Учета материальных ресурсов

        
Основные задачи бухгалтерского учета в этой области: 

      · контроль за сохранностью материальных ценностей в местах их хранения и на всех стадиях обработки;

      · правильное и своевременное документирование всех операций но движению материальных ценностей, выявление и отражение затрат, связанных с их изготовлением, расчет фактической себестоимости израсходованных материалов и их остатков по местам хранения и статьям баланса;

      · систематический контроль за соблюдением установленных норм запасов, выявление излишних и неиспользуемых материалов, их реализация;

      · своевременное осуществление расчетов с поставщиками материалов, контроля за материалами, находящимися в пути, неотфактурованными поставками. 
 
          Для обеспечения действенного контроля за сохранностью материальных ценностей немаловажное значение имеют организация снабжения на предприятиях, состояние складского и весоизмерительного хозяйства. С этой целью приказом по предприятию каждому складу присваивается постоянный номер, который впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада. При наличии нескольких складов необходимо сосредоточить в каждом материалы определенных групп. Внутри складов материалы должны размещаться по секциям, затем по типосорторазмерам в штабелях, на стеллажах и на полках с таким расчетом, чтобы обеспечить возможность быстрой их приемки, отпуска и проверки наличия. С этой же целью в местах хранения материала прикрепляется ярлык (ф. № М-36). Склады должны быть полностью обеспечены исправными весами, измерительными приборами и мерной тарой.

       
         Материалы должны централизованно доставляться с базисных складов в цехи по согласованным графикам. Необходимо установить список должностных лиц, ответственных за приемку и отпуск материальных ценностей (заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и др.), за правильное и своевременное оформление этих операций, а также за сохранность вверенных им материальных ценностей. С этими лицами должны быть заключены договоры о материальной ответственности.

       
        Всем службам предприятия следует иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск со складов материалов, а также выдавать разрешения (пропуска) на вывоз с предприятия материальных ценностей.

       
         В процессе производства материалы используются различно. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье и материалы), другие изменяют только свою форму и размер (смазочные материалы, краски), третьи — входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые — только способствуют изготовлению изделий, не входя в их массу или химический состав (МБП).

       
         Все материалы по способу их использования и назначения в производственном процессе можно подразделить таким образом:

      · сырье (руда в металлургических производствах, хлопок-сырец в текстильной промышленности и т.п.);

      · основные материалы (черные металлы в машиностроении, лес деревообрабатывающей промышленности) ;

      · покупные полуфабрикаты (моторы в станкостроении, шины в автомобилестроении) ;

      · вспомогательные материалы (смазочные материалы, краска, лак, обтирочные материалы и т.д.) ;

      ·    отходы (стружка, опилки, обрезки труб и т.д.),

      ·    тара (деревянная, картонная, металлическая) ;

      ·   топливо (дрова, каменный уголь) ;

      ·  запасные части (отдельные детали машин и оборудования для капитального ремонта);

      · малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (отвертки, стамески, хозяйственный инвентарь, спецодежда и т.д.). 

      Такая классификация дает возможность  предприятию контролировать обеспеченность технологического процесса соответствующими видами ценностей и поэтому она  же необходима и для организации  аналитического учета материалов. [5] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕСУРСОВ 

      Анализ  использования материальных ресурсов начинают с изучения снабженческой  деятельности, т. е. определяют уровень  выполнения плана и динамику снабжения по количеству материалов, их качеству, видам, срокам поставки.

      В процессе анализа по основным видам  материальных ресурсов определяют показатель обеспеченности ими предприятия  как отношение фактически поступивших  материалов данной группы к потребности в них.

      При определении уровня обеспеченности выявляют сверхнормативные и дефицитные запасы в натуральном и стоимостном  выражении. Он рассчитывается как отношение  остатка изучаемого вида материала  к среднегодовому его расходу  в производстве.

      Сопоставление данных об уровне обеспеченности запасами с нормами позволяет установить по каждому виду материалов излишек или недостаток. Для оценки обеспеченности предприятия материальными ресурсами необходимо изучать:

      откуда  поступают материалы;

      величину  партии;

      интервалы поставок;

      продолжительность транспортировки;

      величину  оптимального страхового запаса.

      Эти показатели необходимы не только для  оценивания организации снабжения, но и для установления нормативов запасов на будущее.

      На  следующем этапе анализа изучают рациональность использования материальных ресурсов. Для этого используют показатели материалоемкости и материалоотдачи.

      Материалоемкость  характеризует расход определенного  материала на изготовление конкретного  изделия и определяется как отношение  стоимости израсходованных материалов к стоимости изготовленного продукта.

      Материалоотдача — это отношение стоимости  выпущенной продукции к стоимости  затраченных материалов.

      При анализе также определяется относительная  экономия материальных затрат — разница  между фактическими затратами предметов труда и произведением плановых затрат на индекс выполнения плана по товарной продукции.

      Показателями  эффективности использования материалов являются данные о выходе годной продукции  и коэффициент использования  материалов.

      Отношение чистого веса изделия к фактически израсходованному материалу характеризует коэффициент использования материалов.

      В конце анализа определяют возможные  резервы увеличения выпуска продукции  за счет более рационального и  эффективного использования материальных ресурсов.

      Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач  промышленных предприятий. Чем лучше  используются сырьё, топливо, вспомогательные  материалы, тем меньше их расходуется  для выработки определённого  количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

      Расход  материальных ресурсов представляет собой  их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

      Общий расход материальных ресурсов – это  потребление отдельных видов  или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий  расход материальных ресурсов учитывается  в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

      Удельным  расходом m конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу  произведенной годной продукции. Его  определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:

      m1 = МР / Q., (1.1)

      где m1 – удельный расход конкретного  материального ресурса;

      МР  – количество материального ресурса, нат.ед.;

      Q – количество произведенной продукции, шт.

      Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле:

      m’  = (∑ m1*q1 ) /Q1 , (1.2)

      где m1 – удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции;

      q1 – количество единиц данной  продукции, произведённой в данном  периоде;

      Q1 – общий объём потребительского  свойства продукции, произведённой  в отчётном периоде.

      Необходимость систематического выявления и мобилизации  резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

      Для характеристики эффективности использования  материальных ресурсов применяется  система обобщающих и частных  показателей.

      К обобщающим показателям относятся  материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

      Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на одну гривну товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

      МЕ = МЗ / ВП, (1.3)

      где МЕ – материалоёмкость продукции;

      МЗ  – материальные затраты на производство продукции, руб.;

      ВП  – стоимость произведенной продукции, руб.

      Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов, т.е. сколько произведено  продукции с каждой гривны потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

      МО = ВП / МЗ, (1.4)

      Коэффициент соотношения темпов роста объёмов  производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой  или товарной продукции к индексу  материальных затрат. Он характеризует  в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

      Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

      Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.