Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 15:33, курсовая работа
В развитии котлостроения в России в течение второй половины XIX и начала XX веков следует рассматривать две стороны. Первая сторона-это производство котлов и его развитие в соответствии с ростом заводов, ростом выпускаемой продукции. Вторая сторона-это развитие технических идей в области котлостроения, развитие познаний в области процессов, протекающих в котельных агрегатах.
Введение………………………………………………………………………………..3
1 Краткая технологическая структура предприятия……. ………………………….4
2 Общая характеристика энергоцехов ТЭЦ......................................………………...7
2.1 Цех топливоподачи......……………..………………………………………...... 7
2.2 Котельный цех..........................………… ……………………………………... 7
2.3 Турбинный цех.................................................. ……………………………….. 7
2.4 Электроцех............................................................................................................ 7
2.5 Цех тепловой автоматики и измерений............................................................. 7
2.6 Цех химводоочистки.......................................................................................... 8
2.7 Ремонтно-строительный цех.............................................................................. 8
3 Права и обязанности ИТР среднего звена.............................................................. 9
3.1 Мастер цеха ХВО................................................................................................ 9
4 Организация работ по нарядам-допускам............................................................. 13
4.1 Перечень работ выполняемых по нарядам-допускам..................................... 13
4.2 Порядок выполнения ремонтных работ центробежного насоса.................... 14
5 Подготовка персонала............................................................................................. 21
5.1 Противоаварийные тренировки......................................................................... 21
5.1 Техническая и эксплуатационная документация............................................ 23
6 Система ППР на предприятии............................................................................... 25
6.1 Организация ППР.............................................................................................. 25
7 Структура управления предприятием................................................................... 30
Список использованных источников………………………………………………..32
Приложение
2.5.2 Тепловой расчет пароперегревателя
Таблица 9- Расчет пароперегревателя
Рассчитываемая величина | Формула или обоснование | Расчет |
Диаметр труб d , мм. | По чертежу | 32 |
Длинна змеевика пароперегревателя, iзм ,м | По чертежу | 6,5 |
Число змеевиков, nзм | По чертежу | 40 |
Поверхность нагрева F , м2 | p*d*iзм*nзм | 14,3 |
Поперечный шаг, s1 , мм | По чертежу | 68,5 |
Продольный шаг, s2 , мм | По чертежу | 75 |
Относительно поперечный шаг, d1 | s1/d1 | 2,14 |
Относительный продольный шаг, d2 | s2/d2 | 2,34 |
Среднее сечение для прохода газов, fг , м2 | а×b-nзм×i×d | 3,78 |
Среднее сечение для прохода пара fn , м2 | nзм×(p×dвн2/4) | 0,042 |
Эффективная толщина излучающего слоя, S , м | 0.9×d×(4/p×d1×d2-1) | 0,1549 |
Число рядов по ходу газов, z | По чертежу | 4 |
Расположение труб | По чертежу | коридорное |
Температура газов на входе, J’, ос | J’’ , Таб.7 | 1017 |
Энтальпия
газов на входе,
Н’ , кДж/кг |
Н’’ , Таб.7 | 13805,7 |
Температура пара перед вторым впрыском, t , ос | t’’ , Таб.7 | 199,5 |
Энтальпия
пара перед вторым впрыском ,
h , кДж/кг |
h’’ , Таб.7 | 2790,4 |
Снижения
энтальпии пара вторым впрыском
Dh , кдж/кг (м3) |
20÷60 | 20 |
Энтальпия пара на входе в ступень, h’ , кдж/кг (м3) | h-Dh | 2770,4 |
Температура пара на входе, t’ , ос | (3, табл. 3) | 256,05 |
Т\восприятие ступени по балансу Qб, кДж/кг | (hп.п-h’)*(D/Bр)-Qп.п | 934,2 |
Продолжение таблицы 9 | ||
1 | 2 | 3 |
Энтальпия газа за ступенью Н’’, кДж/кг | Н’-(Qб/j)+DάНох.в | 13805,7934,2/0,99+0,03*240,15= |
Температура газов за ступенью,J’’, ос | Таб.2 при a\\п | 937,3 |
Температура пара на входе из ступени,t’’, ос | По заданию | 250 |
Средняя
температура пара,
t , ос |
t’+t’’/2 | (198,29+250)/2=224 |
Средняя температура газов,J, ос | (J’+J’’)/2 | (1017+937,3)/2=977 |
Средняя
скорость газов,
wг, м/с |
Вр×Vг×(J+273)/fг×273 | 0,909*8,99(977+273)/(3,78*273) |
Коэффициент теплоотдачи конвекцией,aк , вт/м2к | (1рис.6.4) | 68,9 |
Коэффициент тепловой эффективности,j, вт/м2 | (1таб.6.4) | 0,65 |
Коэффициент использования,x, вт/м2к | (1таб.6.1) | 1 |
Коэффициент загрязнения,eз | e=eо×Сф×Сд+De | 0,0043 |
Произведение, РnS, мПа | P×rnS | 0,1*0,195*0,155=0,003 |
Коэффициент поглощения лучей трехатомными газами,kг , 1/ММПа | (1, рис. 6,12) |
32 |
Коэффициент поглощения лучей коксовыми частицами,kзл | (1, рис6,13) |
79 |
Коэффициент
поглощения лучей топочной средой ,
k, 1/МПа |
kг*Zn+kзл*mЗЛ | 32*0,1945+79*0,0007=6,28 |
Коэффициент излучения x , | (3, табл. 3) |
0,092 |
Средний удельний объм пара J | (3, табл, 3) | 0,20368 |
Средняя скорость пара,w м/с | D×J/fn | 6,94*0,204/0,04=33,6 |
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару,aг, Вт/м2К | (1, рис. 6,7) | 900 |
Температура поверхности загрязнения,t3 , ос | T+(e+1/a2)*Bр/F-(Qб+Qл.п.п) | 224 |
Коэффициент теплоотдачи излучением,a’л, Вт/м2К | (1, рис. 6,7) | 25,2 |
Температурный напор на входе газов,Dt , ос | J’-t’’ | 1017-250=767 |
Продолжение таблицы 9 | ||
1 | 2 | 3 |
Температурный напор на выходе,Dt , ос | J’’-t’ | 937,3-198,3=739 |
Средний
температурный напор при Dt прт, ос |
(767-739)/2,3lg*
*(767/739)=756 | |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке,a1 | x(aк+a’п) | - |
Коэффициент теплоотдачи излучением,aп | 1 рис.6.14 | - |
Поверхность нагрева F , м2 | 20,2 | |
Коэффициент теплопередачи, К Вт/м2*к | 1 таб.6.1 | 55,4 |
Тепловосприятие по уравнению теплопередачи Qm кДж/кг(м3) | - | |
Отношение,Qm/Qб , % | *100 | - |
Вывод: Необходимо по условиям теплового режима, поверхность п/п увеличить
на
6 м2.
2.5.3 Тепловой расчет экономайзера второй ступени
Рассчитываемая величина | Формула обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 |
Диаметр труб d, мм | По чертежу | - |
Поперечный шаг,S1 мм | По чертежу | 100 |
Продольный шаг,S2 мм | По чертежу | 95 |
Относительный поперечный шаг,s1 мм | S1/d | 1,96 |
Продолжение таблицы 10 | ||
1 | 2 | 3 |
Относительный продольный шагs2, мм | S2/d | 1,86 |
Поверхность нагрева,F м2 | pdlзмnзм | 554,8 |
Число
труб по ходу газов,
Z |
По чертежу | 1320 |
Длина газохода,l ,м | По чертежу | - |
Количество рядов nзм | По чертежу | - |
Сечение
для прохода газов,
Fг, м2 |
ab-lnзмd | 3,44 |
Тепловосприятие по балансу Qб,кДж/ кг | Φ(H\-H\\+∆άHох.в.) | 0,9876(12101,28-6517,86+0,05* |
Энтальпия газов на выходе H``,кДж/ кг | Табл. 12, H` | 6517,86 |
Энтальпия
газов на входе,
H`,кДж/ кг |
Таблица 9 | 12101,28 |
Температура газов на выходеu``,0С | таб. 10, u` | 500 |
Температура газов на входе u`,0С | Таб. 8 | 937,3 |
Средняя
температура газов,
u,0С |
(u`+u``)/2 | (937+500)/2=718 |
Средняя скорость газов,wг м/с | ВрVг(u+273)/f2273 | 9,42 |
Скорость воды wв м/с | (D-Dвпр)u/fв | 9,72*0,00117/0,2=0,05 |
Продолжение таблицы 10 | ||
1 | 2 | 3 |
Эффективная толщина излучающего слоя,S , м | 0,9d(4/p-s1s2-1) | 0,167 |
Температура загрязненной стенки t3 0C | 1, стр.140 | - |
Произведение,PnS,МПа | Pzns | 0,1*0,1917*0,167= |
Коэффициент ослабления лучей: | ||
Трехатомными
газами,
kг,1/мПа |
1, рис 6.12 | 30 |
Золовыми
частицами,
kзл |
1, рис 6.13 | 75 |
Топочной средой, k, 1/мПа | k2zn+kзлmзл | 30*0,1917+75*0,001636=5,9 |
Коэффициент излучения среды,x | 1, рис 4.3 | 0,093 |
Коэффициент теплоотдачи излучением,aл Вт/м2К | 1, рис 6.14 | 11,1 |
Коэффициент теплоотдачи конвекций,aк, Вт/м2К | 1, рис. 6,5 | 59, |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенки,a1, | aк+a`л | - |
Коэффициент
загрязнения,
xз, м2К/Вт |
1, таб . 6.1 | - |
Коэффициент теплопередачи К,Вт/м2К | Л.1, таб . 6.1 | 46,15 |
Тепловосприятие
ступени по уравнению теплопередачи,
Qт, кВт/кг |
kDtF/Bp103 | - |
Отношение Qm/Qб % | Qm/QБ100 | - |
Поверхность нагрева F , м2 | 209 |
Вывод:
Необходимо по условиям теплового режима,
поверхность водяного экономайзера
увеличить на 165,95 м2.
2.5.4
Воздухоподогреватель трубчатый
|
Вывод:
Уменьшить поверхность в/п2
на 0,2 м2.
2.5.5 Расчет экономайзера
Таблица
12-Тепловой расчет экономайзера
Рассчитываемая величина | Формула обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 |
Диаметр
труб,
d, мм |
По чертежу | 32 |
Поперечный
шаг,
S1, мм |
По чертежу | 80 |
Продольный
шаг,
S2, мм |
По чертежу | 50 |
Относительный поперечный шаг,s1, мм | S1/d | 2,5 |
Относительный продольный шаг,s2, мм | S2/d | 1,56 |
Поверхность
нагрева,
F, м2 |
pdlзмnзм | 59 |
Число
труб по ходу газов,
Z |
По чертежу | 14 |
Длина газохода параллельно змеевика,l, м | По чертежу | - |
Количество
рядов змеевика,
nзм |
По чертежу | 14 |
Длина
змеевиков,
lзм, м |
lz/2 | 3 |
Сечение
для прохода газов,
fг, м2 |
ab-lпзмd
1, формула 6.8 |
1,125*3-3*14*0,032=2 |
Сечение
для прохода воды,
fв, м2 |
pdвн2/4*nзм*2 | 0,015 |
Температура
газов на входе,
u`, 0C |
u`` Таб. 8 | 500 |
Энтальпия
газов на входе,
H`, кДж/кг |
H`` Таб. 8 | 6517,86 |
Энтальпия
воды на входе,
h`, кДж/кг |
h``, табл. 13 | 419,06 |
Температура
воды на входе,
t`, 0C |
t``, табл. 13 | 100 |
Температура
газов на выходе,
u``, 0C |
u`, табл 10 | 311 |
Энтальпия
газов на выходе,
H``, кДж/кг |
H`, табл. 10 | 4305,2 |
Тепловосприятие ступени по балансу,Qб, кДж/кг | j(H`-H``+DaH0x,b) | 2189,6 |
Продолжение таблицы 12 | ||
1 | 2 | 3 |
Энтальпия
воды на выходе,
h``, кДж/кг |
3,табл.3 | 692 |
Температура
воды на входе,
t``, 0C |
Принимается | 163,14 |
Средняя
температура газов,
u, 0C |
(u`+u``)/2 | (500+311)/2=405,5 |
Средняя
температура воды,
t, 0C |
(t`+t``)/2 | (100+163,14)/2=131,57 |
Скорость
газов,
w2, м/с |
ВрY2(u+273)/t2273 | (0,909*9,5(405,5+273)/2*273= |
Средний удельный объем воды, u, м3/кг | 3 табл. III | 0,0011 |
Скорость
воды,
wв, м/с |
(D-Dвпр)u/fв | (6,94*0,0011)/0,015=10,7 |
Эффективная
толщина излучающего слоя,
S, м |
0,9d(4/p-s1s2-1) | 0,114 |
Температура
загрязненной стенки,
t3, 0C |
1, стр.140 | 268,5 |
Произведение,
PhS, МПа |
pzns | 0,1*0,181*0,114=0,002 |
Коэффициент
ослабления
лучей: |
|
45 |
Трехатомными
газами,
Kг, 1/МПа |
1, рис 6.12 | |
Золовыми
частицами,
Kзл,
1/МПа |
1, рис 6.13 | 98 |
Топочной
средой,
k, 1/МПа |
k2zn+kзтm | 98*0,0015+45*0,181=8,292 |
Коэффициент излучения среды,x, 1/МПа | 1, рис 4.3 | 0,106 |
Коэффициент
теплоотдачи излучением,
aл, Вт/м2К |
1, рис 6.14 | 5,3 |
Коэффициент
теплоотдачи конвекций,
aк, Вт/м2К |
1, рис. 6.5, 6.4 | 80,8 |
Коэффициент
теплоотдачи от газов к стенки,
a1, Вт/м2К |
aк+a`л | 80,8+7,25=88,05 |
Коэффициент
загрязнения,
x, м2К/Вт |
1, таб . 6,1 | 0,0043 |
Продолжение таблицы 12 | ||
1 | 2 | 3 |
Коэффициент
теплопередачи,
К, Вт/м2К |
1, таб . 6,1 | 63,87 |
Температурный
напор:
на входе, Dt, 0C |
u`-t`` | 500-163,14=336,86 |
на
выходе,
Dt, 0C |
u``-t` | 311-100=211 |
Средний температурный напор, Dt, 0C | (Dtб-Dtм)/2,3*lg(Dtб/D tм) | (336,86-211)/ln(336,86/
/211)=269 |
Тепловосприятие
ступени по уравнению теплопередачи,
Qm, кDж/ к2 |
kDtF/Bp103 | - |
Поверхность нагрева F , м2 | 115,9 |
∆F
= 115,9-59=56,9м2
2.6 Уточнение
теплового баланса, сводная ведомость
расчета
Абсолютная невязка теплового баланса
DQ=Qрр ка-(Qa+Qф+Qпп+Qк.п +Qвп+Qэк) ×100-q4/100 (7)
где Q ф ,Qпп , Q кп ,Q вп ,Q эк –балансовые тепловосприятия в соответствующих поверхностях, кдж/кг
Относительная не вязкость баланса
Dq=DQ/Qрр×100,% (8)
Допускаемое отклонение в точности расчётов составляет
Если относительная невязка баланса по абсолютной величине больше допустимой, то производится проверка всех Qб, начиная с топки Qл .
Расчет
считается законченным только при
соблюдении условия
DQ=21310*0,878-(72111,3+
Dq=(-88,0708/21310)*100=-
2.7 Аэродинамический
расчёт
Таблица 13 – Данные для расчёта
участок | d | расположение труб | число рядов | S2/d | Ψ(S1/d)/(S2/d) | длина труб | средняя tвозд | cредняя tгаз | Wв | Wг | hg | К |
п/п | 32 | коридорное | 40 | 2,34 | 0,84 | 6,5 | - | 937,3 | - | 9,9 | 1,3 | 1,2 |
к/п | 51 | коридорное | 24 | 1,86 | 1,11 | 2,3 | - | 718,5 | - | 9,42 | 1,6 | 1 |
эк | 32 | шахматное | 14 | 1,56 | 2,7 | 3 | - | 405,5 | 0,5 | 10,7 | 3 | 1,1 |
в/п | 40 | шахматное | 60 | 1,125 | 2 | 1,85 | 197 | 228,5 | 15,99 | 10,09 | 3,8 | 1,1 |