Х_{2(пшеница)} = ((13 – 1)*(100 – 4,65))/(100 – 1) = 11,6%

     Х_{2(ячмень)} = ((12 – 1)*(100 – 4,65))/(100 – 1) = 10,6%

     Х_2(овес) = ((15 – 1)*(100 – 4,65))/(100 – 1) = 13,5%

     М_{2(пшеница)} = 471,3+(100-18)/(100-14)=449,3т.

     М_{2(пшеница на семена)} = 110,6+(100-18)/(100-14)=105,5т.

     М_{2(ячмень)} = 134,2+(100-18)/(100-14)=128т.

     М_{2(ячмень семена)} = 25,6+(100-18)/(100-14)=24,6т.

     М_2(овес) = 107,9+(100-18)/(100-14)=215,8т.

     М_{2(ячмень семена)} = 29,2+(100-18)/(100-14)=27,8т.

     Сильные – сорта мягкой пшеницы, которые  содержат 28 и более % клейковины. Их используют, как "улучшитель" для  слабых сортов.

     Ценные  – сорта мягкой пшеницы, которые  дают муку и хлеб нормального и  хорошего качества. Они содержат 23-28 % клейковины.

     Слабые – сорта, которые используют только в смеси с сильными, так как они содержат недостаточное количество клейковины. В основном эти сорта мало используются в производстве.

 

Глава 3. Повышение  эффективности складского и тарного хозяйства  в ЗАО «Колхоз  имени Орджоникидзе»

3.1. Автоматизация складского  хозяйства

 

     Эффективность складского хозяйства в ЗАО «Колхоз  имени Орджоникидзе» можно повысить путем автоматизации.

     Внедрение современных информационных технологий, а также последних разработок в сфере автоматизации предприятий хранения и переработки зерна имеет существенное влияние на повышение эффективности управления, рост конкурентоспособности предприятий в целом.

     Процесс хранения и переработки зерна  сложный, многоступенчатый, энергоемкий, что требует внедрения совершенных, надежных систем автоматизации хранения и переработки зерна для достижения высокой эффективности работы данной отрасли. Технология хранения и переработки зерна совершенствовалась веками, с того момента, как человек впервые научился перетирать зерна с помощью плотно прилегающих друг к другу вращающихся камней. Сегодня для переработки зерна используются те же механизмы растирающего, а также ударного действия, только на базе полностью автоматизированных, технически совершенных технологических комплексов по переработке и хранению зерна.

     Количество  контролируемых, а также управляющих  параметров современных автоматизированных предприятий хранения и переработки  зерна (элеваторах, зернохранилищах, мукомольных  заводах, комбикормовых комбинатах) постоянно увеличивается, давно превысив черту, когда оператор может самостоятельно (без применения сложных автоматизированных комплексов для предприятий хранения и переработки зерна) управлять технологическим процессом. В связи с этим, вопрос внедрения комплексной автоматизации зернохранилищ, элеваторов, силосов и других объектов по переработке и хранению зерна является довольно актуальным.

     Сушка, хранение, перемещение зерна —  основные составляющие процесса переработки  зерна. Автоматизация технологических  процессов сушки, хранения зерна, как правило, выполняется на достаточно высоком уровне.

     Техническим базисом повышения эффективности  технологии хранения и переработки  зерна, организации автоматического  контроля, управления, а также количественного  учета сырья, продукции, является автоматизированная система управления технологическими процессами хранения и переработки зерна. АСУ ТП хранения и переработки зерна выполняет оперативный, жесткий контроль сырья, а также произведенной продукции, отслеживает соответствие работы предприятия технологическому регламенту, контролирует действия технологического персонала, повышает персональную ответственность операторов за решения, которые повлекли убытки.

     Внедрение систем нового поколения — компьютеризированных автоматизированных комплексов зерноперерабатывающих предприятий и хранилищ вместо существующих на многих предприятиях отрасли релейных систем автоматизированного управления процессами хранения и переработки зерна. Модернизация АСУ ТП зернохранилищ и зерноперерабатывающих комплексов позволит оперативно управлять технологическим процессом, контролировать, протоколировать действия операторов, вести жесткий учет сырья и продукции.

     Внедрение современных систем автоматизации  предприятий по хранению и переработке  зерна позволяет качественно подготовить зерно к размолу, включая формирование помольной партии, оптимальное автоматическое увлажнение зерна, зависимо от его начальной влажности, а также ряда других характеристик.

     Замена  релейных АСУ ТП элеваторов, силосов  современной элементной базой систем автоматизации зернохранилищ позволит реально отслеживать перемещения каждой конкретной партии зерна, вести непрерывный учет, оперативно анализировать параметры зерна, жестко контролировать процесс приемки, уменьшить вероятность возникновения недостач.

     Внедрение современных систем коммерческого  учета на предприятии хранения и  переработки зерна посредством  тензометрических систем измерения  веса, связанных единой автоматизированной системой учета зерна (зерно-продуктов), доступных для считывания показаний с верхнего уровня АСУ ТП зерноперерабатывающего предприятия. Автоматизированный учет продукции зерноперерабатывающих предприятий и зернохранилищ существенно уменьшает влияние человеческого фактора на результат взвешиваний и повышает точность измерений.

     Замена  устаревших систем термометрии элеваторов и силосов современными метрологически аттестованными и сертифицированными системами.

     Оснащение технологических участков современными устройствами автоматизации и контроля качественных характеристик зерна, а также продуктов его переработки.

     Задача  автоматизации комплекса по хранению и переработке зерна на сегодняшний  день является довольно актуальной. Современные  средства АСУ ТП зерноперерабатывающих  предприятий позволяют значительно  снизить потери при хранении и переработке зерна, сэкономить энергоресурсы зерноперерабатывающих предприятий, элеваторов, минимизировать влияние человеческого фактора, рисков возникновения аварийных ситуаций работы автоматизированных технологических комплексов по хранению и переработке зерна. Последние разработки в области АСУ ТП зерноперерабатывающей отрасли позволяют автоматически прогнозировать процесс самосогревания зерна, надежно, качественно в автоматическом режиме управлять потоками влажного и сухого зерна, процессом сушки, также системой формирования технологических маршрутов в пределах ЗАО «Колхоз имени Орджоникидзе».

3.2. Затраты на автоматизацию  складского хозяйства

 

     Современные системы автоматизации технологических  процессов зернохранилищ реализуют  весь спектр функциональных решений и алгоритмов, обеспечивающих простоту эксплуатации и надежность работы всего комплекса по хранению и переработке зерна.

     Основными задачами автоматизации зернохранилища являются:

     - полная реализация алгоритмов  защиты и блокировки,

     - непрерывный контроль состояния  технологического оборудования,

     - интуитивный человеко-машинный интерфейс, 

     - защищенные алгоритмы учета и  разграничения прав пользователей, 

     - простота масштабирования системы  автоматизации,

     - высокая надежность и отказоустойчивость системы автоматизации.

     Для решения задач автоматизации  зернохранилища выбрана наиболее оптимальная  и гибкая структура системы АСУ  ТП.

     Основными ее преимуществами являются:

     - интеграция пускорегулирующей аппаратуры  и компонентов автоматики в  одном щите,

     - уменьшение управляющих кабельных  связей на элеваторе, 

     - минимальное время пусконаладочных  работ, 

     - легкость наращивания и масштабирования  системы, 

     - возможность местного управления  оборудованием элеватора.

     Все конструктивные решения систем автоматизации элеваторов и зернохранилищ основываются на передовых высокотехнологичных разработках от мировых лидеров в производстве автоматики и электрооборудования: Schneider Electric, Weidmuller, Lovato и т.д.

     Автоматическая  система управления технологическими процессами (АСУ ТП) обеспечивает полный контроль и управления всеми процессами транспортировки, хранения и переработки зерна в полностью автоматическом режиме с минимальным вмешательством со стороны оператора.

     Структура участка по управлению работы складов:

 
 
 
 
 
 

     В общем участок по управлению работой складов ЗАО «Колхоз имени Орджоникидзе» решает следующие задачи:

• планирование транспортно-складских работ;
• приемку, обработку (в том числе сортировку) грузов;
• организацию надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений и порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
• постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
• своевременное обеспечение производственного процесса материалами; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
• комплектование готовой продукции, ее консервацию, упаковку, подготовку отгрузочной документации и отгрузку.

     Операционная  система нового поколения Windows XP SP3 ориентирована на разнообразные компьютеры: портативные, настольные, серверы и кластерные системы и обеспечивает тесную интеграцию с сетью Интернет. Она является развитием ОС Windows NT 4.0 и характеризуется следующими параметрами:

• имеет 32-разрядную файловую систему с открытой для дальнейшего развития архитектурой, работающую быстрее и реализующую множество новых возможностей;
• максимально упрощает установку и настройку оборудования за счет поддержки стандарта plug-and-play;
• имеет встроенные средства для работы со звуком, видео- и компакт-дисками (CD-ROM), диагностики, оптимизации и исправления ошибок, которые помогают устранять конфликты между устройствами и повышают эффективность функционирования всей системы;
• включает эффективные инструменты для работы с сетью Интернет, которые ускоряют работу и поиск информации в World Wide Web.

     Вследствие  наличия эффективных средств  обеспечения защиты (сохранение состояния  системы для ее восстановления после  сбоев, модифицированная файловая система, шифрование, управление доступом и  др.) Windows XP была признана одной из самых безопасных ОС.

     В системе Windows XP реализованы решения, призванные уменьшить затраты на эксплуатацию системы в корпоративных сетях.

     Семейство Windows XP включает: Windows Professional, Windows Server, Windows Advanced Server, Windows Datacenter Server. Каждая из них предназначена для своих целей и имеет соответствующие возможности и функции. Например, Windows Professional ориентирована на домашние компьютеры или рабочие станции.

     В качестве системного ПО, кроме операционных систем предлагается использовать:

     - Программы проверки работоспособности отдельных узлов ПЭВМ (ScanDisk);

     - Антивирусные программы (Dr. Web);

     - Программы архивации данных (WinZip).

     - Так же необходимо использовать MS Office 2003.

     MS Word. Используется для набора любых текстовых документов (писем, договоров, сличительных актов и мн. др. Удобен широким набором возможностей по форматированию текста (вид и размер шрифта, абзацы и списков и т. п.), возможностью добавления в текст различных графических элементов (рисунки, графики, диаграммы и др.), возможностью связи с другими приложениями MS Office.