Гидроочистка вакуумного газойля

Рис.1.7.

 

 - влияние парциального давления  водорода на остаточное содержание  серы и азота при гидроочистке  вакуумного газойля в проточном  реакторе в присутствии  CoMo/Al₂O₃ катализатора при следующих условиях: Н₂/сырье = 600, объемная скорость 2 ч^-1, Т = 380 ⁰С;

Рис.1.8.

 

Как видно  из рис. 1.8, повышение давления приводит к значительному росту конверсии  как серо-, так и азотсодержащих соединений. Рост соотношения водород/сырье заметно увеличивает конверсию серосодержащих соединений и не влияет на конверсию азотсодержащих соединений. Таким образом, повышение глубины гидроочистки вакуумного газойля от серы и азота можно достичь путем повышения температуры, снижения объемной скорости и повышения давления водорода.

Сравнение эффективности использования  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов в процессе гидроочистки вакуумного газойля:

- влияние  входной температуры на остаточное  содержание серы при гидроочистке  вакуумного газойля в промышленном  реакторе в присутствии  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов при следующих условиях: Р = 5 МПа, соотношение Н₂/сырье = 400, объемная скорость 1 ч^-1 , разогрев 20 ⁰С;

Рис.1.9.

 

- влияние  входной температуры на остаточное  содержание азота при гидроочистке  вакуумного газойля в промышленном  реакторе в присутствии  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов при следующих условиях: Р = 5 МПа, соотношение Н₂/сырье = 400, объемная скорость 1 ч^-1 , разогрев 20 ⁰С;

Рис.1.10.

 

- влияние  давления водорода на остаточное  содержание серы при гидроочистке  вакуумного газойля в промышленном  реакторе в присутствии  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов при следующих условиях: Т=370 ⁰С, соотношение Н₂/сырье = 400, объемная скорость 1 ч^-1 , разогрев 20 ⁰С;

 

Рис.1.11.

 

- влияние  давления водорода на остаточное  содержание азота при гидроочистке  вакуумного газойля в промышленном  реакторе в присутствии  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов при следующих условиях: Т=370 ⁰С, соотношение Н₂/сырье = 400, объемная скорость 1 ч^-1 , разогрев 20 ⁰С;

Рис.1.12.

 

Исходя  из приведенных выше графиков, можно  выявить следующие закономерности относительно использования  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов:

• в реакции гидрообессеривания NiMo/Al₂O₃ катализатор сильнее реагирует на увеличение давления водорода, однако уступает по суммарной активности уступает СоМо — катализатору;
• в случаях, когда наравне с высокой степенью гидрообессеривания необходима и высокая конверсия азотсодержащих соединений может представлять интерес применение комбиированного слоя  CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов;
• катализатор  NiMo/Al₂O₃ проявляет высокую активность в рекциях гидродеазотирования.

Также был проведен анализ литературных данных об активности российских катализаторов  в реакциях гидрообессеривания вакуумного газойля (см. табл. 1.4).

 

Таблица 1.4.

Сравнение катализатора ИК-ГО-1(СоМо) с другими катализаторами, применяемых в гидрообессеривание вакуумного газойля, по литературным данным

Показатели	Катализатор
	ИК-ГО-1(СоМо)	НКЮ-330	РК-442Со            и РК-442Ni	HR448                 и HTH548
Объемная  скорость подачи сырья, ч-1	1,0	1,0	0,9-1,2	0,83
Давление  водорода, МПа	4,0	4,0	4,1-4,2	4,0
Температура на входе, 0С	370	380	360	385-390
Соотношение  Н2/серье, нм3/м3	400	800	470	800
Содержание  серы, %мас:    - сырье    - гидрогенизат	2,12 0,30	1,65 0,34	2,15 0,2	1,71-1,93 0,02-0,04
Содержание  азота, ррm:    - сырье    - гидрогенизат	880 560	1650 800	920 640	720-930 200-320

 

На основании  приведенных данных в табл. 1.4. можно  сделать вывод, что  CoMo/Al₂O₃ катализатор нового поколения, приготовленный с использованием хелатных лигандов, обеспечивает высокую степень гидрообессеривания при схожих условиях.

В результате проведенного сравнительного анализа  активности CoMo/Al₂O₃ и NiMo/Al₂O₃ катализаторов нового поколения в реакциях гидрообессеривания и гидродеазотирования вакуумного газойля, типичного для российских НПЗ установлено, что в заданных условиях  CoMo/Al₂O₃ катализатор характеризуется более высокой активностью в реакциях гидрообессеривания, тогда как NiMo/Al₂O₃ катализатор обеспечивает более высокую конверсию азотсодержащих соединений [9].