Механизация производства и переработки продукции растениеводства

             Министерство сельского  хозяйства Российской  Федерации

        Ярославская государственная  Сельскохозяйственная  Академия

                                             

                                       Кафедра «Механизации с/х» 
 
 

         

                                       

                                                    

                                                Контрольная работа

           По дисциплине «Механизация производства и переработки        

                                        продукции растениеводства»

                          
 
 
 

                                                                             
 
 
 
 
 
 

                                                                            Выполнил:

                                                                            студент заочного  отделения

                                                                            инженерного факультета

                                                                            4 курса Виноградов  А.В.

                                                                            Проверил:

                                                                            Борисова Марина Леонтьевна

                                                                            Учебный шифр: 08076 
 

                                                      Ярославль – 2011

  Содержание:

1. Плуг ПЛН-4-35 навесной…………………………………………………………………..3

2. Сетчатая  борона БСО-4…………………………………………………………………….4

3. Разбрасыватель 1-РМГ-4………………………………………………………………….4

4. Сеялка  зерновая стерневая СЗС-2,1…………………………………………………7

5. Роторная  косилка КНР-2,1А……………………………………………………………..9

6. Грабли  колёсно-пальцевые ГВК-6г………………………………………………..11

7. Машина  для очистки зерна ОВС-25……………………………………………….12

8. Технология  производства ржаной муки………………………………………..15

9. Технология  производства вина………………………………………………………19

Список литературы……………………………………………………………………………..25 

                         1. Плуг ПЛН-4-35 навесной.

1. Навесной  тракторный плуг: 1 — предплужник; 2 — корпус; 3 — рама; 4 — дисковый  нож; 5 — опорное колесо; 6 — винтовой  механизм регулирования глубины  пахоты; 7 — навеска плуга.

 Предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засорённых камнями, плитняком и другими препятствиями с удельным сопротивлением до 0,09 МПа и твердостью до 3,0 МПа.

 Работа  плугами, оснащенными предплужниками выполняется следующим образом: предплужник подрезает верхний слой почвы на глубину до 12 см, переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков.

Технические характеристики плуга ПЛН-4-35 навесного:

 Производительность до 1,26га/ч. Ширина захвата плуга 1,40м. Количество корпусов 4шт. Масса плуга сухая конструктивная 630кг. Габаритные размеры, мм: длина 3600, ширина 1730, высота 1500. Глубина пахоты до 30см. Глубина пахоты предплужника до 12см. Рабочая скорость движения от 7 до 9 км/ч. Расстояние от опорной плоскости корпусов до нижней плоскости рамы, не менее 620мм. Расстояние между корпусами по ходу плуга 800±25мм. Тип корпуса культурный. Ширина захвата: корпуса 350±15мм, предплужника 230мм. Дорожный просвет не менее 250мм. Транспортная скорость до 12км/ч.

 Агрегатируются с тракторами класса 30 - 40 кН (ДТ-74, ДТ-75, ДТ-75М, Т-150, Т-150К, Т-4А, Т-402, ВТ-100, ВТ-150) и комплектуется корпусами с культурной рабочей поверхностью для работы на скоростях от 7 до 9 км/ч. 

                                         2. Сетчатая борона БСО-4.

Сетчатые  бороны предназначены для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков, разрушения корки на посевах в период появления всходов, боронования гладких и гребневых посадок картофеля, прореживания всходов сахарной свеклы и кукурузы. Рабочими органами сетчатых борон являются ножевидные острые зубья в виде стрельчатой лапки и зубья круглого сечения с затупленными концами. Благодаря шарнирному соединению зубьев и секций борона хорошо приспосабливается к микрорельефу поля.

 Навесная  сетчатая облегченная борона  БСО-4,0 состоит из двух секций. Рабочие органы — зубья круглого сечения с затупленными концами. Глубина обработки почвы 4—8 см. Ширина охвата 4 м. Рабочая скорость 6 км/ч. Борона снабжена универсальной навеской НУБ-4,8. Борону агрегатируют с трактором Т-25А. Масса бороны 93 кг. Производительность 2,6 га/ч.

1. навеска, 2. борона. 

                                    3. Разбрасыватель 1-РМГ-4.

 Разбрасыватель 1-РМГ-4 включает в себя раму с кузовом 1, транспортер 8, дозирующее устройство 3, прижимной ролик 6, ходовое колесо 7, разбрасывающие диски 5, туконаправитель, механизмы привода контейнера, ветрозащитное устройство 4, электрооборудование, мост с колесами 7, тормозную систему.

Рама выполнена  из двух балок, соединенных поперечинами. К раме и кузову приварены кронштейны, а также сделаны отверстия  для присоединения работающих органов. Транспортер выполнен в виде замкнутой бесконечной цепи. Состоит эта цепь из отдельных звеньев (прутков), которые соединены между собой при помощи зацепления их изогнутых концов. Установлена цепь так, что острые изогнутые концы прутков направлены против хода машины. Такое расположение изогнутых острых концов способствует очистке направляющих желобов в кузове. Надет транспортер на звездочки ведущего и ролики ведомого валов.

Регулируют  натяжение транспортера 8 перемещением его ведомого вала при помощи винтов, размещенных в передней части  рамы. Вращением винтов устанавливают ось транспортера так, чтобы стрелка прогиба нижней ветви не превышала 10 мм, а верхняя ветвь слегка касалась пола. Приводится в движение транспортер левым колесом 7 через ролик 6 (прижимным к колесу гидроцилиндром 2) и трехступенчатую цепную передачу. За счет использования сменных звездочек в передачах получают две скорости передвижения транспортера.

  Для внесения небольших доз удобрений на прижимном ролике ставят звездочки с числом зубьев 10, а на промежуточном валике звездочку с Z = 32, что позволяет на питающем транспортере получать пониженную скорость, равную 1,3 м/мин. При оснащении промежуточного ролика звездочками с числом зубьев Z = 25, а прижимного валика звездочкой Z =17, можно получить скорость движения питающего транспортера равную 6,16 м/мин.

  Для исключения пробуксовывания пневматического ролика 6 и ходового колеса в условиях повышенной влажности устанавливают цепи противоскольжения.

 Туковысеватель состоит из двух коробчатых лотков, изготовленных из листовой стали. Он разделяет поток удобрений на две части, направляя их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки лотков регулируют, перестановкой стенок изменяют подачу массы удобрений от периферии к центру разбрасывающих дисков. Разбрасывающие диски расположены горизонтально, вращаются в противоположных направлениях. Выполнены они из полосок металла и оснащены желобчатыми лопастями. Правый диск получает вращение от шестеренного гидромотора. Левый диск приводится в действие от шкива, установленного в нижней части.

  Масло к гидроцилиндру и гидромотору поступает от распределителя гидросистемы трактора.

  Регулировку натяжения ремней привода разбрасывающих дисков начинают с ремня ведущего диска. Исчерпав возможности его регулировки натяжение ремней осуществляют при помощи ведомого диска. Для этого ослабляют затяжку гаек, установленных на внутренней части шкива разбрасывающих устройств. В скобы вставляют ломик и проворачивают диск против часовой стрелки при одновременном вращении с помощью ремня обоих дисков. Ремень будет натянут правильно, если стрелка прогиба не превышает 4—6 мм при нагрузке 4 кг. По окончании регулировки заворачивают гайки. Изменяя положение подвижной заслонки дозирующего устройства 3 и скорость передвижения транспортера регулируют количество вносимых удобрений. Для этого на каждую заданную норму устанавливают нужную высоту щели (расстояние между дном кузова машины и нижней гранью заслонки). В задней части кузова закреплена табличка, на ней даны размер щели и скорость движения транспортера в зависимости от установленной дозы и вида удобрений. Равномерности рассева удобрений добиваются передвижением туконаправителя 10 по ходу движения разбрасывателя или изменением наклона подвижных стенок 9 туконаправителя.

  Подготовка к работе начинается с подготовки трактора. Снимают грузы с задних колес трактора и устанавливают колею 1800 мм. Доводят давление в шинах передних колес до 0,17 МПа, а в задних до 1,4 МПа. Вместо крышки на заливную горловину маслоблока устанавливают пробку. Оснащают трактор трубопроводами, концы которых и запорные устройства на тракторе соединяют при помощи передних штуцеров. При соединении запорных устройств с переходными штуцерами необходимо ставить алюминиевые шайбы.

  Подготовку разбрасывателя начинают с установки фонарей и световозвращателей. Проверяют правильность установки клинового ремня и затяжку запорных устройств в соединениях. Неполная затяжка запорных устройств повлечет выход из строя мотор насоса (пробивка манжеты). Проверяют и исключают возможность попадания в трубопроводы посторонних предметов (песка, удобрений и т.п.), приводящих к выходу из строя мотор-насоса и стабилизатора давления. Вставляют главный тормозной цилиндр разбрасывателя в гнездо на тракторе и фиксируют защелкой и штепсельную вилку разбрасывателя   в розетку на тракторе.

  Разбрасыватель 1-РМГ-4 применяется для поверхностного внесения всех видов минеральных удобрений и извести, для посыпки дорог хлоридами. Агрегатируется с тракторами МТЗ всех модификаций. 

                              4. Сеялка зерновая стерневая СЗС-2,1.

  Предназначена для широкополосного способа посева зерновых, мелко- и среднесеменных бобовых культур с одновременным сплошным рыхлением поверхности поля, полным подрезанием сорняков, внесением гранулированных минеральных удобрений и прикатыванием почвы засеянных полос на стерневых фонах в районах, подверженных ветровой эрозии и с недостаточным увлажнением почвы. Сеялка обеспечивает качественный посев на почвах различного механического состава с относительной влажностью до 20% в слое 0…10 см (35…75% от предельной полевой влагоемкости) с максимальным сохранением пожнивных остатков на поверхности поля с целью снижения испаряемости влаги и влияния ветровой эрозии.

  Сеялка оборудована сошниками культиваторного типа на подпружиненной стойке, установленными в три ряда с междурядьем 228 мм. Для обеспечения широкополосного (до 16 см) способа посева сошники оборудуются распределителями семян, устанавливаемыми в подлаповом пространстве. За счет увеличения полосы высева до 160мм и уменьшения ширины междурядья с 228 мм до 60-70 мм ( по сравнению с сеялкой СЗС-2.1) повышается урожайностьт на 10-15% с одного гектара. Для посева на предварительно обработанных фонах сошники сеялки могут быть оборудованы наральниками взамен лап.

  В качестве прикатывающих устройств сеялка комплектуется резиновыми колесами 5.0х10 и обеспечивает равномерный слой почвы над семенами в засеянных полосах, что дает одинаковые всходы по всему полю. По желанию заказчика сеялка может быть укомплектована клиновидными катками, кольчато-шпоровыми катками типа катков ЗКК-6. Ширина захвата: - 2,1 м, Производительность: - 15 га/за смену, Рабочая скорость: - 10 км/ч, Масса: - 1250 кг.

  В зависимости от типа почвы и используемых сошников, агрегатируется с тракторами тягового класса в односеялочном агрегате - 1,4; в многосеялочном агрегате - 2,0 - 3,0 – 4,0 - 5,0.

  Конструктивная схема СЗС – 2,1: 1 – пневматическое колесо; 2 – прицеп; 3 – цепь; 4 – подвеска; 5 – кронштейн опорного колеса; 6 – рама; 7 – тяга короткая; 8 – стяжная гайка; 9 – тяга длинная; 10 – зерновысевающий аппарат; 11 – зернотуковый ящик; 12 – туковысевающий аппарат; 13 – воронки; 14 – семяпроводы; 15 – гидроцилиндр; 16 – фиксирующая планка; 17 – транспортный кронштейн; 18 – рамка секции прикатывающих катков; 19 – катки прикатывающие; 20 – сошники.