Отчет о производственной практике на ОАО ПО «Якутцемент»

Министерство образования и науки Российской Федерации

ГПУ ВПО Северо-Восточный федеральный университет им. М.К.Аммосова

Горный факультет

Кафедра охраны труда и безопасности жизнедеятельности

Отчет

о производственной практике

на ОАО ПО «Якутцемент»

за период с "  13 " сентября    до "11" октября 2010 г.

Отчет выполнил:    Слепцов Я. Н.  БТ-05 з/о

Специальность 280102 «Безопасность технологических процессов и производств».

Руководитель от кафедры            Васильева А.И

Руководитель от предприятия            Ксендзов В.А.

Отчет защищен                                                  .

Члены комиссии               

Якутск 2010

Содержание

Введение……………………………………………………………………………… I. Общие сведения о районе месторождения……………………………………..

II. Краткая характеристика предприятия…………………...…………………...

      Геологическая характеристика района………………………………...

      Способы разработки и применяемое оборудование………………….

      Расчет плановых потерь и гашения балансовых запасов…………….

      Режим работы и организация труда……………………………………

      Мероприятия по снижению выбросов в атмосферу…………………..

III. Охрана труда…………………………………………………………………….

      Описание структуры и работы ОТ и ТБ……………………………….

      Общественный контроль за ОТ………………………………………...

      Основные опасные и вредные производственные факторы………….

      Коллективный договор………………………………………………….

      План работы отдела ОТ на 2010 год…………………………………...

      Инструктаж работников по ОТ…………………………………………

      Несчастные случаи за 2010 г.…………...………………………………

      Электробезопасность …………………………………………………...

      Противопожарные мероприятия……………………………………….

      Средства индивидуальной защиты…………………………………….

IV. План ликвидации аварий ……………………………………………………..

V. Специальная часть. Аттестация рабочих мест по условиям труда……………………………………………………………………………………

      Порядок проведения аттестации рабочих мест…………………………

      О результатах аттестации рабочих мест………………………………..

      Карта аттестации РМ машиниста экскаватора ЭКГ-4,6………………

      План мероприятий по результатам аттестации рабочих мест ОАО ПО «Якутцемент» на 2010 – 2012 гг………………………………………

Заключение…………………………………………………………………………...

Введение

Государственное производственное объединение  «Якутцемент» работает с 1971 года, приватизировано 21.07.1992 года в ОАО ПО «Якутцемент».

  ОАО ПО «Якутцемент» состоит из производственных подразделений:

      Производство № 1 (Дробильно-сортировочная фабрика, карьер)

      Производство № 2 (Обжиг, помол шлама и цемента, объединенный склад, компрессорная, бассейны)

      Цех пароводоканализации (Котельная, водозабор, очистные сооружения с тремя станциями перекачки)

      Ремонтно-механический цех

      Ремонтно-строительный цех

      Электроремонтный цех

      Цех упаковки и отгрузки цемента

      ОТК и лаборатория

      Автотранспортный цех

      Жилищный отдел

    ОАО «Якутцемент» многопрофильное предприятие, выпускает продукцию строительных материалов:

      цемент,

      щебень,

      мелкоштучные блоки;

а также:

      теплоэнергию,

      забор и отпуск воды,

      очистку сточных вод.

Производство № 2 и ПВК, являются непрерывными производствами и работают круглосуточно. Производство № 1 и Упаковка работают по скользящему графику. Все остальные цеха работают в одну смену.

Способ производства цемента: мокрый

Топливо: природный газ

Сырьевые материалы:

- известняк (Карьер Сасаабытского месторождения);

- суглинки (Карьер Сасаабытского месторождения);

- гипс (Олекминский гипсовый рудник).

Корректирующие добавки: огарки

Основные виды продукции:

- портландцемент М400 (ПЦ 400 ДО);

- портландцемент М500 (ПЦ 500 ДО);

          - тампонажный цемент ПЦТ-1-50;

-сульфатостойкий портландцемент (СС ПЦ 400 ДО);

- щебень фракции 3-10 мм;

- щебень фракции 5-20 мм;

- щебень фракции 20-40 мм;

- отсев.

Все виды выпускаемых цементов изготавливаются из клинкеров нормированного состава и обладают стабильными показателями качества, соответствующего всем экологическим требованиям.

Вся продукция сертифицирована. В 2007 году получены сертификаты соответствия на портландцементы марки 400, 500 и сульфатастойкий портландцемент по ГОСТ 22266-94, имеется сертификат соответствия на щебень для строительных работ.

На ряду с основной деятельностью предприятие занимается строительством социальных и производственных объектов в Республике Саха (Якутия):

- Школа на 500 учащихся с углубленным изучением русского языка в квартале «В» г. Якутск;

- Культурно-развлекательный центр г. Мирный;

- Школа на 176 мест с. Синск;

- 32 квартирный дом г. Покровск.

- Школа в с. Улахан – Ан

- Детсад в с. Улах-Ан

I.                    Общие сведения о районе месторождения

Сасаабытское месторождение цементного сырья расположено на левом берегу р. Лена в 110 км вверх по течению от г. Якутска, сухопутным путем по автодороге от г. Якутска до месторождения 92 км.

Ближайщие населенные пункты от месторождения: на юго-запад в 6 км село Верхний Бестях, в 3 км пос. Мохсоголлох, северо-восток в 12 км г. Покровск, где находится административный центр Хангаласского улуса Республики Саха (Якутия).

Хангаласский административный улус по своей экономической характеристике является лесным и сельскохозяйственным районом с предприятиями строительной индустрии в основном в п. Мохсоголлох.

РС (Я) известна как один из самых холодных районов Российской Федерации. Климат в районе Сасаабытского месторождения резко континентальный; лето короткое, но жаркое, зимний период характеризуется почти отсутствием оттепелей и ветров.

По данным метеорологической станции Якутска абсолютный минимум температур равен -64 градуса и максимум +38 градусов. Среднегодовая температура -10,2 градусов, наступление морозов – начало сентября, последние морозы в конце мая. Средняя продолжительность безморозного периода 90-96 дней. Среднегодовое количество осадков 200-220 мм, снежный покров 30-50 см.

Район Сасаабытского месторождения, как и почти вся Якутия, находится в зоне вечной мерзлоты, мощность которой достигает до 200 м. оттаивание грунтов в летний период происходит на глубину до 2 м.

Данное месторождение разрабатывается с 1960 г. для нужд строительства Покровского промкомплекса, в которые входил и цементный завод.

II. Краткая характеристика предприятия

Геологическая характеристика района

Месторождение находится в районе 128° 56' восточной долготы и 61° 23' северной широты.

Карбонатная толща имеет пластообразную форму. Простирание пластов- на северо-запад под углом 270-315° и падение на северо-восток под углом 1-4°. Толща сложена породами среднего кембрия общей мощностью до 42,0 м; пять пластов мергелистых известняков.

Среднекембрийские карбонатные породы покрыты четвертичными отложениями, представленными некондиционными вскрышными породами, состоящими из гальки, песка, щебенки и песчано-глинистых материалов, которые покрывают кондиционные суглинки Покровско-Сасаабытской террасы, отложения которой представлены пылеватыми суглинками желтого, бурого и зеленоватых цветов, состоящими из глинистого вещества, полевого шпата и слюды.

Месторождение расположено в зоне многолетней мерзлоты. Нижняя граница зоны проходит на глубине более 200 м. Для месторождения является наличие ископаемого льда, который представлен двумя основными типами:

- лед-цемент;

- линзовидные и пластообразные тела в толще суглинков.

В геологическом строении месторождение содержит карбонатные породы Майского яруса среднего кембрия и верхнечетвертичные песчано-глинистые отложения, залегающие на размытой поверхности карбонатных пород.

Карбонатная толща в пределах месторождения сложена чередующимися пластами чистых известняков и известняков с прослойками мергеля.

Известняки представляют массивную микрокристаллическую, иногда мелкокристаллическую породу кремового, кремово-серого и серого цвета. Кремовые известняки, как правило, имеют раковистый излом, другие же разности - более ровняй, слабо шероховатый.

Карстовые явления в карбонатных породах не наблюдаются, что является следствием их залегания в вечной мерзлоте.

Способы разработки и применяемое оборудование

Вскрышные работы на карьере состоят из удаления почвенно-растительного слоя (вскрыша над кондиционными суглинками) и удаления прослоя песка, некондиционных суглинков с включением щебня и глыб известняка: галечных отложений (вскрыша над известняками).

Учитывая многолетнюю мерзлотность, почвенно растительный слой (мощность до 0,1 м) убирается в мае месяце, по мере оттаивания поверхности грунта, или в сухую погоду в конце лета, когда подсохнет грунт и возможно по нему движение бульдозера.

Разработка почвенно-растительного слоя осуществляется методом естественного оттаивания мерзлых грунтов, уборкой оттаявшего слоя в валы бульдозером, погрузкой грунта из валов экскаватором Э-2505 в автосамосвалы Краз-256Б или Камаз-55111 и вывозкой его в места рекультивации.

Породы, покрывающие известняки, сложены некондиционными суглинками, запесоченными с включениями щебня, известняка и гальки, песчаника, кварца.

Некондиционные суглинки мощностью от 0,8 до 11,25 м ( в среднем 4,12 м) распространены по всему месторождению, мощность их возрастает с удалением от р. Лены.

Технология уборки та же, что и почвенно-растительного слоя, а также применяется рыхлитель Д-652 АС или бульдозер-рыхлитель Д-355А.

Некондиционные породы транспортируются на ремонт дорог, благоустройства поселка, засыпки котлованов строящихся объектов объединения, рекультивацию.

Объем вскрышных работ планируется с расчетом обеспечения готовыми к выемке запасами полезных ископаемых на начало следующего года.

Добыча известняка производится с применением буровзрывных работ,  погрузка взорванной горной массы производится экскаваторами ЭКГ-4,6Б и ЭКГ-5 в автосамосвалы марки БелАЗ-540А с последующей транспортировкой в приемный бункер ДСФ.

Разработка взорванной горной массы экскаваторами ведется поперечными заходками с общим подвиганием фронта работ с запада на восток.

Добыча суглинков в зимний период производится из заготовленных и перелопаченных буртов: в летний с площади карьера.

Расчет плановых потерь и гашения  балансовых запасов.

Потери полезных ископаемых при добыче и транспортировке их к месту переработки происходят:

по известнякам:

-пылеунос при бурении скважин, разлет кусков известняка за пределы вскрытого контура запасов при ведении взрывных работ, при зачистке кровли и в подошве горизонта + 150,0 м при транспортировке самосвалами к бункеру дробильно-сортировочной фабрике.

по суглинкам:

-при снятии растительного слоя, корчевке корневищ леса 9-10 см мощности суглинков по всей вскрышной площади;