Завод по производству портландцемента марки 400

                        

                           Г_сут              3236

          Г _сут¹ = ----------  =    ------------ = 3595 т                                                 (4.4.18)       

                   1 – Б/100           0,9 

      Расход  глины с учетом влажности 

          Г_сут^в =Г^в /262 = 847780/262 = 3236 т                                                      (4.4.19)        
 

         Определяем расход колошниковой пыли на суточную производительность. 

          К_сут = К_год / 262 = 26980 / 262 = 103 т                                                     (4.4.20)            

 

          Расход колошниковой пыли с учетом потерь

                       О_сут                 103

         К_сут ¹ = ----------  =    ------------ = 114  т;                                                 (4.4.21)                

               1 – Б/100             0,9  

         Определяем расход гипса на  суточную производительность. 

          Г_сут = Г_год/262 = 100000 / 262 = 382 т                                                     (4.4.22)            

 

        

         Расход гипса с учетом потерь

                    

                         Г_сут                 111111

          Г_сут ¹ = ----------  =    ------------ = 424  т;                                                  (4.4.23)                

                  262                   262 

         Определяем расход клинкера на  суточную производительность. 

          К_сут =К_год/262 = 1900000/262 = 7252 т                                                   (4.4.24)            

 

          Расход клинкера с учетом потерь

                        К_сут                 2111111

          К_сут ¹ = ----------  =    ------------ = 8058  т;                                                 (4.4.25)                

                 1 – Б/100             262

       

         Определяем расход известняка на сменную  производительность. 

         И_см = И_сут / 2 = 8686 / 2= 4343  т                                                            (4.4.26)

         

          Расход известняка с учетом потерь

                        И_сут                 4909

          И_сут ¹ = ----------  =    ------------ = 5454  т                                                (4.4.27)                

                   1 – Б/100             0,9

      Расход  известняка с учетом влажности 

      И_см^в = И_сут^в / 2 = 3236/ 2 = 1618т                                                           (4.4.28)

               

          Определяем расход глины на сменную производительность. 

          Г_см =Г_сут / 2 = 2569 / 2= 1284 т                                                                (4.4.29)          

       

        

         Расход глины с учетом потерь

 

          Г_см ¹= Г_сут¹ /0,9 =1618/ 0,9 =1798 т                                                          (4.4.30)

         

      Расход  глины с учетом влажности 

      Г_см^в=Г_сут^в/2 =3236 /2 =1618 т                                                                  (4.4.31) 

         Определяем расход колошниковой пыли на сменную производительность. 

         К_см = К_сут / 2 = 109 / 2 = 51 т                                                                   (4.4.32) 
 

      Расход  колошниковой пыли с учетом потерь 

          К_см¹ =К_сут¹/ 0,9=51/0,9 =57 т                                                                    (4.4.33)

                      

         Определяем расход гипса на  сменную производительность. 

         Г_см = Г_сут / 2 = 382/ 2 = 191 т                                                                    (4.4.34) 

      Расход  гипс с учетом потерь

          Г_см¹=Г_сут¹/0,9=191/ 0,9 = 212 т                                                                (4.4.35)

                    

          Определяем расход клинкера на  сменную производительность.

          К_см= К_сут / 2 = 7252/ 2 = 3626 т                                                               (4.4.36) 

      Расход  клинкера с учетом потерь 

          К_см¹=К_сут¹/0,9=3626/0,9=4029т                                                               (4.4.37)

                    

          Определяем расход известняка  на часовую  производительность. 

          И_час = И_см / 8 = 4343 / 8 = 543 т                                                             (4.4.38)          

      Расход  известняка с учетом потерь

 

          И_час¹ =И _см¹ /0,9  = 614 / 0,9 = 682 т                                                       (4.4.39)       

                               

      Расход  известняка с учетом влажности 

          И_час^в = И_см^в  / 8  = 4909 / 8 = 614 т                                                           (4.4.40)        

      Определяем  расход глины на часовую производительность. 

          Г_час = Г_см / 8 = 1284 / 8 = 160 т                                                              (4.4.41)          

      Расход глины с учетом потерь

 

          Г _час¹ =  Г_см¹ / 0,9  = 202 / 0,9 = 224 т                                                      (4.4.42)       

                               

      Расход глины с учетом влажности

         Г_час^в = Г_см^в  / 8   = 1618 / 8 = 202 т                                                            (4.4.43)        

          Определяем расход колошниковой пыли на часовую производительность 

          К_час = К_см / 8 =  51 / 8 = 6 т                                                                   (4.4.44)            

          Расход колошниковойо пыли с учетом потерь

 

          К_час¹=К_см ¹ / 0,9 =6 / 09 = 7 т                                                                  (4.4.45)  

 

          Определяем расход гипса на  часовую производительность 

          Г_час = Г_см / 8  = 191 / 8 = 24 т                                                                 (4.4.46)            

 

          Расход гипса с учетом потерь 

 

          Г_час ¹=Г_см ¹ / 0,9  =24 / 0,9 = 27 т                                                              (4.4.47)     

          Определяем расход клинкера на  часовую производительность 

      К_час = К_см / 8  =  3626 / 8 = 453 т                                                            (4.4.48)            

          Расход клинкера с учетом потерь

 

           К_час ¹=К_см¹/0,9 =453/0,9 = 503 т                                                              (4.4.49)     

 Таблица 4.4.1 – Расход сырьевых материалов 

Наименование  сырьевых материалов	Расход, т
	в год	в сутки	в смену	в час
Без потерь:
Известняк	2275820	8686	4343	543
Глина	673170	2569	1284	160
Колошн. пыль	26980	103	51	6
Гипс	100000	382	191	24
Клинкер	1900000	7252	3626	453
С учетом потерь
Известняк	2528688	10909	5454	682
Глина	941978	3595	1798	224
Колошн. пыль	29978	114	57	7
Гипс	11111	424	212	27
Клинкер	2111111	8058	4029	503
С учетом влажности
Известняк	2572388	9818	4909	614
Глина	847780	3236	1618	202

 

          Данные расчета производительности цеха и потребности в сырьевых материалах используются при выборе основного технологического оборудования. 

          4.5 Подбор технологического оборудования 
 

     Производим  расчет и выбор основного технологического оборудования. Количество оборудования определяем по формуле:

                         П_час

              М = ----------- ,                                                                                   (4.5.1)       

                     П_пасп ^.

где М – количество необходимого оборудования, шт;

           П_час – потребная производительность оборудования, т/ч;

           П_пасп – паспортная производительность оборудования, т/ч;

           К  - коэффициент использования оборудования по времени (0,8 – 0,9). 

     В проектируемом цехе обжига производим расчет вращающихся печей

     К = 0,9. 

     Определяем количество цементных мельниц:

                

                  530             530

       М = ------------- = --------- = 6,7 = 7 (шт)                                               (4.5.2)

              87 ∙ 0,9        78,3 

Таблица 4.5.1 - Ведомость оборудования 

Наименование	Модель (мм)	Пчас (т/час)	Ппасп (т/час)	Количество (шт)	Мощность Электродвигателя (кВт)
Мельница  цементная	Ф 4.2х13	530	87	7	3530
Итого:					24710

      

Таблица 4.5.2 - Техническая характеристика цементной мельницы 

Модель (мм)	Ф 4.2х13
Производительность (т/час)	84-87
Форма разгрузки	открытая
Форма привода	посередине
Редуктор  Модель	JQS 3550
Мощность  электродвигателя (кВт)	3530
Пропорция скорости	15,6
Масса (т)	254