не рассчитываем, так как выбывающего оборудования у нас нет);

Ко.с. – единовременные затраты, связанные с увеличением оборотных средств (принимаем в размере 10% от прироста товарной продукции).

 

Расчёт капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий

Таблица 3

Капитальные затраты

Стоимость, руб.

1. Основное технологическое оборудование

640000

2.Вспомогательное оборудование (50% от стоимости основного технологического оборудования)

320000

3. Прочее оборудование (10% от стоимости основного технологического оборудования)

64000

Итого общая стоимость оборудования

1024000

Транспортные расходы (30 % от общей стоимости оборудования)

307200

Монтажные работы (60 % от общей стоимости оборудования)

614400

Итого капитальные вложения в оборудование

1945600

Затраты на прирост оборотных средств (10% от прироста товарной продукции)

10711011,22

Итого капитальные вложения

12656611,22

 

 

 

Расчет амортизационных отчислений

Таблица 4.

Оборудование

Стоимость, тыс. руб.

Норма годовых амортизационных отчислений,%

Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

1. Термопара

ТХА 002.07

5200

20

1040

ТХА 002.10

17000

20

3400

ТХА 002.20

14000

20

2800

ТХА 002.37

14300

20

2860

2. Расходомер

ДПП1-1

18500

20

3700

3. Манометр

МС-П1

12500

20

2500

МП3-У

39000

20

7800

4. Преобразователь уровня

ПИУП-13

42000

12,50

5250

5. Цифровой показывающий и регистрирующий прибор

Технограф 100

80000

20

16000

Технограф 160

90000

20

18000

6. Контроллер

NZ-32DI

79000

20

15800

7. Электронагреватель

РТМ-3-1

18000

12,50

2250

РТМ-2М

12000

12,50

1500

8. Регулятор расхода

ЭП-0010-Щ

51000

12,50

6375

9. Регулятор давления

Ду-50

9500

20

1900

10. Регулятор уровня

SV1

88000

12,50

11000

11. ЭВМ оператора

Pentium4

50000

20

10000

12. Вспомогательное оборудование

320000

33,33

106656

13. Прочее оборудование

64000

33,33

21331,2

Итого

1024000

 

240162,2

 

 

3.      Расчет себестоимости продукции после внедрения АСУ ТП

3.1   Расчет затрат на материальные, топливные и энергетические ресурсы

При калькулировании себестоимости затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергоресурсы определяются перемножением норм расхода (расходных коэффициентов) и цен соответствующих ресурсов.

После внедрения АСУ ТП, снизились нормы расхода сырья и энергетические затраты. Ниже указано на сколько уменьшились нормы расхода сырья и энергетических затрат.

А именно уменьшились следующие показатели:

1). Золотосодержащая пульпа - норма снизилась на 2%

2). Известь - норма снизилась на 2%

3). Цианид натрия - норма снизилась на 3%

4). Щелочь - норма снизилась на 2%

5). Смола АМ-2 - норма снизилась на 3%

6). Серная кислота - норма снизилась на 4%

7). Азотная кислота - норма снизилась на 1%

8). Соляная кислота - норма снизилась на 2%

9). Вода, м³ - норма снизилась на 5%

10). Электроэнергия, кВт·ч - норма снизилась на 3%

11). Кислород, м3- норма снизилась на 3%

 

Расчет количества и стоимости материалов после внедрения мероприятий.

Таблица 4.

Статьи

Цена, руб./т. (кг, м3, Гкал,…)

На 1 кг.

На весь выпуск (объем производства 170 кг.)

 

 

Норма расхода, кг, м3, Гкал,.../кг.

Сумма, руб

Расход, кг

Сумма, руб

1.Сырьё и основные материалы:

 

 

 

 

 

Золотосодержащая пульпа

384000

5,42

2081280

921,4

353817600

Итого сырья и основных материалов:  

 

 

2081280

 

353817600

2.Вспомогательные материалы:

 

 

 

 

 

Известь

108

1,09

117,72

185,3

20012,4

Цианид натрия

24480

1,34

32803,2

227,8

5576544

Щелочь

7200

1,35

9720

229,5

1652400

Смола АМ-2

324000

0,08

25920

13,6

4406400

Серная кислота

900

1,07

963

181,9

163710

Азотная кислота

1632

0,95

1550,4

161,5

263568

Соляная кислота

600

1,19

714

202,3

121380

Итого вспомогательных материалов:

 

 

71788,32

 

12204014,4

 

Расчет затрат на энергетические ресурсы.

Таблица 5.

Статьи

Цена, руб./т. (кг, м3, Гкал,…)

На 1 кг.

На весь выпуск (объем производства 170 кг.)

 

Норма расхода, кг, м3, Гкал,.../кг.

Сумма, руб

Расход, кг

Сумма, руб

3.Энергозатраты:

 

 

 

 

 

Вода, м³

0,024

7880677,5

189136,26

1339715175

32153164,2

Электроэнергия, кВт·ч

1,2

134054

160864,8

22789180

27347016

Кислород, м3

4,2

6702,7

28151,34

1139459

4785727,8

Итого энергозатрат:

 

 

378152

 

64285908

 

3.2   Расчет затрат на оплату труда.

Пересчет фонда оплаты труда в калькуляции себестоимости при изменении численности основных производственных рабочих может осуществляться по следующей формуле:

Где - фонд оплаты труда основных производственных рабочих после внедрения мероприятий, руб.

- базовый годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих (до внедрения мероприятий), руб.

- годовой фонд оплаты труда выбывших основных производственных рабочих, руб. (у нас выбывших рабочих нет).

- годовой фонд оплаты труда вновь принятых основных производственных рабочих, руб.

Мы принимаем на работу оператора, так как производство непрерывное, то в сутки четыре смены, значит четверо рабочих и один подменный. Подменная штатная численность 5 человек. Умножим на коэффициент среднесписочной численности 1,12; получим численность вновь принятых рабочих 6 человек. Ежемесячная заработная плата одного рабочего 9000 руб. Итого ФОТ вновь прибывших рабочих составит 648000 руб. в год. (6*9000*12=648000 руб. в год)

Базовый годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих определяется по формуле:

где - затраты по статье «Фонд оплаты труда в себестоимости единицы продукции», руб.

- годовой объем производства в базовом периоде в натуральном выражении.

Затраты по статье «Фонд оплаты труда в калькуляции себестоимости единицы продукции» после внедрения мероприятий будут равны:

,

- годовой объем производства продукции в натуральном выражении после внедрения мероприятий (у нас равен базовому значению).

Единый социальный налог принимаем согласно действующему законодательству в размере 26 % от фонда оплаты труда и отчисления в фонд травматизма принимаем равным 3,4%.

478590000+648000=479238000 руб/год

 

3.3   Расчёт затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования».

Затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, и цеховые расходы являются комплексными статьями калькуляции, поэтому для их определения составляются сметы расходов. В расходах на содержание и эксплуатацию оборудования учитываются следующие затраты: на амортизацию производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента; стоимость смазочных, обтирочных и вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием; стоимость запасных частей и других материалов, необходимых для ремонта оборудования; заработная плата и начисления на заработную плату вспомогательных рабочих (наладчиков, смазчиков, электромонтеров, дежурных слесарей и т.д.), занятых обслуживанием и текущим ремонтом оборудования, стоимость услуг ремонтных цехов и т.д.

Информация о работе Экономическая эффективность проведения на предприятии организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства