Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 12:57, курсовая работа
Наименование изделия – кронштейн;
Годовая программа выпуска изделия (Qг.в)– 1500000 шт/год;
Число смен работы участка – 2;
Технологический процесс изготовления изделия – нагрев, штамповка, обрезка;
1. Исходные данные для проектирования 4
2. Организация и планирование труда и производства на участке 5
2.1 Определение потребного количества оборудования (рабочих мест) и их загрузки по операциям. 6
2.2 Составление ведомости оборудования 7
2.3 Расчет количества оснастки 7
2.4 Проектирование технического обслуживания производства на участке 8
2.4.1 Организация ремонта оборудования 8
2.4.2 Выбор транспортных средств, тары и организация транспортировки грузов
2.4.3 Организация энергетического хозяйства на предприятии 11
2.5 Проектирование планировки участка и рабочих мест 13
2.6 Определение состава и количества работающих на участке 13
2.6.1 Определение количества основных рабочих 13
2.6.2 Определение количества вспомогательных рабочих 14
2.6.3 Определение количества ИТР и служащих 14
3 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА 15
3.1 Определение затрат на основные фонды и годовой суммы амортизационных отчислений 15
3.2 Определение затрат на основные материалы 16
3.3 Определение годового фонда оплаты труда работающих 16
3.4 Определение затрат на топливо и энергию на технологические цели 20
3.5 Определение затрат на вспомогательные материалы на технологические цели 20
3.6 Составление сметы накладных (косвенных) расходов 20
3.7 Составление свода годовых затрат на производство 23
3.8 Определение цеховой себестоимости единицы продукции 25
3.9 Расчет технико-экономических показателей работы участка 25
Выводы 27
Список использованной литературы 28
Приложение 1 29
Количество основных рабочих на нормируемых работах определяется для каждого вида работ по разрядам. Нормированное время по каждой операции приведено в исходных данных. Расчет ведется в табл. 2.5.
Таблица 2.5 Расчет потребного количества основных рабочих
Наименование детали и операции | Программа запуска, шт | Профессии | |||||
Нагревальщики | Штамповщики | Обрезчики | |||||
Разряд 5 | Разряд 5 | Разряд5 | |||||
Время, мин | Время, мин | Время, мин | |||||
t шт. | Qг.з.* tшт. | t шт. | Qг.з.* tшт. | t шт. | Qг.з.* tшт. | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Скоба | 1522842 | 1,54 | 2345177 | 1,37 | 2086294 | 1,31 | 1994923 |
Итого в нормочасах | 39086 | 34772 | 33249 | ||||
Эффективный фонд времени работы одного рабочего в часах | 1919 | 1919 | 1919 | ||||
Расчетное количество рабочих | 20,4 | 18,1 | 17,3 | ||||
Принятое количество рабочих | 21 | 19 | 18 |
Эффективный фонд времени работы одного рабочего (Fэф.р) рассчитывается по формуле:
Н – невыходы целодневные и внутрисменные потери в % к номинальному фонду 10%.
Расчетное количество рабочих получается делением суммарной трудоемкости по виду работ на эффективный фонд времени.
Принятое
количество основных рабочих определяется
округлением дробного расчетного числа
рабочих до большего целого числа.
2.6.2
Определение количества
Состав и численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания и рабочим местам (приложение 8). Затем составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме табл. 2.6.
Таблица
2.6 Ведомость вспомогательных
№ | Профессии | Всего рабочих, чел. | Средний тарифный разряд |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Установщики штампов | 3,8 | 5 |
2 | Слесари (дежурные) по ремонту оборудования | 3,96 | 5 |
3 | Слесари (дежурные) по штампам | 0,76 | 5 |
4 | Электромонтеры (дежурные) | 0,35 | 5 |
5 | Крановщики | 1 | 5 |
6 | Стропальщики | 1 | 5 |
7 | Уборщики цеха | 0,6 | 5 |
8 | Смазчики | 1,3 | 5 |
Итого | 12,77 | 5 |
2.6.3 Определение количества ИТР и служащих
Таблица 2.7 Штатное расписание
№ | Категория работников | Количество, чел. | Месячный оклад, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Начальник участка | 0,495 | 50000 |
2 | Старший мастер | 0,99 | 35000 |
3 | Мастер производственного участка | 2,32 | 25000 |
4 | Мастер вспомогательного участка | 0,64 | 15000 |
Итого | 125000 |
3 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ
И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
3.1
Определение затрат на
Объем капитальных затрат на основные фонды складывается из стоимости:
1.
Стоимость зданий
Наружная площадь составляет 1,05 от внутренней.
Внутренняя площадь участка определяется:
а) производственная – на основании планировки участка;
б) вспомогательная и служебно-бытовых помещений – 25% от производственной площади.
2.
Стоимость производственного
3.
Стоимость подъемно-
4.
Стоимость дорогостоящей и
5. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря берется в размере 2% от стоимости производственного оборудования.
6.
Сумма амортизационных
Результаты расчетов сводятся в табл. 3.1
Таблица 3.1 Основные фонды и их амортизация
№ | Наименование основных фондов | Первоначальная стоимость в руб. | Норма амортизац.,% | Годовая сумма амортиз., руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Здание (Sвнутр.) | 47470000 | 1,2 | 569640 |
2 | Индуктор | 4840000 | 10 | 484000 |
3 | Штамп | 10000000 | 5,6 | 560000 |
4 | Обрезной станок | 6840000 | 7,7 | 526680 |
5 | Транспортер | 300000 | 20 | 60000 |
6 | Автопогрузчик | 360000 | 18,9 | 68040 |
7 | Кран мостовой | 360000 | 5 | 18000 |
8 | Инструмент | 227000 | 20 | 45400 |
9 | Произв. и хозяйств. инвентарь | 454000 | 9,1 | 41314 |
Итого | 70851000 | - | 2373074 |
3.2
Определение затрат на
Затраты на основные материалы (Мо) определяются по формуле
Мо=[Цм´qз- Цотх´( qз- qд)]´Qг.з. ,(3.1)
где Цм и Цотх – цена материала и отходов соответственно, руб/кг;
qз и qд – вес заготовки и детали, кг.
Цм = 42148
qз = 1,33/1000 = 0,00133 (т)
Цотх = 42148*0,1 = 4214,8
qд = 1,05/1000 = 0,00105 (т)
Qг.з. = 1522842
Мо=[42148*0,00133– 4214,8*0,00028]*1522842 = 83573568,96
3.3 Определение годового фонда оплаты труда работающих
Основной фонд оплаты труда, состоящий из тарифного фонда и доплат, рассчитывается дифференцированно по каждой категории работающих.
1. Тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих-сдельщиков может быть рассчитан по формуле
Зт.с.=Тн.ч.´Рч.с. , (3.2)
где Тн.ч. – производственная программа в нормо-часах на соответствующей операции (табл. 2.1);
Рч.с. – тарифная ставка соответствующего разряда.
Для нагревальщиков
Тн.ч. = 39086 (мин.)
Рч.с. = 56,7 (руб.)
Зт.с. = 39086*56,7 = 2216176,2 (руб.)
Полученные значения складываются в итог.
2.
Тарифный фонд оплаты труда
вспомогательных рабочих
Для рабочих-повременщиков тарифный фонд оплаты труда рассчитывается по формуле
Зт.п.=Fэф.р.´Rп´Рч.с. , (3.3)
где Fэф.р. – эффективный фонд времени единицы оборудования
Rп – количество рабочих-повременщиков соответствующего разряда, чел.
Для установщиков штампов