Монтаж автоматизированных систем приточной вентиляции

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 21:25, курсовая работа

Описание работы

Монтаж обычно протекает в 2 этапа. На первом этапе устанавливается вентиляционный агрегат, прокладываются воздуховоды с закладкой всех комплектующих, система подготавливается к работе. На втором этапе, после покраски стен и потолков, устанавливаются вентиляционные решетки или диффузоры, производится запуск системы.
Монтаж вентиляционного оборудования рассматривается индивидуально, в каждом отдельном случае. Место расположения вентиляционного агрегата, воздуховодов и комплектующих, согласовываются с Заказчиком непосредственно на объекте, при выезде технического консультанта.

Работа содержит 1 файл

Вентиляция2012.docx

— 539.18 Кб (Скачать)

 

 

Рисунок 8 – Изображение  распределителя воздуха

 

1.1.9 Описание системы регулировки и автоматики

Последним элементом вентиляционной системы является электрический  щит, в котором обычно монтируют  систему управления и автоматики вентиляции. В простейшем случае система  управления состоит только из выключателя  с индикатором, позволяющего включать и выключать вентилятор. Однако чаще всего используют систему управления с элементами автоматики, которая  включает калорифер при понижении  температуры приточного воздуха, следит за чистотой фильтра, управляет воздушным  клапаном и т.д. В качестве датчиков для системы управления используют термостаты, гигростаты, датчики давления и т.п. Состав и схема автоматики в большой степени влияют на итоговую стоимость всей системы вентиляции. Система регулировки и автоматики изображена на рисунке 9.

 

 

Рисунок 9 – Изображение  системы регулировки и автоматики

 

1.2 Перечень средств  автоматизации объекта

Средства автоматизации  производства включают в себя технические  средства автоматизации  - это устройства и приборы, которые могут, как  сами являться средствами автоматизации, так и входить в состав программно-аппаратного  комплекса. Системы обеспечения  безопасности на современном предприятии  включают в свой состав технические  средства автоматизации. Наиболее часто  технические средства автоматизации  – это базовый элемент системы комплексной безопасности.

Технические средства автоматизации  включают в себя приборы для фиксирования, переработки и передачи информации на автоматизированном производстве. С помощью них осуществляется контроль, регулирование и управление автоматизированными линиями производства.

В моём проекте используются следующие средства автоматизации:

1.2.1 Назначение регулятора температуры “TTC80F”

Симисторные регуляторы температуры  “Regin TTC80F” предназначены для  поддержания заданной температуры  с помощью изменения мощности трёхфазных электрических нагревателей, работающих от сети напряжением 380-415 В. Регулирование мощности происходит за счёт изменения времени включения  и выключения полной мощности нагревателя (пропорциональное регулирование по времени). Время цикла устанавливается  в диапазоне 6-60 секунд. Переключение нагрузки осуществляется полупроводниковыми приборами (симисторами) в тот момент, когда ток и напряжение на нагревателе  равны нулю. Это уменьшает потребление  электроэнергии, исключает возникновение  электромагнитных помех и увеличивает  время безотказной работы оборудования. Регуляторы “Regin TTC80F” имеют контакты для подключения внешних датчиков температуры, один из которых может  быть использован для ограничения  максимальной или минимальной температуры.

 Регуляторы “Regin TTC80F”  автоматически изменяют закон  управления в соответствии с  динамикой объекта управления.

Основные  характеристики  регулятора температуры   "Regin TTC80F" приведены в таблице 1.

 

Таблица 1 - Характеристика регулятора температуры “TTC80F”

Наименование параметров

Параметр

1

Режим работы

Электрический

2

Вес

3 кг

3

Габариты

195х220х105 мм

4

Потребляемая мощность

0.150 кВт

5

Напряжение

380-415 В/3 Ф/50 Гц

6

Класс защиты двигателя

IP 20

7

Ток

80/5 А


 

Симисторный регулятор температуры  “Regin TTC80F” изображен на рисунке 10.

 

 

Рисунок 10 – Изображение регулятора температуры “TTC80F”

 

1.2.2 Назначение прибора для измерения температуры “THERMASGARD KTM1”

Калибрируемый измерительный  преобразователь температуры с  втулочным датчиком “THERMASGARD KTM1” с 8 переключаемыми диапазонами измерения, аналоговым выходом, на выбор с дисплеем или без дисплея (для отображения измеренной температуры), с присоединительным корпусом из пластика с высокой ударной вязкостью, крышка с быстрозаворачиваемыми винтами и присоединительный фланец из пластика. Служит для измерения температуры газообразных сред – например, в вентиляционных каналах и каналах систем кондиционирования воздуха, термодатчик калибрируется на заводе при изготовлении. Возможно калибровка при эксплуатации (настраивается положение нуля).

Основные  характеристики  датчика температуры  “THERMASGARD KTM1”приведены в таблице 2.

 

Таблица 2 - Характеристика измерителя температуры “THERMASGARD KTM1”

Наименование параметров

Параметр

1

Выход

0-10В или 4...20мА

2

Температура окружающей среды

-30 +70 С

3

Размеры

72х64х39,4 мм

4

Электрическое подключение

0,14-1,5 мм2

5

Влажность воздуха

Больше 95%, без конденсата


 

Прибор для измерения температуры “THERMASGARD KTM1” изображен на рисунке 11.

 

 

Рисунок 11 – Изображение  датчика температуры “THERMASGARD KTM1”

 

1.2.3 Устройство переменного расхода воздуха “REACT”

Конструкция и свойства:

  • Заслонка переменного расхода воздуха с функцией измерения и регулирования расхода воздуха;
  • Для воздуховодов круглого и прямоугольного сечения;
  • Состоит из отрезка воздуховода и заслонки с измерительным блоком, отстоящим на 30 мм для возможности изолирования воздуховода;
  • Оснащена компактным контроллером (включая двигатель) с дисплеем для считывания параметров;
  • Расход воздуха измеряется на одном или нескольких взаимно подключенных измеряющих элементах;
  • Класс плотности согласно SS-EN 1751 круглых заслонок – 4, прямоугольных заслонок - 3, что дает возможность полного перекрытия движения воздуха;
  • Для помещений с температурой воздуха 0 - +50 °C;
  • Температура транспортировки и хранения -20 - +50 °C.
  • Может принудительно управляться к максимальным и минимальным расходам воздуха либо к полностью открытой и полностью закрытой заслонке. При этом заслонки Master и Slave должны быть одного типоразмера.

Устройство расхода воздуха  “REACT” изображено на рисунке 12.

 

 

Рисунок 12 – Изображение  устройства переменного расхода воздуха “REACT”

 

1.2.4 Назначение датчика измерения влажности “Siemens QFA65”

Датчик “Siemens QFA65.1” предназначен для измерения относительной влажности и температуры воздуха в канале.

Основные характеристики датчика измерения влажности “Siemens QFA65.1” приведены в таблице 3.

 

Таблица 3 - Характеристика датчика измерения влажности “Siemens QFA65.1”

Характеристики

Значения

1

Напряжение питания

AC 24 V

2

Диапазон измерения влажности

10:90 % r. h.

3

Выходной сигнал по влажности

DC 0:10 V

4

Диапазон измерения температуры

0...50 °C / -35...+35 °C

5

Выходной сигнал по температуре

Ni1000

6

Вид соединения 

4-проводное

7

Степень защиты

30


 

Датчик измерения влажности  “Siemens QFA65” изображен на рисунке 13.

 

 

Рисунок 13 – Изображение датчика измерения влажности “Siemens QFA65”

1.2.5 Назначение прибора для измерения температуры воды “Siemens QAD2010”

Накладной датчик “QAD2010”  для измерения температуры в  трубопроводе. Изготовлен на базе чувствительного  элемента Ni 1000 (тонкопленочный резистивный  элемент) и применяется для контроля температуры воды на выходе из теплообменника. Датчик “QAD2010” крепится на коллекторе или трубе обратной воды при помощи специального хомута.

Датчик температуры накладной  “Siemens QAD2010” помещен в пластмассовый  корпус со снимающейся крышкой. Чувствительный элемент залит синтетической  резиной. Доступ к клеммам для  подключения датчика обеспечивается после снятия крышки. Кабель подключается либо с тыльной стороны (скрытая  проводка), либо с нижней стороны (открытая проводка).

Основные характеристики прибора для измерения температуры воды “Siemens QAD2010” приведены в таблице 4.

 

Таблица 4 – Характеристика термометра “Siemens QAD2010”

Характеристики

Значения

1

Тип

“QAD2010”

2

Чувствительный элемент

Pt 100

3

Диапазон температур

-30…+130

4

Константа времени

3 с


 

Прибор для измерения температуры воды “Siemens QAD2010” изображен на рисунке 14

 

Рисунок 14 – Изображение термометра “Siemens QAD2010”

 

1.2.6 Прибор контроля цифровой 4х канальный  “ПКЦ-4К”

Предназначением является измерение, индикация одного и четырех параметров, исходящих от первичного преобразователя  и обладающего унифицированный  выходной сигнал постоянного тока. Прибор обладает интегрированным источником питания первичных преобразователей. Переключение каналов реализуется при помощи кнопок на передней панели или автоматически с частотой 4..5 с. Номер текущего канала индицируется вспомогательным цифровым индикатором.

Основные характеристики цифрового прибора контроля “ПКЦ-4К” приведены в таблице 5.

 

Таблица 5 – Характеристика цифрового прибора контроля “ПКЦ-4К”

Основная погрешность

±0,25%

Входной сигнал

0..5 mA; 4..20 mA

Сопротивление линии связи  с датчиком

 

Количество каналов

4

Индикация измеряемого параметра

светодиодный индикатор, 4 разряда

Диапазон индикации

программируемый

Цвет индикатора

зеленый , красный

Высота разрядов индикатора

14 мм

Выходное напряжение питания  датчиков

18..24В (в зависимости  от тока)

Схема соединения с датчиками

0..5 mA трехпроводная; 4..20 mA двухпроводная или трехпроводная

Напряжение питания

220 В

Потребляемая мощность

9 ВА

Климатическое исполнение

УХЛ 4.2*

Температура окружающего  воздуха

+5..+50 оС

Габаритные размеры по DIN 43700

48х96х100 мм

Вес

0,6 кг


 

Прибор контроля цифровой 4х канальный  “ПКЦ-4К” изображен на рисунке 15.

 

 

Рисунок 15 – Изображение  цифрового 4х канального прибора  контроля “ПКЦ-4К”

 

1.2.7 Привод электрический “AVM234”

Корпус (состоящий из лицевой  и задней панелей и соединительной коробки) является только как футляром. Мотор постоянного тока, электроника  управления, силовые элементы и не требующий обслуживания передаточный механизм размещены в корпусе. Шток привода и монтажные стержни  из нержавеющих материалов. Внутренние панели и передаточный  механизм  из  стали. 

Основные характеристики электрического привода “AVM234” приведены в таблице 6.

 

Таблица 6 – Характеристики электрического привода “AVM234”

Напряжение питания

24В ~/- или 230В, 50Гц

Управляющий сигнал

2-поз. / 3-поз. / 0...10В / 4...20мА;

сигнал обратной связи

0...10В

Три скорости перемещения  штока

Ручной дублер


 

Электрический привод “AVM234” изображен на рисунке 16.

 

 

Рисунок 16 – Изображение  электрического привода “AVM234”

 

1.3 Выбор и монтаж  закладных конструкций, отборных  устройств и первичных преобразователей

Информация о работе Монтаж автоматизированных систем приточной вентиляции