Деревообрабатывающее производство

 

Ламинированная  ДСП

Плита с защитным покрытием из особой декоративной бумаги,пропитанной  меламиновыми смолами (поэтому нередко  используется термин " меламиновая  плита").Ламинированная плита обладает высокими потребительскими качествами:термо- и влагостойкостью, а также высокой устойчивостью к истиранию и  другим повреждениям.важно отметить, что ламинированная плита используемая для производства мебели отвечает санитарно-эпидемиологическим требованиям по содержанию формальдегидных смол.

 

МДФ Древесноволокнистая  плита средней  плотности

Аббревиатура  английского medium density fiberboard, или древесноволокнистая  плита средней плотности.А вот HDF-high density fiberboard, или ДВП высокой  плотности, в отличие от LDF, где L-low, низкий.Особенности МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается путём сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки,обработанной связующими веществами, и формируются в виде плиты с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м.куб.) Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древисины. Технология производства исключает использование веществ, вредных для здоровья. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал. плиты МДФ облицовываются натуральным или синтетическим шпоном, бумагосмоляной плёнкой, плёнкой ПВХ(поливинлхлорид).Очень популярна облицовка плит МДФ ламинатом. Покрытие из ламината делает плиту МДФ более долгоговечной, а разнообразные расцветки и фактуры покрытия способны удовлетворить самый взаскательный вкус. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходит натуральное дерево.

  

Кромочная лента

Применяется для  оклейки торцов изделий из ДСП.Она  обеспечиваетзащиту от влаги и препятствует испарению пропитывающих смол.Благодаря  кромочной ленте изделия из ДСП  приобретают большую почность и  долговечность.

  

  ПВХ

Используется  в мебельной промышленности в качестве облицовочного материала. Материал, относящийся к группе термопластов-пластмассы, которые после формирования изделия сохраняют способность к повторной переработке. Схимической точки зрения,ПВХ-это соединение из хлора,углерода и водорода. Составные части ПВХ получают из натурального сырбя-нефти или газа и поваренной соли. В состав ПВХ входит суспензионный поливинилхлорид (основа); модификаторы (каучук, сополимер); пластификаторы,стабилизаторы; пигменты. Полимерные плёнки изготавливают различных цветов,с печатным или рельефнымрисунком, с матовой или блестящей поверхностью. Они долговечны,устойчивы к действию уксусной кислоты,этилового спирта,щелочей,не содержат вредных веществ, имеют высокую сопротивляемоть истиранию.Кромочная лента из ПВХ- великолепный материал для обработки торцов.

 

  ДВП Древесноволокнистая  плита

В практике иногда называют оргалитом (т.е."органическим камнем"). Это листовой материал,изготовляемый  в процессе горячего прессования  массы из древесных волокон (отходы лесопиления,деревообработки,фанерного производства, технологической щепы, полученной из отходов лесозаготовок), сформированных в виде ковра.Эти волокна представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины и получают путём пропарки и размола древесного сырья.для улучшения эксплутационных свойств в массу добавляют синтетические смолы, гидрофобизаторы (парафин,церезин),антисептики.В мебельной промышленности ДВП используют как задние стенки столов и шкафов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ОАО ХК «Мебель Черноземья» 

ОАО ХК «Мебель  Черноземья» - одно из крупнейших предприятий  мебельной отрасли России. Фирма  была образована в Воронеже, в 1997 году на базе Воронежского комбината мебельных  деталей. 

На предприятии  работают более 2.500 человек. Персонал постоянно  повышает профессиональные навыки: этому способствуют регулярные тренинги в сфере эффективных продаж и плановые мероприятия в производственных подразделениях, направленные на улучшение качества продукции. 

ОАО ХК «Мебель  Черноземья» выпускает яркую, модную мебель из экологически чистых материалов, находящую своего благодарного и массового потребителя. 

Российские ценители хорошей мебели знакомы с такими сериями продукции нашего холдинга, как наборы для комнат «Napoli», «Novella», «Naturel», спальни «Орхидея», «Валенсия», «Венеция».  

ОАО ХК «Мебель  Черноземья» - активный участник и дипломант  всех наиболее престижных мебельных  выставок международного класса, неоднократный  победитель конкурса «100 лучших товаров  России». Высокое качество продукции, оригинальные дизайнерские решения принесли компании более 50 престижных наград. 

Среди клиентов компании «Мебель Черноземья» - Администрация  Президента РФ, Правительство РФ, городские  и областные администрации регионов России. 
 
 

В 2003 году ОАО  ХК «Мебель Черноземья» внедрило систему менеджмента качества всего производственного процесса в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2000 и получило сертификат TUV SERT всемирно известной европейской компании RW TUV (Ессен, Германия). В январе 2007 года система качества ОАО ХК «Мебель Черноземья» успешно прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 14001 система экологического менеджмента предприятия. 

 
 
 
 
 

Корпусная мебель 

Холдинговая компания «Мебель Черноземья» предлагает нашему вниманию широкий выбор корпусной мебели для общей комнаты на любой вкус и достаток.  

При производстве корпусной мебели особое внимание уделяется  качеству и надежности каждой детали. Все материалы проходят тщательную проверку и имеют гигиенические  сертификаты, а фурнитура закупается у ведущих мировых производителей. Большая часть работ выполняется вручную, что делает каждую модель великолепным образцом мебельного искусства. 

Многие из представленных изделий являются обладателями престижных наград и дипломов крупнейших российских и международных выставок, многократно удостаивались почетного звания «100 лучших товаров России». 

Благодаря своим  неоспоримым достоинствам корпусная  мебель производства «Мебель Черноземья»  пользуется неизменно высокой популярностью  у покупателей в России, странах ближнего и дальнего зарубежья. 
 

                       
 

                       
 
 

Холдинговая компания «Мебель Черноземья» предлагает различные по стилю, дизайну и  комплектации наборы мебели для прихожей. Объединяет их одно – высокое качество, отличная эргономика и функциональность.  

Мы можем выбрать  подходящий для того или иного  помещения вариант модульной  комплектации прихожей: угловой, линейный (фронтальный) или линейно-угловой.  

К Вашему вниманию благородная классика «Naturel», итальянские традиции «Napoli» или актуальный модерн серии «Novella». В каждой модели одни оценят оригинальное сочетание открытых и закрытых модульных секций, другие – необычность фасадных форм, третьи – вместительность (одно из главных качеств любой прихожей). 
 

                
 

Обеденные группы 

Холдинговая компания «Мебель Черноземья» предлагает широкий ассортимент обеденных  групп для столовой, кухни и  гостиной. 

Вы можете выбирать из предложенных в фирменном каталоге вариантов комплектации (на взгляд наших дизайнеров – наиболее рациональных в плане подбора цвета и текстуры) или создавать мебельный ансамбль, ориентируясь только на свой вкус, из моделей разных обеденных групп. 

Корпуса столов изготавливаются из натурального дерева или пластика. Столешницы часто делаются из прочного матового стекла, а в каркасных конструкциях нередко используется хромированная сталь. Детали стульев производятся из различных материалов: пластика, дерева, стали; в качестве обивки для сидений и спинок используется кожа (искусственная или натуральная), гобелен, жаккард, флок. 

При выборе обеденной  группы помните ряд несложных  правил. У стула (кресла) должна быть высокая спинка (чтобы не уставала спина, а у детей правильно  формировалась осанка) и устойчивая конструкция ножек. Обязательно следует присесть на стул, плотно придвинуться к столу и упереться локтями в выступающий край столешницы: каркас должен быть крепким, а конструкция не накреняться вперед. Оптимальная высота обеденного стола – 0,7-0,75 м.

    

    

В цехе производства мебельного щита (первичная обработка) располагается  форматно-раскроечная линия ЦТМФ ( Ц- циркулярный, Т- торцовый, М- многопильный, Ф- форматный) для продольного и поперечного раскроя ДСтП, на которой получают плиту заданных размеров . ЦТМФ производит раскрой сложных схем с разнотипностью полос, имеет высокую производительность. Имеет программное управление, обеспечивает выбор наиболее рациональных схем раскроя с минимальными отходами. Станок имеет две траверсы и подвижный стол. На одной траверсе расположен продольный пильный суппорт, на второй – 10 поперечных пильных агрегатов. Подающее устройство позволяет снимать со штабеля и одновременно подавать пачку из нескольких листов материала.  

Пачки подаются с повышенной скоростью, которая  уменьшается при подходе к рабочее позиции. Специальные электрические блокировки делают работу на линии безопасной. При отключении линии происходит электродинамическое торможение шпинделей инструмента.Сырьем является ДВП, МДФ разной толщины, ДСтП обычная (ее облицовывают строганным шпоном) и ламинированная.

     

 Полученные  щиты раскраивают на более  мелкие заготовки на круглопильных  станках типа Ц6. Ваймы используют  для сращивания по кромке холодным  способом. Формируется щит из  брусков и ДВП. 

     

 Заготовки из ДСтП подвергаются дополнительной обработке в размер, которая заключается в калибровке их по толщине. ДСтП калибруется по толщине для обеспечения постоянства заданного размера, удаления различных загрязнений с поверхности. Используется шлифовально-калибровальная линия COSTA. Калибровке и шлифовке обязательно подвергаютя щиты из МДФ, ДВП, ДСтП перед последующей облицовкой.

   

  Калибровать  можно как с одной, так и  с двух сторон в зависимости  назначения, допускаемых микронеровностей  щитов.

     

Далее заготовки  поступают на участок облицовывания. Здесь используются горячие пресса ORMA , предназначенный для облицовывания строганным шпоном и Дифенбахер, который используют для облицовки ДСтП и ДВП синтетическими пленками.

     

Пленка в больших  рулонах подается на размоточные линии перед облицовыванием. Эта линия имеет стержнь, на который надевается рулон с пленкой, и раскроечный стол, на краю которого расположен нож. Пленка раскатывается, прижимается к поверхности стола деревянной лопаткой и отрезается ножом на листы 1,5х1,5 м. Полученные листы раскраивают на более мелкие на гильотинных ножницах НГ-18.

     

Помимо синтетических  пленок для облицовывания используют дубовый, березовый, ясеневый шпон строганый. Кноли – полоски шпона. Перед  облицовкой необходимо прирубить кромки ребросклеить шпон. KUPER – ребросклеивающий станок, склеивает с помощью клеевой нити шпон. RUCKLE – станок для прирезания кромки. Шпон также можно склеивать с помощью гуммированной ленты – клей животного происхождения, нетоксичен. Далее шпон или синтетические пленки попадают на участок облицовки.

     

Клей наносят  на верхние, нижние вальцы  и на щит  с двух сторон. Толщина клеевого шва регулируется зазором между  щитом и вальцами. Щиты поступают  на дисковый конвейер и далее на участок сборки под пресс. Температура прессования зависит от получаемых щитов. После пресса заготовки направляются в рольганги, рассматривается, чтобы выявить возможные дефекты. Далее щиты попадают в цех вторичной обработки.

   

 Имеются пресс-формы  для криволинейных поверхностей. Используется карбамидополивинилацетатный клей КФС с щавелевой кислотой. Для облицовки небольших криволинейных поверхностей установлен вакуумный пресс. Температура прессования 80 ⁰С, зависит от вида облицовок. Клей наносят на заготовку и на облицовочный материал, формируют пакет, который отправляют в пресс. 

В цехе вторичной обработки происходит облицовывание кромки на линии IMA. Сначала обрезаются две параллельные кромки, наносится клей-расплав , затем сама облицовка. После этого заготовка движется по роликовому конвейеру, разворачивается на 90⁰, происходит обрезка и облицовка двух других кромок. В данном цехе происходит формирование пазов, отверстий, выборка фигурных пазов, криволинейных поверхностей. Для этого используются фрезерно-копировальные станки «Роберт».