Учета материальных ресурсов

      К обобщающим показателям также относится  прибыль на рубль материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

      В экономической литературе рекомендуется  несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах  факторных систем. Наиболее объективную  оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

      Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

      Анализ  материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной  факторной системе.

      Построение  факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может  рассматриваться в качестве факторной  системы.

      Одна  из факторных моделей, полученная приёмом  расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

      МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн., (1.5)

      где МЕ – материалоемкость;

      МЗ  – материальные затраты, руб.;

      ВП  – валовая продукция, руб.;

      МЗпр  – прямые затраты, руб.;

      Ксоотн  – коэффициент соотношения общих  и прямых затрат.

      Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

      Материалоёмкость  по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими  на материалоёмкость продукции, являются:

      – структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

      – уровень материальных затрат на отдельные  изделия, или удельная материалоёмкость;

      – цены на материалы и отпускные  цены на продукцию.

      Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

      С помощью частных показателей  материалоёмкости анализируется изменение  общей материалоёмкости товарной продукции  под влиянием структурного сдвига в  потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

      Удельная  материалоёмкость может быть исчислена  как в стоимостном выражении, так и в натуральном или  условно-натуральном выражении (отношении  количества или массы израсходованных  материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

      В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины  изменения, а также влияние на объём производства продукции.

      Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

      Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в  свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

      ЧМЕi = УМЕi / ЦПi, (1.6)

      где ЧМЕ – частная материалоемкость, руб./руб.;

      УМЕi – удельная материалоемкость, руб.;

      ЦПi – отпускная цена, руб.

      Удельная  материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):

      УМЕi = ∑ (УРi * ЦМi), (1.7)

      где УРi – количество израсходованных ресурсов, руб.;

      ЦМi – стоимость материальных ресурсов, руб.

      Для расчёта влияния этих факторов можно  использовать метод абсолютных разниц:

      ∆ УМЕур = ∑ (УРфi - УРплi) * ЦМплi

      ∆ УМЕцм = ∑ (ЦМфi - ЦМплi) * УРфi

      Расход  материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

      Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Их влияние на уровень материалоёмкости можно определить следующим образом:

      ∆ МЕxi = ∆ МЗxi / ВПф, (1.8)

      где ∆ МЕxi – абсолютный прирост материалоёмкости за счёт i-го фактора;

      ∆ МЗxi – абсолютный прирост материальных затрат за счёт i-го фактора.

      Если  какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объём  производства продукции, то расчёт производится по формуле:

      ∆ МЕxi = (МЗпл ± ∆ МЗxi) / (ВПпл ± ∆  ВПxi) – МЕпл.

      Основное  внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода  сырья на единицу продукции и  поиску резервов его сокращения.

      Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

      Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения  предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

      Большое значение придаётся выполнению плана  по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт  к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

      Повышение интегрального коэффициента достигается  комплексом мероприятий, охватывающих весь торгово-технологический процесс: внедрением прогрессивной технологии продажи товаров, уменьшением плановых и устранением внеплановых простоев оборудования, совершенствованием ремонтного обслуживания оборудования, повышением уровня организации производства и др.

      Кроме показателей использования оборудования, важное значение имеют и показатели использования площадей. Рациональное использование торговых площадей дает возможность получить прирост товарооборота без капитального строительства и тем самым сократить размеры капиталовложений; при этом выигрывается и время, так как организовать торгово-технологический процесс на высвобожденных торговых площадях гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство.

      Материальные  затраты составляют значительную часть  затрат на производство продукции. Поэтому  от эффективности использования  материальных ресурсов зависит эффективность деятельности предприятия в целом. 
 
 
 
 

      ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДИКА ОСУЩНСТВЛЕНИЯ  КОНТРОЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

      Анализ  материальных ресурсов предполагает анализ состояния складских запасов, с  одной стороны, и изучение показателей использования материальных ресурсов - с другой.

      Излишки сырья и материалов могут образовываться также в результате:

      - необоснованного составления коммерческих  и внутренних актов на недостачу,  бой, утечку и порчу товарно-материальных ценностей при приеме, погрузке, транспортировке и разгрузке их на складах, базах, пристанях и железнодорожных станциях;

      - завоза сырья и материалов  от поставщиков в больших количествах,  чем указано в сопроводительных  документах, или завоза ценностей  вообще без документального оформления (сторонние товары);

      - завоза от поставщиков доброкачественного  сырья и материалов вместо  отходов, показанных в сопроводительных  документах;

      - завышения веса тары при составлении  актов на ее завес;

      - внесения в сырье и материалы посторонних или однородных веществ более низкого качества с целью увеличения их количества или веса.

      В ходе проверки в первую очередь выясняется состояние складского хозяйства, подбор и расстановка материально ответственных  лиц, организация пропускной системы, своевременность проведения инвентаризации и выполнение плана внезапных проверок наличия материальных ценностей и др.

      Проверка  предусматривает обследование складов  и мест хранения материальных ценностей  в целях выяснения их пригодности  для использования по назначению, соблюдения правил хранения ценностей и правил противопожарной безопасности, наличия сигнализации, весового хозяйства, других измерительных приборов и т.д.

      В соответствии с установленными правилами  материальные ценности на складах хранятся по группам, видам, артикулам и сортам на стеллажах, в ячейках или в специализированной таре. Номенклатурные номера материальных ценностей указываются на прикрепляемых ярлыках.

      Одновременно  проверяются система отпуска  материалов в производство (цехи основного и вспомогательного производства), правильность определения их количества с помощью весоизмерительных приборов, а также состояние контроля со стороны руководителей цехов, своевременность и точность отражения отпуска в соответствующих первичных и сводных документах.

      Неотъемлемой  частью контроля сохранности материальных ценностей на складах предприятия  является проверка складского учета. Практика показывает, что основные нарушения  в ведении складского учета состоят  в наличии отрицательных переходящих остатков ("красное сальдо") по видам материальных ценностей, отсутствии записей о поступлении материалов по отдельным приходным документам, расхождении между данными картотек складского учета и бухгалтерского учета.