Попроцессный метод учета затрат

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 16:50, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы – изучение попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
Для достижения этой цели были определены следующие задачи:
раскрыть значение учета затрат и калькулирования в системе управления себестоимостью продукции;
осветить организацию формирования издержек производства при попроцессном методе, рассмотреть характер и область его применения;
сделать выводы;

Содержание

Введение 3
1. Попроцессный метод учета затрат 6
1.1. Особенности и сфера применения попроцессного метода учета
затрат 6
1.2. Планирование производства в попроцессной системе
калькулирования 11
1.3.Расчет объемов производства. Сбор и распределение затрат при попроцессном калькулировании 13
1.4.Подготовка отчета о себестоимости продукции 18
1.5. Учетные регистры 21
2.Учет затрат и калькулирование себестоимости при попроцессном методе на примере ООО «Мир игрушек». 23
2.1. Технико-экономические характеристики ООО «Мир игрушек». 23
2.2. Учет затрат и калькулирование себестоимости при попроцессном методе 26
2.3. Направления совершенствования системы попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции 29
Заключение 35
Список используемой литературы 37

Работа содержит 1 файл

печатать.doc

— 230.00 Кб (Скачать)

     Обычно отчет делится на две части: одна из них показывает затраты, понесенные цехом за период, другая - размещение затрат. Количественные данные показывают общее число единиц, подотчетное данному цеху, и размещение, сделанное с этими единицами, также является частью отчета о себестоимости каждого подразделения. Информация, содержащаяся в данном отчете по производству, выраженному в условных единицах, используется для установления себестоимости единицы продукции, добавленной в данном процессе, себестоимости незавершенного производства на конец периода и себестоимости, переданной из процесса. Отчет о себестоимости определяет общую себестоимость и себестоимость единицы за определенный период. Однако отчет, который в основном суммирует общие затраты материалов, труда и производственные накладные расходы и показывает только себестоимость единицы за период, не вполне отвечает целям контроля за затратами. Общие цифры предоставляют недостаточную информацию, для контроля за затратами требуются детализированные данные. Поэтому в большинстве случаев общие затраты разбиваются на элементы затрат по каждому цеху, ответственному за возникновение конкретных затрат. Более того, детализированные данные по подразделениям необходимы, поскольку существует незавершенное производство различной степени готовности.

     В отчете о себестоимости или в сопутствующих отчетах указывается каждый вид используемых цехом материалов, каждая операция по труду, а также компоненты производственных накладных расходов.

     Себестоимость единицы продукции определяется путем суммирования всех отраженных в отчете затрат. Говоря о главном в отчете о себестоимости, следует отметить, что в расчет принимаются только общие материальные, трудовые и накладные расходы, относимые на подразделение, а себестоимость единицы продукции рассчитывается по каждому виду затрат. 

1.5. Учетные регистры 

    В попроцессной системе связь данных о затратах с бухгалтерскими счетами преследует те же основные цели, что и при позаказной системе, за исключением того, что теперь единицей становится процесс или цех, а не заказ. Следовательно, контроль незавершенного производства должен быть подразделен на процессы, а не на заказы, и входящие остатки в каждом производственном счете должны указываться в соответствии с производственными операциями. Каждый последующий процесс принимает на себя переданные из предыдущего процесса затраты, пока не произойдет окончательный переход накапливаемых затрат на готовую продукцию.

    Особенностью  учетных процедур при попроцессном калькулировании является то, что  для каждого производственного цеха открывается свой счет «Незавершенное производство» (в отечественном учете счет «Основное производство»), а не один единственный счет «Незавершенное производство» для всей компании. Готовая продукция, вышедшая из первого цеха, трансформируется в «Незавершенное производство» во втором цехе, где она подвергается дальнейшей обработке, затем то же происходит в третьем цехе и так далее в зависимости от количества процессов (переделов). После этого законченные обработкой единицы становятся готовой продукцией. Материальные, трудовые и накладные расходы могут быть отнесены напрямую на любой производственный цех (не обязательно на первый). Затраты каждого последующего цеха будут состоять из материалов, труда и накладных расходов, отнесенных прямо на данный процесс, плюс затраты, относящиеся к полуфабрикатам, поступившим из предыдущего цеха (переданные затраты). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.Учет  затрат и калькулирование  себестоимости при  попроцессном методе  на примере ООО  «Мир игрушек». 

    2.1. Технико-экономические характеристики ООО «Мир игрушек».

    Для  оценки  работы  комбината   в   отделе   экономики   и   финансов

      систематически осуществляется  анализ  основных  экономических   показателей производства. Данные  анализа  позволяют  выявить   резервы  производства  и служат  основанием для планирования дальнейшего  производства,  оценки  его возможностей в части увеличения объема  производства  и  сбыта  продукции. Выявление  внутренних   и   внешних   факторов   производства,   позволяет руководству принимать оптимальные  решения  по   устранению   выявленных недостатков и  обеспечивать  рациональный  процесс  производства  и  сбыта продукции. Существующая система анализа технико-экономических  показателей позволяет минимизировать  затраты,  повысить  эффективность  управления  и производства в целом.

    В таблице  1.  приведены основные  технико-экономические показатели работы ОOО «Мир игрушек» в период с 2006 года по 2007 год.

       

    Таблица 1

Показатели 2006год 2007год Абсолютн. отклонения 2007 к 2006 Темп роста 2007 к 2006, в %
1.Выпуск  товаров и услуг в  фактических  ценах, тыс. руб.               304146 242173 –61973 79,62
2.Выручка  от реализации продукции, т.р.                     295977 245676 –50301 83,01
3.Себестоимость  реализованной продукции, тыс.  руб.                      252924 233647 –19277 92,38
4.Материальные  затраты, тыс. руб.       212081 174817 –37264 82,43
5.Фонд  оплаты труда, тыс. руб. 25404 36067 +10663 141,97
6. Среднемесячная  заработная плата, руб.       750 780 +30 104,00
7. Среднесписочная  численность ППП, чел. 564 590 +26 104,61
8.Среднегодовая  стоимость ОПФ, тыс.руб. 94961 99887 +4926 105,19
9.Прибыль  от реализации, тыс.руб. 43052 12029 –31023 27,94
10. Чистая  прибыль, тыс. руб. 40501 14634 –25867 36,13
11.Затраты  на 1 руб. реализованной продукции, коп. 85,45 95,10 +9,65 111,29
12.Коэффициент  материалоемкости 71,65 71,16 –0,49 99,32
13.Производительность  труда, тыс.руб. 524,78 416,40 –108,38 79,35
14. Фондоотдача,  руб. 3,12 2,46 –0,66 78,85
15. Рентабельность, %

    - продукции

    - продаж

 
17,02

14,55

 
5,15

4,90

 
–11,87

–9,65

     

    Таблица 1. Основные технико-экономические показатели работы  ООО «Мир игрушек» 

           Данные  таблицы  1.  показывают,  что за  анализируемый период  на предприятии выручка от реализации снизилась на 61973 тыс. руб., что к 2006 году составило 79,62%. Данный спад обусловлен снижением выпуска продукции в фактических ценах на 61973 тыс. руб. или на 79,62%.

           Показатели материальных затрат  уменьшились на 37264  тыс.  руб.,  что составило 82,43%. Снижение темпов  роста  материальных  затрат  привело  к снижению себестоимости продукции на 19277 тыс. руб., что составило 92,38%. Затраты на 1 рубль товарной продукции увеличились  на  9,65  коп.  или  на 1,29%. При этом коэффициент материалоемкости снизился на 0,49 (99,32%).

           Эффективность использования основных  фондов за  анализируемый  период  снизилась на 0,66 руб., что составило к 2006 году – 78,85%, в то время как их стоимость возросла на 4926 тыс. руб. или на 5,19%.

           Численность   персонала   ООО    «Мир игрушек»    увеличилась незначительно,  всего  на  26  человек  или  на  4,6%.  Наблюдается   спад производительности труда на 108,38 тыс. руб. или на 79,35% в основном  это вызвано технологическими и организационными факторами.

           В 2007 году наблюдается значительное снижение показателей прибыли  по сравнению с 2006 г. Прибыль от реализации уменьшилась на 310283 тыс.  руб. или на 27,94%, чистая прибыль – на 25867 тыс. руб. или на 36,13%. В связи с уменьшением величины прибыли падает  рентабельность. За  анализируемый период она упала на 11,87, а рентабельность от продажи на 9,65%.

           Состав и структура затрат  на производство произведенных   предприятием представлены в таблице 2.

    Таблица 2      

Наименование  показателей 2006год 2007год Отклонение
Сумма, тыс.руб удельн.вес,%
1.Материальные  затраты 212081 174817 –37264 82,43
2.Затраты  на оплату труда 20823 29197 8374 140,22
3.Отчисления  на соц.нужды 82450 105543 23093 128,01
4.Амортизация 2810 4248 1438 151,17
5.Прочие  затраты 8960 14803 5843 165,21
Итого по элементам затрат 252919 328608 75689 129,93

    Таблица 2. – Структура затрат на производство

           За отчетный год отмечается  как абсолютное сокращение, так  и сокращение удельного веса  в общем составе материальных  затрат. Так доля  материальных затрат уменьшилась на 37264 тыс. руб. или на 82,43% процентных  пункта  по отношению к показателю предыдущего 2006 года.

           В то же время на 8374 тыс. руб.  увеличились затраты на оплату  труда,

      их доля вместе с отчислениями  на социальные нужды  составила  41%  (вместо 40% в 2006 году). Отмечается и рост  прочих  затрат  на  5843  тыс.  руб. (165,21%).  Согласно  отчету  в состав  прочих  затрат  включены  пар   и электроэнергия, вода, цеховые и общезаводские расходы и составляют  они в 2007 году 4,50% с увеличением доли  на  0,96  процентных  пункта.  Следует отметить, что увеличение этих затрат не сопровождалось увеличением объемов производства, а наоборот, его снижением на 20,4%. 

    2.2. Учет затрат и калькулирование себестоимости при попроцессном методе

    Попроцессной  метод калькулирования себестоимости  основан на трех аналитических таблицах:

    1. Таблица расчета условного объема производства.
    2. Таблица расчета себестоимости продукции.
  1. Таблица итоговой себестоимости. Используя информацию, содержащуюся в этой аналитической таблице, можно определить ту часть затрат, которую следует отнести на готовую продукцию, и ту часть, которая остается в незавершенном производстве на конец отчетного периода.

    ООО «Мир игрушек» по массовому производству пластмассовых игрушек имеет два передела: формовку (в цехе А) и обработку (в цехе В). Основные материалы отпускаются в производство в начале процесса в цехе А. Добавленные затраты (заработная плата плюс общепроизводственные расходы) имеют место в обоих цехах. Законченные обработкой полуфабрикаты из цеха А передают в цех В. По окончании обработки в цехе В игрушки (готовая продукция) сдают на склад.

    Данные  по цеху А за март 2007 г. в таблице3. 

    Таблица 3

Незавершенное производство, ед.   10000
Начальный остаток    
Основные  материалы, ДЕ 4000  
Добавленные затраты(40% завершенности), ДЕ 1110 5110
Выпущено  в течение марта, ед.   48000
Начата  обработка за март, ед.   40000
Незавершенное производство на конец периода (50% завершенности), ед.   2000
Отпущено  основных материалов за март, ДЕ   22000
Добавленные затраты за март    
Заработная  плата основных производственных рабочих, ДЕ 6000  
Общепроизводственные  расходы, ДЕ 12000 18000

    Таблица 3. Данные по цеху А за март 2007 г.

    Требуется подсчитать себестоимость полуфабрикатов, произведенных в цехе А; стоимость незавершенного производства этого цеха; написать проводку передачи полуфабрикатов в цех В.

    Подсчет условных единиц продукции осуществляется в три этапа.

  1. Рассчитывают количество условно законченных изделий в незавершенном производстве на начало периода по добавленным затратам. Оно = количество единиц * (100% - процент завершенности) = 10000 * (100 – 40)% = 6000(шт.).

    Условные  единицы в незавершенном производстве по материальным затратам не учитываются, равно нулю, так как эти материальные затраты осуществлены в предыдущем периоде.

  1. Рассчитывают количество изделий, начатых и законченных за этот период. Оно = количество изделий, запущенных в производство за отчетный период, минус количество изделий в остатках незавершенного производства на конец периода = (40000-2000) = 38000 (шт.).
  2. Рассчитывают количество условных единиц в незавершенном производстве на конец периода: по затратам материалов = количество единиц * 100% (2000 * 1) = 2000 (ед.); по добавленным затратам = количество единиц * процент завершенности (2000 * 50%) = 1000 (ед.).

    Таблица 4

  Единицы,

подлежащие  учету 

Условные  единицы
материальные  затраты добавленные затраты
Начальные запасы (начатые в прошлом периоде, но не законченные)  
10000
   
Добавленные затраты     6000*
               
Начато  и закончено в текущем году 38000 38000 38000
Конечные  запасы (не законченные в данном периоде)  
2000
   
Материальные  затраты (100%)   2000  
Добавленные затраты     1000
Итого 50000 40000 45000
* 6000=10000*0,6;

60%(0,6)=100%  - степень   завершенности 40%

     

Информация о работе Попроцессный метод учета затрат