Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2012 в 21:30, курсовая работа
На основе этого анализа, наметим организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит автоматизировать или механизировать основные и вспомогательные технологические процессы на предприятии и т. д. В результате внедрения предложенных мероприятий снизится себестоимость продукции, увеличатся показатели прибыли и рентабельности. Также можно внедрить малоотходную технологию, которая позволит снизить нормы расхода сырья и материалов, уменьшит количество отходов или повысит извлечение ценных компонентов (увеличит выход годного).
Исходные данные
-
3
1. Анализ фактической себестоимости производства данного вида продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению.
-
4
2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения АСУ ТП.
-
6
3. Расчет себестоимости продукции после внедрения АСУ ТП
-
8
3.1 Расчёт затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования».
-
8
3.2 Расчет затрат на оплату труда.
-
10
3.3 Расчет затрат на оплату труда.
-
11
3.4 Расчёт сметы цеховых расходов.
-
13
3.5 Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов.
-
13
3.6 Калькулирование себестоимости.
-
14
4. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения АСУ ТП.
-
15
4.1 Расчёт прибыли от реализации продукции.
-
16
4.2 Расчёт чистой прибыли.
-
16
4.2.1 Расчет налога на имущество.
-
16
4.2.2 Расчет налога на прибыль.
-
17
5. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий.
-
18
6. Оценка устойчивости инвестиционного проекта (расчет точки безубыточности).
-
23
7. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения АСУ ТП.
-
25
Выводы
-
26
Список литературы:
Учебный курс «Экономика производства»
Курсовая работа на тему: «Экономическая эффективность проведения на предприятии организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства»
Москва
Содержание:
Исходные данные | - | 3 |
1. Анализ фактической себестоимости производства данного вида продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению. | - | 4 |
2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения АСУ ТП. | - | 6 |
3. Расчет себестоимости продукции после внедрения АСУ ТП | - | 8 |
3.1 Расчёт затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». | - | 8 |
3.2 Расчет затрат на оплату труда. | - | 10 |
3.3 Расчет затрат на оплату труда. | - | 11 |
3.4 Расчёт сметы цеховых расходов. | - | 13 |
3.5 Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов. | - | 13 |
3.6 Калькулирование себестоимости. | - | 14 |
4. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения АСУ ТП. | - | 15 |
4.1 Расчёт прибыли от реализации продукции. | - | 16 |
4.2 Расчёт чистой прибыли. | - | 16 |
4.2.1 Расчет налога на имущество. | - | 16 |
4.2.2 Расчет налога на прибыль. | - | 17 |
5. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий. | - | 18 |
6. Оценка устойчивости инвестиционного проекта (расчет точки безубыточности). | - | 23 |
7. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения АСУ ТП. | - | 25 |
Выводы | - | 26 |
Список литературы: | - | 27 |
Исходные данные для расчета калькуляции себестоимости производства продукта В:
Объем производства, кг | 170 | |
Золотосодержащая пульпа | норма расхода, кг/кг | 5,5303 |
цена, руб/кг | 384000 | |
Известь | норма расхода, кг/кг | 1,11 |
цена, руб/кг | 108 | |
Цианид натрия | норма расхода, кг/кг | 1,38 |
цена, руб/кг | 24480 | |
Щелочь | норма расхода, кг/кг | 1,38 |
цена, руб/кг | 7200 | |
Смола АМ-2 | норма расхода, кг/кг | 0,08 |
цена, руб/кг | 324000 | |
Серная кислота | норма расхода, кг/кг | 1,11 |
цена, руб/кг | 900 | |
Азотная кислота | норма расхода, кг/кг | 0,96 |
цена, руб/кг | 1632 | |
Соляная кислота | норма расхода, кг/кг | 1,21 |
цена, руб/кг | 600 | |
Вода | норма расхода, м3/кг | 8295450 |
цена, руб/м3 | 0,024 | |
Электроэнергия | норма расхода, кВтч/кг | 138200 |
цена, руб/кВтч | 1,20 | |
Кислород | норма расхода, м3/кг | 6910 |
цена, руб/м3 | 4,20 | |
Суммарные затраты, тыс. руб/год | Фонд оплаты труда | 478590 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе амортизация | 12000 | |
9840 | ||
Цеховые расходы, в том числе амортизация | 4410 | |
2646 | ||
Общезаводские расходы | 16830 | |
Внепроизводственные расходы | 10320 |
1. Анализ фактической себестоимости производства данного вида продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению.
Себестоимость продукции – это затраты на ее производство и реализацию. Для определения себестоимости продукции все издержки производства группируем по калькуляционным статьям.
Таблица 1.
Наименование статей затрат | Цена, руб/т (кг, м3, Гкал)
| На 1 кг. | На весь выпуск (объем производства 170 кг.) | ||
Норма расхода т (кг, м3, Гкал) | Сумма, руб | Расход, т | Сумма, руб | ||
1.Сырье и основные материалы: |
|
|
|
|
|
Золотосодержащая пульпа | 384000 | 5,53 | 2123520,00 | 940,10 | 360998400,00 |
Итого сырья и основных материалов: |
|
| 2123520,00 |
| 360998400,00 |
2.Вспомогательные материалы: |
|
|
|
|
|
Известь | 108 | 1,11 | 119,88 | 188,70 | 20379,60 |
Цианид натрия | 24480 | 1,38 | 33782,40 | 234,60 | 5743008,00 |
Щелочь | 7200 | 1,38 | 9936,00 | 234,60 | 1689120,00 |
Смола АМ-2 | 324000 | 0,08 | 25920,00 | 13,60 | 4406400,00 |
Серная кислота | 900 | 1,11 | 999,00 | 188,70 | 169830,00 |
Азотная кислота | 1632 | 0,96 | 1566,72 | 163,20 | 266342,40 |
Соляная кислота | 600 | 1,21 | 726,00 | 205,70 | 123420,00 |
Итого вспомогательных материалов: |
|
| 73050,00 |
| 12418500,00 |
3.Энергозатраты: |
|
|
|
|
|
Вода, м³ | 0,024 | 8295450 | 199090,80 | 1410226500,00 | 33845436,00 |
Электроэнергия, кВт·ч | 1,2 | 138200 | 165840,00 | 23494000,00 | 28192800,00 |
Кислород, м3 | 4,2 | 6910 | 29022,00 | 1174700,00 | 4933740,00 |
Итого энергозатрат: |
|
| 393952,80 |
| 66971976,00 |
4.ФОТ |
|
| 2815235,29 |
| 478590000,00 |
5.ЕСН (26%) |
|
| 731961,18 |
| 124433400,00 |
6.Фонд травматизма (3,4%) |
|
| 95718,00 |
| 16272060,00 |
Итого ФОТ с отчислениями: |
|
| 3642914,47 |
| 619295460,00 |
7.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
| 70588,24 |
| 12000000,00 |
В т.ч. амортизация |
|
| 57882,35 |
| 9840000,00 |
8.Общепроизводственные расходы |
|
| 25941,18 |
| 4410000,00 |
В т.ч. амортизация |
|
| 15564,71 |
| 2646000,00 |
Цеховая себестоимость: |
|
| 6329966,68 |
| 1076094336,00 |
9.Общехозяйственные расходы |
|
| 99000,00 |
| 16830000,00 |
Производственная себестоимость: |
|
| 6428966,68 |
| 1092924336,00 |
10.Расходы на продажу |
|
| 60705,88 |
| 10320000,00 |
Итого полная себестоимость: |
|
| 6489672,56 |
| 1103244336,00 |
Проведем анализ табл. 1. Рассчитаем материалоемкость, энергоемкость, зарплатоемкость. И проанализируем полученные значения.
Статьи затрат | Сумма, руб/кг. | Процент к итогу |
1. Сырье и основные материалы | 2123520 | 32,72 |
2. Вспомогательные материалы | 73050,00 | 1,13 |
3. Энергозатраты | 393952,8 | 6,07 |
4. Фонд оплаты труда | 2815235,29 | 43,38 |
5. ЕСН + отчисления в фонд травматизма | 827679,18 | 12,75 |
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 70588,24 | 1,09 |
7. Общепроизводственные расходы | 25941,18 | 0,40 |
8. Общехозяйственные расходы | 99000,00 | 1,53 |
9. Расходы на продажу | 60705,88 | 0,94 |
Полная (коммерческая) себестоимость | 6489672,57 | 100 |
Итого зарплатоемкость составляет 56,13% от полной себестоимости. На основании этого, делаем вывод, что производство трудоемкое. Материалоемкость составила 33,85%, следовательно, производство также материалоемкое.
На основе этого анализа, наметим организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит автоматизировать или механизировать основные и вспомогательные технологические процессы на предприятии и т. д. В результате внедрения предложенных мероприятий снизится себестоимость продукции, увеличатся показатели прибыли и рентабельности. Также можно внедрить малоотходную технологию, которая позволит снизить нормы расхода сырья и материалов, уменьшит количество отходов или повысит извлечение ценных компонентов (увеличит выход годного).
2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения АСУ ТП.
Расчет стоимости основного оборудования, вводимого в результате внедрения АСУ ТП.
Таблица 2
Прибор | Марка | Количество, шт. | Цена, руб/шт. | Итого, руб. |
1. Термопара | ТХА 002.07 | 1 | 5200 | 5200 |
ТХА 002.10 | 2 | 8500 | 17000 | |
ТХА 002.20 | 2 | 7000 | 14000 | |
ТХА 002.37 | 1 | 14300 | 14300 | |
2. Расходомер | ДПП1-1 | 2 | 9250 | 18500 |
3. Манометр | МС-П1 | 1 | 12500 | 12500 |
МП3-У | 3 | 13000 | 39000 | |
4. Преобразователь уровня | ПИУП-13 | 2 | 21000 | 42000 |
5. Цифровой показывающий и регистрирующий прибор | Технограф 100 | 4 | 20000 | 80000 |
Технограф 160 | 3 | 30000 | 90000 | |
6. Контроллер | NZ-32DI | 1 | 79000 | 79000 |
7. Электронагреватель | РТМ-3-1 | 4 | 4500 | 18000 |
РТМ-2М | 2 | 6000 | 12000 | |
8. Регулятор расхода | ЭП-0010-Щ | 3 | 17000 | 51000 |
9. Регулятор давления | Ду-50 | 1 | 9500 | 9500 |
10. регулятор уровня | SV1 | 2 | 44000 | 88000 |
11. ЭВМ оператора | Pentium4 | 1 | 50000 | 50000 |
Стоимость основного технологического оборудования |
|
|
| 640000
|