Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Января 2012 в 16:14, отчет по практике
В настоящее время уделяется большое внимание качеству готовой продукции, которую мы употребляем. Современные темпы развития научно-технической базы обеспечивают снижение использования сырья при производстве продукции, а также хорошее качество продукции. Поэтому большинство предприятий, в том числе и «Хлебозавод №6» покупают новое улучшенное оборудование. Для работы на этих предприятиях требуется большое количество высококвалифицированных работников различных специальностей. Одним из таких предприятий, в котором имеется новое оборудование и высококвалифицированные специалисты, является «Хлебозавод №6».
Цель практики – закрепление теоретических знаний по общеобразовательным дисциплинам, практическое знакомство с основными технологическими процессами производства и организацией контроля качества и безопасности продукции на базовых предприятиях. В ходе технологической практики решаются следующие задачи:
- знакомство со структурой предприятия, являющегося базой практики;
- изучение технологического процесса производства однородной продукции;
- анализ технических нормативно-правовых актов, устанавливающих требования к качеству и безопасности продукции;
- ознакомление с организацией контроля качества продукции на предприятии.
Введение.................................................................................................................4
1.Характеристика предприятия............................................................................5
1.1. История создания............................................................................................5
1.2. Организационная структура..........................................................................5
1.3. Ассортимент выпускаемой продукции………………………….………...8
2. Технологический процесс производства одного вида продукции .............10
2.1. Требования к сырью и вспомогательным материалам………….............10
2.2. Блок-схема процесса с указанием материальных потоков и
параметров технологического процесса………………………………………12
2.3. Характеристика оборудования....................................................................13
3. Требование к качеству и безопасности готовой продукции........................14
3.1. Анализ ТНПА, устанавливающие требования к качеству и
безопасности описываемой продукции.............................................................14
3.2 Органолептические показатели………………………………….………...15
3.3 Физико-химические показатели…………………………….……………..16
3.4 Показатели безопасности…………………………….…………………….17
4. Организация контроля качества продукции на предприятии………….…19
4.1. Виды контроля… .........................................................................................19
4.2. Службы контроля..........................................................................................20
4.3. Объекты и методы контроля........................................................................21
4.4. Характеристика рабочей документации...………………………………24
Заключение..........................................................................................................26
Список используемой литературы....................................................................27
-исследовательская лаборатория ГорЦГиЭ.
Ответственный за проведение бактериологического контроля:
- бактериолог.
Ответственный за проведение контроля технологических операций:
-лаборант (химик);
-микробиолог;
-сменный техник-технолог;
- производственно-
4.3
Объекты и методы
контроля
Таблица
4.3 Схема лабораторного контроля хлебопекарного
и кондитерского производства по хлебозаводу.
Объект контроля и действую-щая НД | Контролируемый показатель | Периодичность контроля | Действующая НД на контролируемые показатели | Метрологи-
ческое обеспечение |
Мука пшеничная хлебопекарная ТУ РБ 00959441.005-95 ГОСТ 26574 |
Цвет, запах, вкус, минеральная примесь. | В каждой помольной партии. | ГОСТ 27558-87 | Органолепти- чески, визуально. |
Влажность | -//- | ГОСТ 9404-88 | Электрошкаф СЭШ-ЗМ, весы лабораторные | |
Кислотность | - //- | ГОСТ 27493-87 | Титровальная установка, весы лабораторные | |
Количество сырой клейковины с характеристикой её качества | - //- | ГОСТ 27839-88 | Прибор ИДК-1, весы лабораторные | |
Металломагнит-ная примесь | - //- | ГОСТ 27559-87 | Магнит подковообраз-ный, весы ВЛР-200 | |
Зараженность и загрязненность вредителями хлебных запасов | - //- | ГОСТ 27559-87 | Проволочные сита, лупа 4,5. | |
Определение хлебопекарных свойств по лабораторной выпечке | - //- | ГОСТ 27669-88, ТИ | Лабораторная печь, ЛТМ | |
Автолитическая активность | - //- | ГОСТ 27495-87 | Рефрактометр весы лабораторные | |
Зольность или белизна | По мере необходимости | ГОСТ 27494-87
ГОСТ 26361-84 |
Муфельная печь, весы аналитические лабораторные Белизномер. | |
Хлебопекарные свойства по лабораторной выпечке. | В каждой помольной партии. | ГОСТ 27669-88 | Лабораторная печь, ЛТМ. | |
Мука
овсяная
ТУ РБ 06093149-88 |
Цвет, запах, вкус, минеральная примесь. | В каждой помольной партии. | ГОСТ 27558-87 | Органолепти- чески, визуально. |
Влажность | -//- | ГОСТ 9404-88 | Электрошкаф СЭШ-ЗМ, весы лабораторные | |
Металломагнит-ная примесь | - //- | ГОСТ 27559-87 | Магнит подковообраз-ный, весы ВЛР-200 | |
Зараженность и загрязненность вредителями хлебных запасов | - //- | ГОСТ 27559-87 | Проволочные сита, лупа 4,5. | |
Вода
питьевая
СТБ 1188-99 СанПиН 10-124 РБ 99 |
Запах, вкус. | Ежедневно. | ГОСТ 3351-74 | Органолепти- чески, визуально. |
Соль
поваренная пищевая
ГОСТ 13830-97 |
Цвет, запах, вкус, внешний вид. | В каждой партии. | ГОСТ 13685-84 | Органолепти- чески, визуально. |
Массовая доля нерастворимых в воде веществ. | По мере необходимости | ГОСТ 13685-84 | Электрошкаф СЭШ-ЗМ, весы лабораторные | |
Сахар-песок
ГОСТ 21-94 |
Цвет, запах, вкус, сыпучесть, чистота раствора. | В каждой партии. | ГОСТ 12576-91 | Органолепти- чески, визуально. |
Маргарин
ГОСТ 240-85 |
Цвет, запах, вкус, консистенция. | В каждой партии. | ГОСТ 976-81 | Органолепти- чески, визуально. |
Виноград
сушеный (изюм)
ГОСТ 6882-88 |
Цвет, запах, вкус, внешний вид, посторонние примеси. | В каждой партии. | ГОСТ 1750-86
ГОСТ 6882-88 |
Органолепти- чески, визуально. |
Натрий
двуугле- кислый (бикарбонат)
ГОСТ 2156-76 УД. ГГР МЗ РБ |
Внешний вид. | В каждой партии. | ГОСТ 2156-76 | Визуально. |
Продолжение таблицы 4.3. Подготовка сырья к пуску в производство.
Объект контроля и действующая НД | Контролируемый показатель | Периодичность контроля | Действующая НД на контролируемые показатели | Метрологическое
обеспечение | ||
Поступление муки и дополнитель- ного сырья | Правильность складирования хранения муки и дополнительного сырья. | Каждая партия | - | Согласно утвержденным методикам | ||
Подготовка муки к пуску в производство. | Осмотр и учет собранных с магнитов ферропримесей. | 1 раз в смену | - | - //- | ||
Проверка подъемной силы магнитов. | 1 раз в декаду. | - | - //- | |||
Проверка целостности сит просеивания. | 1 раз в смену | - | - //- | |||
Вода | Обеззараживание воды в водобаках. | 1 раз в квартал | - | - //- | ||
Соль, сахар | Правильность приготовления и фильтрации, плотность растворов соли, сахара, чистота растворов. | 1 раз в смену | - | - //- | ||
Маргарин | Контроль
температуры растапливания |
Каждая партия | - | - //- |
4.4
Характеристика рабочей
документации
Производственная
лаборатория для проведения лабораторных
испытаний располагает действующими руководящими
документами, методическими и нормативными
документами Государственного комитета
по стандартизации, метрологии и сертификации
РБ, Минздрава и других организаций. Производственно-
Производственно-
Для проведения исследований на соответствие МБТ заключен договор с ГорЦГиЭ, образцы отбираются и исследуются в соответствии со схемой. Протоколы испытаний имеются.
По данным лабораторных исследований, проведенных специалистами ГорЦГиЭ за 2007 год, все образцы соответствуют ТНПА.
В производственно-
Все документы определены
1-ый – руководство по
2-ой – организационные
3-ий – рабочие документы (стандарты, регламенты, ТУ, документы на измерительное оборудование, учетно-отчетные документы; документы по взаимодействию с Заказчиком – заявки, договора, претензии, переписка; документы по поддержанию лабораторных условий – журнал регистрации контрольных параметров, инструкции по обеспечению порядка в помещениях и техники безопасности; документы на организацию и проведения испытаний – программы, рабочие журналы, протоколы, отчеты; документы по архиву – инструкция по ведению архива, журналы сдачи и выдачи материалов для архива).
Перечень
НД на имеющиеся объекты контроля
представлены в таблице 4.3
В результате прохождения производственной практики мной были приобретены практические знания по технологии производства хлебобулочных изделий, пряничных изделий, овсяного печенья, по производству слоеных изделий и кремовых кондитерских производств, по производству сладостей сахарных и пастильных, я также поучаствовала в способах нарезки и упаковки хлебобулочных изделий. Также была ознакомлена со структурой складских помещений (в т. ч. со складом бестарного хранения муки). Подробно ознакомилась с деятельностью и организационной структурой предприятия, с порядком проведения контроля основных показателей качества хлебопекарного и кондитерского производства. Научилась делать выводы и правильно заполнять документацию по результатам проведенных испытаний. Закрепила знания на практике по общеобразовательным дисциплинам.
Пройдя практику, я выяснила многие вопросы, которые возникли у меня в процессе теоретического обучения в университете, а также я узнала много нового и интересного. Практика помогла мне сформировать представление не только о моей будущей профессии, но и о других. Вся деятельность коллектива предприятия направлена на изготовление продукции высокого качества, конкурентоспособной, безопасной, удовлетворяющей всесторонние требования потребителя для достижения высокого экономического эффекта. Специалисты обязуются повышать качество и безопасность продукции, улучшать её вкус и внешний вид в соответствии с требованиями и ожиданиями потребителей. Также следила за работой инженера-технолога, и увидела, как сложно проследить за каждой стадией процесса, и какая огромная ответственность возлагается на него.
Впечатления
о хлебозаводе в целом очень хорошие, т.
к. это предприятие является одним из немногих,
на котором имеется новое оборудование
и высококвалифицированные специалисты.
Рабочий персонал хороший и отзывчивый,
благодаря чему, я смогла выяснить вопросы,
касающиеся технологического процесса
производства овсяного печенья. Убедилась
в том, что качество продукта, в первую
очередь, зависит от соблюдения технологии
приготовления теста и технологии выпечки,
особенно, при выработке печенья сахарных
сортов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ
ЛИТЕРАТУРЫ
1. Сборник ТИ по производству мучных кондитерских изделий. Минск 2007.
2.
Сборник национальных
3. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях, 1993.
4. СТБ 966-94 Сладости мучные. Общие технические условия.
5. СТБ 927-93 Печенье овсяное. Общие технические условия.
6. ГОСТ 7.32-2001 Структура и правила оформления. - Взамен ГОСТ 7.32-91. Введ. 01.07.2004. - М.: Изд-во стандартов, 2001.
7. ГОСТ 7.9-95 Реферат и аннотация. Общие требования. - Взамен ГОСТ 7.9-77. Введ. 01.07.1997.
8. ГОСТ 7.1-84 Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления. Введ. 01.01.1986
9. СанПиН 11-63 РБ 98 Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.
Информация о работе Деятельность «КУП «Минскхлебпром» хлебозавод № 6»