Отчёт по производственной практике в СМУ-1

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 09:07, отчет по практике

Описание работы

Проходя практику в СМУ-1, которое является структурным подразделением ОАО «Мосметрострой», были закреплены знания в области подземной разработки и промышленной безопасности, полученные в процессе обучения, изучила принципы противопожарной защиты, вентиляции, ликвидации аварий.
В процессе прохождения практики также анализировала физические факторы на рабочих местах, такие как световая среда, шум, вибрация, электромагнитные излучения, воздух рабочей зоны, параметры микроклимата.
За время прохождения производственной практики были реализованы некоторые теоретические знания, получены материалы и представление о реальном производственном процессе, а также опыт работы, которые в дальнейшем, возможно, пригодятся для курсовых и дипломной работ.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….3

1.Характеристика предприятия………………………………………………....4

1.1.Геологическая характеристика……………………………………………...5

1.2.Климат………………………………………………………………………...5

1.3.Технология производственного процесса…………………………………..6

2.Организация работ по безопасности труда…………………………………..11

2.1.Нормативно-правовые акты, регламентирующие безопасность и комфортность труда производственного процесса……………………………11

2.2.Служба охраны труда, её назначение, структура и функции……………..25

2.3. Инструктажи по охране труда и порядок их проведения………………..27

3.Опасные и вредные факторы производственной среды…………………….31

3.1.Основные вредные факторы………………………………………………...31

3.2.Основные опасные факторы………………………………………………...35

4.Инженерные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда….39

4.1.Меры безопасности при эксплуатации машин и оборудования…………39

4.2.Меры безопасности при ведении буровзрывных работах………………..40

4.3.Электробезопасность………………………………………………………..41

4.4.Противопожарные мероприятия……………………………………………42

4.5.Способы обеспечения нормальных климатических условий труда……..46

5.Инженерные мероприятия по обеспечению комфортных условий труда...48

5.1. Обязанности работодателя и работника по безопасным условиям……..48

5.2.Методы борьбы с шумом и вибрацией……………………………………..50

5.3.Освещенность предприятия…………………………………………………51

5.4.Защита от пыли………………………………………………………………52

Заключение……………………………………………………………………….54

Список литературы

Работа содержит 1 файл

Отчёт по производственной практике.docx

— 156.51 Кб (Скачать)

Места хранения баллонов с горючими газами (до 50шт.) располагаются в отдельно стоящих помещениях (навесах с ограждениями) из негорючих материалов с естественной вентиляцией. Места их расположения выбираются подрядной строительной организацией в зависимости от проведения тех или иных строительно-монтажных работ.

Кроме того, пожар в подземной  выработке может произойти из-за неправильного производства сварочных  работ.

 

 Обрушение кровли

При строительстве подземных  сооружений самым распространенным опасным фактором является обрушение  горных пород кровли.

   При строительстве,  тоннелей закрытым способом  обрушение  породы происходит чаще всего  в результате вывала в забое  или в непосредственной близости  от него.

   Обрушению способствует  также наличие геологических  нарушений, неоднородность массива,  наличие сыпучих пород, близость  водоносного горизонта, неравномерное  изменение плотности пород. По  геологическим данным строительство коллектора пересекает водоносный горизонт, что увеличивает опасность обрушений.

Обрушение породы может произойти  непосредственно в плоскости  переднего торца обделки. При  этом нарушится прочность находящейся  впереди породы вследствие скопления  грунтовых вод, которые могут  проникать в грунт с поверхности  в результате ливней и таяния снега. Причинами обрушения породы могут  быть также понижение уровня грунтовых  вод и извлечение из забоя валунов  и крупных каменистых включений.

 

Обводненность и затопление выработок

Обводненность месторождений определяется совокупностью гидрогеологических и инженерно-геологических факторов. К гидрогеологическим факторам относятся: количество вскрываемых выработками (или развивающимися над ними трещинами) водоносных горизонтов (иногда до 5-7), условия их питания, мощность (до нескольких десятков метров) и напор (до нескольких сотен метров), коэффициенты фильтрации (до десятков м/сутки), уровне- или пьезопроводности, водоотдачи. Основные инженерно-геологические факторы: набухание, пластичность, липкость, размокаемость, коэффициент размягчения при испытаниях горных пород на прочность при сжатии, растяжении, вдавливании и сдвиге. Обводненность месторождений приводит к ухудшению условий труда рабочих и эксплуатации техники. Подземная разработка обводнённых месторождений может сопровождаться внезапными прорывами воды и плывунов, пучением почвы, обрушением кровли, открытая разработка — оползнями, оплыванием, суффозией и т.д.

Прорывы подземных вод  и плывуна в забое выработки  также относятся к опасным  факторам. Основной опасностью представляется ведение работ в зоне пересечения  тоннеля с водоносным горизонтом. Вероятность прорыва воды  в неустойчивых водонасыщенных грунтах, при проходке городских тоннелей ниже уровня грунтовых вод в условиях повышенного гидростатического давления достаточно велика. Это может привести к частичному или полному затоплению выработки, вызывая поломку горнопроходческого оборудования, травмы и гибель людей. При этом изменяется естественный водоприток что может привести к перегрузке водоотлива и остановке работ.

 

Поражения электрическим  током.

Общая схема электроснабжения строительной площадки определена в  соответствии с перечнем потребителей и техническими условиями на подключение. В проекте строительства определены категория надёжности внешнего электроснабжения и тип трансформаторных подстанций наружной установки на строительной площадке.

4.Инженерные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда.

4.1. Меры безопасности при эксплуатации машин и механизмов.

Безопасность труда человека на производстве определяется тремя условиями:

- безопасностью производственного оборудования;

- безопасностью технологического процесса;

- безопасностью трудового процесса.

Состояние каждого звена, составляющего  эту систему, влияет на все остальные  и, в свою очередь, зависит от них. Работа оборудования может сопровождаться воздействием ряда опасных и вредных  факторов, обусловливающих его потенциальную  опасность:

- движущие машины и механизмы;

- незащищённые подвижные элементы и выступающие части оборудования;

- перемещающиеся материалы и отбитая горная масса;

- опасность воспламенений и взрывов метано-воздушной смеси при искрении;

- повышенное пылеобразование;

- повышенные уровни шума и вибрации.

Безопасность человека при обслуживании машин и механизмов обеспечивается комплексом технических и организационных  мер. Общие принципы обеспечения  безопасности производственных процессов  и оборудования заключается в  следующем:

-использование прогрессивных технологий  и принципов действия оборудования  – легко управляемых, основанных  на применение безвредного сырья  и материалов, в минимальной степени  загрязняющих производственную  и природную среду;

-обеспечение пожаро- и взрывобезопасности;

-применение коллективных средств  защиты работающих от вредных  и опасных факторов как неотъемленных элементов конструкций машин и механизмов;

-использование эффективных систем  управления оборудованием, технологическими  процессами и контроля над  ними. 

4.2. Меры безопасности при буровзрывных работах.

         Рабочие и технический персонал при производстве буровых работ должны выполнять «Единые правила безопасности при геологоразведочных работах», утвержденные Ростехнадзором, а также правила и требования, изложенные в III части СНиП. При обсадке и извлечении обсадных труб, ликвидации аварий, а также при спуске и подъеме бурового инструмента, все лица, не занятые на этих работах, должны быть удалены за пределы рабочей зоны. Места бурения в темное время суток следует освещать.

При производстве взрывных работ разрешается применять  только те ВВ и средства взрывания, на которые имеются стандарты или утвержденные в установленном порядке технические условия, а также журнальные постановления Ростехнадзора.

Взрывные работы  выполняют специализированные организации по проектам, утвержденным в соответствующих инстанциях. Взрывные работы должны выполняться в строгом соблюдении «Единых правил безопасности при взрывных работах».

До начала взрывных работ  определяют территорию опасной зоны, по ее периметру устанавливают ясно видимые предупредительные знаки (плакаты), а в опасных местах выставляют специальные посты.

К производству взрывных работ  допускают лиц, имеющих соответствующее  удостоверение. Для укрытия взрывников и инженерно-технического персонала за пределами опасной зоны устраивают блиндажи-убежища. Все, работающие в опасной зоне, должны' знать подаваемые сигналы.

4.3. Электробезопасность.

Система электрической защиты не должна допускать поражения людей, возникновения  пожаров, взрывов газа и пыли от электрического тока, преждевременных взрывов электродетонаторов и аварийных ситуаций бесконтактного оборудования. Наибольшим длительно допустимым током, проходящим через человека при случайном прикосновении к токоведущим частям, следует принимать ток не более 6 мА.

Организация работ при обслуживании электрооборудования строго регламентируется соответствующими правилами безопасности и инструкциями для обслуживающего персонала.

Организационно-техноческие мероприятия:

- подготовка электротехнического персонала к работе с электроустроиствами;

- оформление работ с электрооборудованием по нарядам или распоряжениям руководителей;

- допуск к работе, порядок её выполнения, контроль во время выполнения работ;

- окончание работ и подготовка электрооборудования к включению в работу;

- подача напряжения на электрооборудование и его опробование.

Целью организационно-технических  мероприятий является подготовка рабочего места для безопасного выполнения операций, а также обеспечение  нормальных условий эксплуатации и  обслуживания электроустановок.

4.4 Противопожарные  мероприятия

          Изложены концептуальные положения построения автоматизированной системы противопожарной защиты (АСПЗ) подземных сооружений, объединяющей подсистемы противопожарной защиты, газового пожаротушения, оповещения и управления эвакуацией, видеонаблюдения, управления климатом, контроля освещения, использования электроэнергии, воды и других технологических ресурсов. Дано описание взаимодействия этих подсистем, приведены условия, которые необходимо выполнять при проектировании и разработке АСПЗ, а также технология управления этой системой.

В настоящее время происходит изменение приоритетов в сфере  обеспечения безопасности и ведущим  направлением становится, наряду с  защитой жизни и имущества, обеспечение  устойчивости функционирования объектов (защита материальных и нематериальных активов, оптимизация инвестиций, управление рисками). Решение этих вопросов не возможно без развития электронных  систем безопасности и использования  информационных технологий. Очевидно, что для управления системами  безопасности и жизнеобеспечения подземных  сооружений также необходимы средства автоматизации.

Обеспечение комплексной  безопасности подземного сооружения подразумевает  осуществление проектных, технических, технологических и организационных  мероприятий при минимальных  эксплуатационных затратах. В подземном  сооружении при помощи специальных  технических средств должны быть созданы идеальные климатические  и производственные условия для  технического персонала и транспортного  потока. Кроме того, должен обеспечиваться необходимый уровень защиты от стихийных  бедствий и несанкционированного доступа. При этом самым рациональным образом  должны расходоваться энергетические и технологические ресурсы.

Применение автоматизированной системы противопожарной защиты (АСПЗ) для подземных сооружений позволит не только обеспечить эффективную  противопожарную защиту, но и получить экономию средств за счет уменьшения численности квалифицированного эксплуатационного  персонала и рационального использования  ресурсов.

В состав технических средств  АСПЗ должны входить: структурированная  кабельная система; локальная вычислительная сеть; средства доступа к глобальной корпоративной сети или Интернет; программные и аппаратные средства защиты информации; система оперативной  диспетчерской связи и телекоммуникаций, учрежденческая производственная АТС; охранная и пожарная сигнализация; системы: ограничения доступа; управления климатом (Н\/АС - Heating, Ventilation & Air Condition), внутреннего видеонаблюдения (CCTV - Closed Circuit TeleVision); контроля освещения, использования электроэнергии, воды и других технологических ресурсов.

Все подсистемы должны быть слиты воедино и функционировать  не сами по себе, а в комплексе  с единым стандартным механизмом управления всей инфраструктурой подземного сооружения.

Применение АСПЗ позволяет:

- повышать уровень безопасности и информационного обеспечения;

- проводить всеобъемлющий контроль, управлять и регистрировать состояния объекта;

- автоматически обнаруживать и регистрировать опасные ситуации как на объекте, так и в самой АСПЗ;

- осуществлять автоматизированное управление техническими системами и персоналом;

- обеспечивать полный административный контроль и управление.

Интеграция действий подсистем  и использование единого стиля  управления будут способствовать упрощению  обслуживания системы и расширению ее функциональных возможностей. Например, взаимодействие системы видео наблюдения и охранной сигнализации, пожарной сигнализации и систем управления освещением, климатом, контроля доступа к эвакуационным шлюзам и управления ими позволят при возникновении пожара:

- включить аварийное освещение и блокировать все цепи электропитания вблизи источника пожара; предотвратить поступление свежего воздуха к очагу возгорания;

- автоматически разблокировать двери для обеспечения оперативной эвакуации людей;

- привести в действие подсистемы активной противопожарной защиты;

- своевременно обеспечить оповещение экстренных служб города, пожарных подразделений и административно-технического персонала подземного сооружения.

Таким образом, АСПЗ представляет собой совокупность технических  подсистем, объединенных по информационному, программному, эксплуатационному и  организационному принципам. Ядром  всей системы являются средства интеграции и управления, которые должны:

- вести объективный контроль  действий персонала с возможностью  последующего их анализа; 

Информация о работе Отчёт по производственной практике в СМУ-1