Монтаж автоматизированных систем приточной вентиляции

Для зануления и заземления электроустановок систем автоматизации  используется заземляющее устройство системы электроснабжения и силового оборудования автоматизируемого объекта.

Щит питания систем автоматизации  соединяется с нулевым защитным проводником с магистралью зануления  источника питания, все другие элементы электроустановок систем автоматизации, подлежащие занулению, соединяются  нулевым защитным проводником со щитом питания.

Занулению подлежат металлические  части электроустановок, не находящиеся  под напряжением, но на которых может  появится опасное для жизни напряжение при повреждении электрической  изоляции токоведущей части.

Соединения проводов должны выполняться с помощью специальных  клеммных колодок или болтовых соединений. Соединения методом скрутки запрещаются, так как соприкосновение скручиваемых проводов осуществляется по линии, и  при этом не обеспечивается эффективная  площадь прохождения тока, а в  месте скрутки происходит перегрев проводов и повреждение изоляции.

Категорически запрещается  соединение алюминиевых проводов, которые  применялись в домах старой постройки, с медными. Эти металлы образуют гальваническую пару, и происходит разрушение алюминиевого провода. Такой процесс происходит ускоренно при наличии влаги.

Наибольшее распространение  получили зажимы колонкового типа представленные на рисунке 21.

 

Рисунок 21 - Клеммные зажимы колонкового типа

 

Клеммы без прижимной  планки предназначены для соединения жестких одножильных проводов. Использование  их для соединения многожильных проводов не допускается, потому что при зажиме соединения торцом винта токопроводящей жилы происходит отрыв отдельных проволок, часть проволок расходится по сторонам, эффективная площадь соединения уменьшается и ухудшается качество соединения.

Концы многожильных проводок должны быть опрессованы наконечником с использованием специального инструмента. Клеммные зажимы с прижимной планкой  позволяют подключать многожильные провода. Планка исключает отрицательные  явления, которые описаны выше.

Для подключения многожильных проводов может быть рекомендован «бугельный зажим». В этом зажиме прижимная  планка имеет насечки, которые разрушают  оксидный слой на проводе. Площадь контактного  соединения увеличивается. Корпус зажима разрезной и образует пружину. Пружина  препятствует самопроизвольному развенчиванию  винта в условиях вибрации, что  повышает надежность устройства.

При необходимости наращивания  проводов или соединений разнотипных  проводов должны быть использованы медные гильзы.

 

 

 

 

1.6 Заказные спецификации  на трубные и электрические  проводки, щиты и пульты

Для определения стоимости  оборудования технологи выдают специалистам по расчету смет спецификации аппаратуры и оборудования. Одними из важнейших проектных документов являются заказные спецификации на оборудование, изделия и материалы. Заказные спецификации составляются каждым производственным отделом проектного института отдельно по видам оборудования.

Подготовленные спецификации детально рассматриваются службами проектных организаций, на которые  возложены задачи -контроля и информации о серийно выпускаемом стандартном  оборудовании. Заказные спецификации на трубные и электрические проводки и на средства автоматизации приведены в таблице 7

 

Таблица 7 – Заказные спецификации на трубные и электрические проводки и на средства автоматизации

№	Наименования	Количество	Единицы измерения
1	Кабель КВВГ контрольный 4х0,75	301	м.
2	Кабель КВВГ силовой 7х1,5	100	м.
3	Воздухозаборная решетка	1	шт.
4	Воздушный клапан КИВ-125	1	шт.
5	Воздушный фильтр FBCr 500	1	шт.
6	Водяной калорифер КСК 3-5	1	шт.
7	Вентилятор KD 450 M3	1	шт.
8	Шкаф управления ЩУС-01	1	шт.
9	Круглый шумоглушитель ГТК	1	шт.
10	Воздуховод	50	м.
11	Регулятор температуры TTC80F	2	шт.
12	Датчик температуры THERMASGARD KTM1	2	шт.
13	Датчик расхода BOSCH HFM5	1	шт
14	Датчик влажности Siemens QFA65	1	шт.
15	Датчик температуры воды Siemens QAD2010	1	шт.
16	Прибор контроля цифровой 4х канальный - ПКЦ-4К	3	шт.
17	Трубы Стальные ДУ 50х3	30	м.
18	Привод электрический AVM234	4	шт.
19	Заслонка REACT круглого сечения	1	шт.
20	Муфта FSR	3	шт.
21	Бобышка	1	шт.

 

Подготовленные спецификации детально рассматриваются службами проектных организаций, на которые возложены задачи и контроля и информации о серийно выпускаемом стандартном оборудовании. Соединения трубных и электрических проводок приведены в таблице 8.

 

Таблица 8 – Заказные спецификации на трубные и электрические проводки

Кабель, труба	Наименование		Кабель, провод			Труба
	Откуда	Куда	Число жил и сечение, мм2	Длина, м		Марка	Длина, м
				Проектир.	Фактич.
1	2	3	4	5	6	7	8
Стальная	Теплоснабжение	Калорифер	-	-	-	ВГП 50х3	15
Стальная	Калорифер	Теплоснабжение	-	-	-	ВГП 50х3	15
КВВГ силовой	Шкаф управления	Электродвигатель	7х1,5	13	10	-	-
КВВГ силовой	Шкаф управления	Электродвигатель	7х1,5	20	18	-	-
КВВГ силовой	Шкаф управления	Электродвигатель	7х1,5	32	32	-	-
КВВГ силовой	Шкаф управления	Электродвигатель	7х1,5	42	40	-	-
КВВГ контрольный	Датчик температуры	Шкаф управления	4х0,75	15	10	-	-
КВВГ контрольный	Датчик температуры	Шкаф управления	4х0,75	55	50	-	-
КВВГ контрольный	Датчик температуры	Шкаф управления	4х0,75	30	30	-	-
КВВГ контрольный	Датчик расхода	Шкаф управления	4х0,75	18	15	-	-
КВВГ контрольный	Датчик влажности	Шкаф управления	4х0,75	50	45	-	-
КВВГ контрольный	Шкаф управления	Электродвигатель	4х0,75	10	8	-	-
КВВГ контрольный	Шкаф управления	Электродвигатель	4х0,75	20	15	-	-
КВВГ контрольный	Шкаф управления	Электродвигатель	4х0,75	35	30	-	-
КВВГ контрольный	Шкаф управления	Электродвигатель	4х0,75	40	38	-	-
КВВГ контрольный	Шкаф управления	АРМ	4х0,75	80	60	-	-

 

2 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий  технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

В целях обеспечения охраны труда на предприятии принимаются  меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления  этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная  служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие  рабочие были обучены безопасным приемам работы.

 

2.1 Техника безопасности при монтаже трубных проводок

Перед началом монтажа  трубных проводок должна быть проверена  надёжность ранее произведенной  установки средств крепления.

Монтаж трубных проводок необходимо вести с инвентарных  лесов и подмостей.

При монтаже трубных проводок высокого давления должен осуществляться технических контроль за качеством  работ и оформлением документации. Контроль возлагается приказом организации  на инженерно-технического работника.

Гидравлическое испытание  заготовок труб и деталей высокого давления должны проводится в заготовленной  мастерской на специально оборудованных  рабочих местах, удалённых от мест скопления людей и от проходов.

На трубных проводках  от технологических кислородопроводов  запрещается устанавливать приборы  и арматуру с прокладками и  сальниковыми уплотнениями, пропитанными любым жиром или маслом.

К монтажу трубных проводок и арматуры, бывших в эксплуатации, разрешается приступать только при  наличии акта, подтверждающего отсутствие в них остатков технологических  продуктов, и разрешения на их установку.

При пневматических и гидравлических испытаниях не допускается обстукивать  молотком трубные проводки, находящиеся  под давлением. Места расположения заглушек и пробок на время проведения испытания должны быть отмечены предупредительными знаками, пребывание около них людей  должно быть исключено. Устранение замеченных при проверке трубных проводок течей, свищей, пропусков и тому подобных дефектов разрешается только после  снятия давления в трубопроводе.

При гидравлических испытаниях в качестве испытательной среды  для труб и деталей применяют  воду: при испытаниях с температурой ниже 5˚С следует применять растворы хлористого кальция в воде или  масле индустриальных марок.

Трубы и детали трубных  проводок, заполняемые кислородом, должны испытываться только водой, а  продувка только инертным газом, очищенным  от масла и пыли.

Все трубные проводки, заполняемые  средой с температурой выше 60˚С, проложенные  на расстоянии менее 2,5м от пола, должны быть ограждены во избежание возможных  прикосновений.

При продувке импульсных линий  с вредными с вредными продуктами необходимо обеспечить безопасный отвод  продуктов в дренаж промышленной канализации или в соответствующею  посуду. Продувку линии под давлением  необходимо производить осторожно. Запорную арматуру открывать постепенно. При продувке импульсных трубопроводов  необходимо остерегаться поражения  мелкими механическими частицами  из продуваемого трубопровода, а в  случае продувки паром- поражения горячим  паром.

Пневматические испытания  трубных проводок на прочность не разрешается в действующих цехах, на эстакадах и в каналах с  действующими газопроводами.

На время проведения пневматических испытаний трубных проводок на прочность  как внутри помещения, так и снаружи  следует установить охраняемую зону. Минимальная протяженность зоны должна составлять не менее 25м при  надземной прокладке и не менее 10м при подземной. Границы охраняемой зоны следует отмечать флажками. Во время подъёма давления в трубной  проводке и при достижения в ней  испытательного давления на прочность  пребывания кого либо в зоне охраны запрещается.

Осмотр проводки разрешается  лишь после снижения испытательного давления до рабочего.

 

2.2 Техника безопасности при монтаже электропроводок

Погрузка и разгрузка  барабанов с кабелем или проводом должна производится грузоподъёмными  механизмами.

При перекате барабанов с  кабелем или проводом необходимо принять меры против захвата одежды работающих выступающими частями барабанов.

При подъёме барабанов  с кабелем домкратами или установки  его на козлы следует применять  его стальные стержни .

При прокладке бронированного кабеля работать без перчаток запрещается.

При размотке и переносе кабеля вручную нагрузка на каждого  рабочего недолжна превышать 35кг. Переноску  кабеля должны производить все рабочие  на одном плече и обязательно  со стороны кабельного канала. При  недостаточном количестве рабочих  размотку кабеля  рекомендуется  выполнять методом петли с  последующей выборкой её в сторону  конца трассы Размотку кабеля с барабана выполнять только при наличии  тормозящего устройства.