Попроцессный метод учета затрат

Содержание

Введение 3

1. Попроцессный  метод учета затрат 6

1.1. Особенности  и сфера применения попроцессного  метода учета

затрат 6

1.2. Планирование  производства в попроцессной  системе 

калькулирования 11

1.3.Расчет объемов  производства. Сбор и распределение затрат при попроцессном калькулировании 13

1.4.Подготовка  отчета о себестоимости продукции 18

1.5. Учетные регистры 21

2.Учет затрат  и калькулирование себестоимости  при попроцессном методе на  примере ООО «Мир игрушек». 23

2.1. Технико-экономические  характеристики ООО «Мир игрушек». 23

2.2. Учет затрат  и калькулирование себестоимости  при попроцессном методе 26

2.3.  Направления  совершенствования системы попроцессного  метода учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции 29

Заключение 35

Список используемой литературы 37 
 
 
 
 

Введение

    В мировой бухгалтерской практике вопросам внутрихозяйственного учета, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции, придается  большое значение. Метод калькулирования  предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции.

    Основными методами учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции являются позаказный, попроцессный, попередельный  и нормативный методы, остальные  системы калькулирования, как правило, представляют собой разновидности названных методов. В управленческом учете объединены простой (попроцессный) и попередельный методы в один, который переводится как "попроцессное калькулирование" (process-costing), кроме того, существенных различий между содержанием "процесса" и "передела" практически не существует.

    В основе разделения позаказного и  попроцессного методов лежит  методика калькулирования себестоимости  единицы продукции. Данный показатель представляется весьма полезным для  деятельности предприятия по целому ряду причин. Расчет издержек на единицу продукции необходим для обоснования производства новых видов продукции, определения доходности отдельных производственных линий, определения уровня отпускных цен и т.п. Калькулирование себестоимости единицы продукции также содействует процессам планирования и контроля на различных уровнях управления предприятием.

    В тех отраслях, где единица продукции  обладает определенными характерными свойствами и легко идентифицируется, применяется позаказный метод. Иными  словами, основная область применения позаказного метода - это индивидуальное и мелкосерийное производство, а также вспомогательные производства. Там, где единица продукции теряется в массе других таких же единиц, более предпочтителен попроцессный метод, который преобладает в массовых производствах с последовательной переработкой исходного сырья в готовый продукт, с комплексным использованием сырья, а также в добывающих отраслях промышленности и энергетике. Различие в расчете себестоимости единицы продукции теоретически достаточно хорошо обосновывается, однако на практике нередко применяются сочетания данных методов.

      Актуальность  выбранной темы, обусловлена тем, что попроцессный метод применяется  на предприятиях нефтегазовой отрасли, металлургии, лакокорасочной, угледобывающей промышленности, на электро- и теплостанциях, которые определяют состав экономико-образующих компаний России.  

    Цель  курсовой работы – изучение попроцессного  метода учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции.

Для достижения этой цели были определены следующие задачи:

• раскрыть значение учета затрат и калькулирования в системе управления себестоимостью продукции;
• осветить организацию формирования издержек производства при  попроцессном методе, рассмотреть характер и область его применения;
• сделать выводы;
• изучение методики попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

      В качестве методологической основы написания  курсовой работы были использованы: Законы РФ, Постановления Правительства, положения  по бухгалтерскому учету и другие нормативные документы, регулирующие учет затрат и калькулирования себестоимости, специальная экономическая литература, периодические издания. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Попроцессный метод учета затрат

1.1. Особенности и сфера применения попроцессного метода учета затрат 

      Попроцессный (попередельный) метод учета затрат применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру  обработки массовой продукцией,  производственные процессы в которых непрерывны и, как правило, состоят из краткого технологического процесса или ряда таких последовательных процессов, каждый из которых составляет отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства.

      Передел (процесс) - это законченная часть технологического процесса, которая завершается выпуском промежуточного или окончательного продукта (полуфабриката или готового изделия). Выделение каждого промежуточного продукта осуществляется при условии, что он имеет собственное направление использования, а значит, может быть реализован на сторону.¹

     Попроцессный метод является одним из основных методов калькулирования себестоимости в управленческом учете, в нем объединены отечественные простой (попроцессный) и попередельный методы.

     Данный метод используется, когда производство продукции состоит из последовательности непрерывных или повторяющихся операций или процессов, а себестоимость продукции определяется на каждой стадии производства, операции или процесса. Суть попроцессной системы, в которой расходы следуют за продуктом, состоит в том, что по завершении любой операции накапливаются издержки по отношению к среднему их уровню и путем математических вычислений приходят к затратам в расчете на единицу продукции.

      Данный  метод применяется в организациях со следующими признаками производственного процесса:

• массовый характер производства одного или нескольких видов продукции;
• краткий период технологического процесса;
• в производствах с комплексным использованием сырья;
• незавершенное производство отсутствует либо оно незначительно.

 

     Попроцессное калькулирование применяется в тех отраслях промышленности, которые производят, как правило, однородную продукцию, такую как мука, цемент, шурупы, гайки, фармацевтические продукты и т.п. Себестоимость каждой отдельно взятой из массы других единицы продукции будет идентичной себестоимости остальных единиц продукции. Под данную категорию попадают многие простые процессы, например операции по смешиванию двух или более исходных материалов для получения другого вида продукции (например, один литр краски не отличается от другого литра краски, полученного в результате одного и того же процесса). Кроме того, рассматриваемый метод используется при сборке (автомобилей, электроприборов и т.д.).

     Попроцессное калькулирование применяется в случаях, когда готовый продукт одного процесса становится полуфабрикатом для другого процесса. В качестве примера можно привести молочную промышленность, где технологический процесс предполагает разделение молока на сливки, которые в дальнейшем могут быть переработаны в масло, и обезжиренное молоко, из которого также может быть произведен целый ряд продуктов. Данный метод приемлем и при комплексном производстве различных видов продукции, состоящем из одного и более процессов.

     Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции имеет как много общего с другим основным методом управленческого учета - позаказным, так и много различий.

     Общие черты попроцессного и позаказного методов заключаются в следующем. Во-первых, обеим системам присущи одни и те же базовые принципы: отнесение материальных, трудовых и накладных расходов на продукцию, применение различных способов расчета себестоимости единицы продукции и необходимость подготовки информации для планирования, контроля и принятия решений. Во-вторых, и попроцессная, и позаказная системы используют, как правило, одни и те же основные производственные счета, включая общепроизводственные расходы, материалы, незавершенное производство и готовую продукцию. И, в-третьих, потоки затрат, проходящие через эти счета, как правило, совпадают в обеих системах.

     Различия между попроцессным и позаказным методами возникают по следующей причине. Попроцессное калькулирование предполагает более или менее непрерывный выпуск идентичной продукции, что исключает необходимость идентификации материальных, трудовых и накладных расходов с конкретным заказом покупателя (как это делается в позаказном методе), поскольку каждый заказ является одним из многих, выполняемых из непрерывного потока выпускаемых единиц продукции. Таким образом, при попроцессном калькулировании собираются не затраты заказов, а затраты цехов, которые относятся на все единицы, проходящие через цех за определенный период времени. При позаказном же методе за период производится много заказов, каждый из которых имеет свои особенности.

     Попроцессное калькулирование имеет как ряд преимуществ, так и определенные недостатки.

     К числу преимуществ данного метода можно отнести следующее. Как правило, сбор затрат при попроцессном методе требует меньше усилий и более экономичен, чем при позаказном. Тот факт, что затраты при попроцессном методе собираются за период, а не относятся на конкретный заказ, позволяет иметь некоторый запас времени в деятельности счетных работников и предоставляет промежуточные базы для сопоставления затрат. Усредненные единицы продукции более доступны, при условии, конечно, однородности этих средних величин. Потоки затрат легко прослеживаются на бухгалтерских счетах, существуют более четкие границы между разделением ответственности. Отнесение накладных расходов на цехи или процессы может быть сделано на более точной базе, чем это возможно при позаказной системе.

     Говоря о недостатках попроцессного калькулирования, следует отметить, что усреднение затрат, принятое при попроцессном методе, иногда приводит к неточностям в расчетах (когда продукт или составляющие его материальные компоненты не полностью однородны). Данный недостаток может быть проиллюстрирован на примере тех процессов, где вес сырья калькулируемых единиц смешивается в продуктах различного размера или состава. Когда предприятие производит несколько видов продукции, где различные продукты производятся из нескольких материалов и на различном оборудовании, пропорциональное распределение элементов затрат на отдельные продукты часто бывает весьма сложной процедурой, при которой используются оценочные данные. Запасы незавершенного производства должны оцениваться по степени завершенности, и эта оценка влечет за собой неточности, переходящие через различные процессы на готовую продукцию, себестоимость продаж и чистую прибыль. Если используются предварительные затраты, периодические отчеты о фактических данных не предоставляются до конца отчетного периода, что делает весьма существенным этот недостаток для целей контроля попроцессной системы, суть которой заключается в разделении предприятия на отдельные подразделения.

Для осуществления  контроля за затратами производственный процесс делится на стадии:

1.  Документирование и учет затрат  по элементам (прямые расходы);

2. Документирование и учет затрат на комплексные статьи (вспомогательные производства, управленческие расходы);

3.  Распределение затрат по процессам  (стадиям);

4.  Определение общей величины затрат  в месяц;

5. Распределение  затрат в зависимости от характера  производства и видов продукции;

6. Распределение  затрат между выпуском и незавершенным  производством;

7. Распределение  затрат между несколькими видами  продукции;

8. Определение  себестоимости продукции;

9. Отчеты. 

     Попроцессное калькулирование в той или иной форме предусматривает:

• планирование производства в целом и в разрезе потоков затрат;
• расчет объемов производства за определенный период, в том числе по процессам и операциям;
• сбор и распределение затрат;
• подготовку отчета о себестоимости продукции;
• ведение калькуляционных счетов, журналов, книг и других учетных регистров, формирующих структуру учета и его связь с системой калькулирования.