Инновационная деятельность в сельском хозяйстве, ее содержание

Содержание 

1. Организация  и нормирование труда на сельскохозяйственных  предприятиях

2. Экономическая  эффективность использования оборотных  средств. Пути повышения эффективности  их использования

3. Понятие  и основные элементы организации  производства

4. Пути повышения эффективности сельскохозяйственного производства

5. Инновационная  деятельность в сельском хозяйстве,  ее содержание

Практическое  задание

Список  используемой литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Организация  и нормирование труда на сельскохозяйственных предприятиях 

     В процессе развития производительных сил  возникла необходимость в установлении меры труда, затрачиваемого на изготовление единицы продукции, или выработки  продукции (заданного объема работ) в единицу времени. Работа, связанная  с расчетом и определением меры труда, получила название «нормирование».

     Зачатки нормирования труда свойственны  любому целесообразно и рационально  организованному трудовому процессу, так как это объективная необходимость, вытекающая из требований таких экономических  законов, как закон экономии времени, закон перемены труда, закон неуклонного роста производительности труда, закон распределения по труду.

     Нормирование  труда способствует рациональному  использованию техники и рабочего времени, является необходимым условием применения передовых методов труда. Работа по нормированию труда неразрывно связана с совершенствованием технологических и трудовых процессов. Именно поэтому еще в начале 20-х годов один из основателей науки об организации труда А. К. Гастев писал: «Нормировать - это значит искать наиболее выгодную организацию труда». Следует особо подчеркнуть, что состояние и качество нормирования труда на предприятиях в значительной мере предопределяют преимущества и недостатки применяемых форм материального стимулирования труда, прежде всего его оплаты.

     В современных условиях хозяйствования, характеризующихся развитием арендных отношений, появлением акционерных  обществ, кооперативов, крестьянских (фермерских) хозяйств, роль нормирования труда  чрезвычайно велика, хотя некоторые его аспекты меняются. Так, возрастает роль комплексных норм на взаимосвязанных работах; в крестьянских (фермерских) хозяйствах на первый план выдвигаются нормы трудоемкости, т. е. затраты труда на единицу работ, продукции, обслуживаемой площади, голову животных.

     На  практике мера труда выражается в  виде норм труда. Нормы труда должны быть обоснованы экономически, организационно, технически, психологически и социально. В этом случае они будут реально достижимы и одновременно будут способствовать сохранению работоспособности человека, т. е. отвечать принципу гуманизации труда.

     Нормы труда должны соответствовать конкретным условиям производства, учитывать достижения науки и практики, быть гибкими, динамичными. Для этого их необходимо уточнять при изменении тех или иных условий производства.

     Нормы труда делятся на нормы времени, выработки, обслуживания, численности.

     Норма времени - это затраты времени  на выполнение единицы работы или  выработку единицы продукции.

     Норма выработки - количество единиц продукции (работы), которое должно быть произведено (выполнено) одним или группой работников в единицу времени (час, смену).

     Норма обслуживания - количество единиц оборудоваHия, машин, голов животных, число рабочих  мест или размер площади, обслуживаемые  одним или группой работников в единицу времени (рабочий день, смену).

     Норма численности - число работников соответствующего состава, обслуживающих какой-либо объект (животноводческую ферму, агрегат, склад и т. п.).

     Отдельно  следует сказать о комплексных  нормах, устанавливаемых для работников на взаимосвязанных трудовых процессах. Например, при заготовке сена норма выработки устанавливается, не на скашивание трав, их подборку, транспортировку, закладку на хранение, а на заготовку 1 т сена, т. е. устанавливается единая, комплексная норма для всех работников, выполняющих эти процессы. Комплексные нормы необходимы при коллективном использовании техники, при организации поточных линий.

     Нормы рассчитывают на основе нормативов. Норматив представляет собой затраты труда на выполнение отдельных элементов трудового процесса, например на засыпку семян, один поворот агрегата, раздачу того или иного вида кормов и т. п.

     Для разработки норм труда используют специальные  методы. Основными из них являются суммарный и аналитический (поэлементный).

     При суммарном методе нормирования нормы труда устанавливаются опытно-статистическим путем, т. е. в соответствии с фактически выполненным объемом работ за определенное количество рабочих дней, смен. Они могут устанавливаться на основе опыта нормировщиков, а также по аналогии с какой-либо работой, сходной по технологии, составу агрегата и т. п. При этом методе трудовые процессы не расчленяются на составные элементы, не изучаются и не анализируются затраты времени, не принимается во внимание техническое состояние машин, оборудования. Применение суммарного метода в настоящее время носит ограниченный характер.

     Аналитический (поэлементный) метод нормирования применяется более широко. Он имеет две разновидности: аналитически-экспериментальный и аналитически-расчетный.

     Аналитически  – экспериментальный метод предполагает наблюдение за трудовыми процессами, изучение затрат времени на выполнение отдельных элементов работ, анализ полученных данных и на их основе расчет норм труда. При анализе результатов наблюдений изыскиваются возможности для экономии рабочего времени, применения более совершенных методов труда, рационализации трудовых процессов.

     Аналитически - расчетный метод - это определение  норм труда с помощью заранее  разработанных типовых нормативов и норм, содержащихся в специальных сборниках. Сборники норм и нормативов издают научно-исследовательские учреждения и нормативно-исследовательские станции на основе массовых наблюдений за трудовыми процессами в регионах с различными природно-климатическими и экономическими условиями. Используя такие сборники, можно подобрать достаточно обоснованные нормы труда для любого хозяйства.

     При установлении норм труда в структуре  затрат рабочего времени выделяются нормируемые и ненормируемые затраты, т.е. включаемые в норму времени и признаваемые необходимыми и не включаемые в нее, рассматриваемые как нерациональные и излишние.

     Для работника к нормируемым затратам времени относятся: время подготовительно-заключительной работы; оперативное время; время обслуживания рабочего места; регламентированные перерывы, обусловленные технологией, и перерывы для отдыха и личных надобностей. В отношении работы оборудования нормируемым является время выполнения производственного задания и время регламентированных перерывов в период работы оборудования и в ожидании его обслуживания. С точки зрения производственного процесса нормируемым является все его время, исключая нерегламентированные перерывы (технологическое время, время транспортных операций, время контроля и испытаний продукции, регламентированные перерывы).

     К ненормируемым затратам рабочего времени относятся время выполнения случайной и непроизводительной работы и перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками и нарушениями трудовой дисциплины. Ненормируемые затраты — это потери рабочего времени, сокращение и предупреждение которых является существенным резервом повышения производительности труда.

     Время работы - период, в течение которого работник осуществляет подготовку и непосредственное выполнение полученной работы. Оно состоит из времени работы по выполнению) производственного задания и времени работы, не предусмотренного производственным заданием.

     Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя: подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

     Подготовительно-заключительное время - это время, затрачиваемое  работником на подготовку средств производства к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К нему относится время, затраченное на получение наряда на работу, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомление с предстоящей работой, технологической документацией, чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы; наладку оборудования на соответствующий режим работы; сдачу готовой продукции и др. Величина подготовительно-заключительного времени не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. Поэтому, когда длительное время выполняется одна и та же работа, подготовительно-заключительное время в расчете на единицу продукции будет незначительным по величине. В этих случаях при установлении норм оно обычно не учитывается.

     Оперативное время - это время, затрачиваемое на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции. Оно подразделяется на основное, в течение которого предмет труда претерпевает количественные и качественные изменения (например, снятие стружки с детали на токарном станке), и вспомогательное, которое затрачивается на действия исполнителя, обеспечивающие выполнение основной работы (например, установка и снятие детали).

     Время обслуживания рабочего места - это время, затрачиваемое работником на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

     Время технического обслуживания - это время, затрачиваемое работником на уход за рабочим мостом и входившим в его состав оборудованием, необходимым для выполнения конкретного задания.

     Время организационного обслуживания - это  время, затрачиваемое работником на поддержание рабочего места в  рабочем состоянии в течение смены (время на прием и сдачу смены, на раскладывание и уборку инструмента и т.д.).

     Время работы, не предусмотренное производственным заданием - это время, затрачиваемое на выполнение случайной и непроизводительной работы (например, на исправление брака продукции).

     Время перерывов - это время, в течение  которого работник не принимает участия  в работе. Оно делится на время регламентированных и время нерегламентированных перерывов.

     Время регламентированных перерывов в  работе включает в себя время перерывов  в работе, обусловленных технологией  и организацией производственного  процесса, а также время на отдых  и личные надобности.

     Время нерегламентированных перерывов в  работе - это время перерывов в  работе, вызванных нарушением нормального  течения производственного процесса. Оно включает в себя время перерывов  в работе, вызванных недостатками в организации производства, и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины.

     Все затраты рабочего времени исполнителя, кроме приведенной классификации, могут подразделяться на нормируемые  и ненормируемые.

     Нормируемые затраты включаются в норму. Они  необходимы для выполнения заданной работы. Сюда относится подготовительно-заключительное время, время оперативной работы, обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов.

     Ненормируемые затраты времени (время случайной  и непроизводительной работы и нерегламентируемых перерывов) в норму времени не включаются. Они являются прямыми потерями рабочего времени. Классификация затрат рабочего времени исполнителя позволяет выявить величину и причины потерь, а также нерациональных затрат рабочего времени. В этих целях производится изучение затрат времени на рабочем месте.

     Все перечисленные элементы затрат рабочего времени называются нормируемым  временем, учитываются при расчете  норм затрат труда и составляют проектный  баланс времени смены (норма времени): 

       

        

     где Н_вр — норма времени;

     Т_пз - время на подготовительно-заключительное работы;

     Т_оп - оперативное время;

     Т_ос - основное время;