Отчет по практике в Бухгалтерии

Пресова установка може працювати  безперервно більше 1 години, тому приймаємо До З.М. = 1 1, с. 20

• Температура повітря, що надходить в камеру, приймаємо t o = 22 o за вимірами на шахті.

7. Розрахунок витрати  повітря для провітрювання підтримуваних виробок

На схемі вентиляції горизонту 250 м знаходиться одна підтримувана вироблення - північна збійка між північним  польовим конвеєрним штреком і північним  корінним відкатувальному штреку.

Витрата повітря для підтримуваних виробок визначається за їх фактичною газовості і по мінімальній швидкості повітря по виробленню, а приймається більше значення. Збійка пройдена недавно, метан у ній не виділяється, люди в ній постійно не працюють, тому витрата повітря для її провітрювання розраховуємо за швидкістю повітря.

8. Розрахунок витоків повітря через вентиляційні споруди

На схемі вентиляції горизонту 250 м для попередження короткого  замикання вентиляційних струменів  свіжого і вихідного повітря  споруджуються вентиляційні перемички (з дверима для проходу людей), створюючи повітряні шлюзи.

Витоку через повітряні шлюзи  визначаються за нормами витоків  у залежності від числа перемичок  у шлюзі, площі перерізу та типу дверей в перемичках. Норма витоку повітря приймаємо по таблиці 9 1, с. 22 а розрахунки заносимо в таблицю.

місце розташування вентиляційного споруди	площа двері, м2	норма витоку, м3/ хв	коеф .. від числа перемичок	розрахункова витік повітря, м3 / хв
перемички шлакоблочні
1 збійка в склад ВМ	3,8	96	0,76	73
2 збійка в безпеки до рухомого  гараж	4,2	130	0,76	99
3 2-ї південний конвеєрний ходок	3,4	96	0,76	73
4 березня-й північній конвеєрний  ходок	3,4	96	0,76	73

 

 

9. Розподіл повітря у  виробках 

Розподіл повітря у виробках південного крила гір 250 м виконуємо на схемі вентиляції в графічної частини проекту. Спочатку на схемі проставляємо розрахункова витрата повітря по всіх лав, ділянок, підготовчим вибоїв з відокремленим провітрюванням, камерам, витоку повітря на всіх вентиляційних спорудах, а потім визначаємо витрата повітря, що проходить по всім іншим виробках. Підрахунок витрати повітря по кожній виробленні необхідно починати від очисних вибоїв спочатку по ходу руху вихідного струменя, а потім по свіжому струмені шляхом послідовного складання споживачів і витоків повітря.

Витрата повітря, що надходить на ділянку, повинен відповідати витраті  повітря, що виходить з дільниці, аналогічно з похилів і ходка, бремсбергів  і ходка разі поворотного напрямку вентиляційного струменя.

Одночасно з розподілом повітря  на схемі виробок проставляються станції вимірів і місця виміру витрат повітря.

Згідно ПБ пункту 3.7.3 2, с. 260 у місцях виміру витрат повітря на головних вхідних і вихідних струменях  шахти повинні бути влаштовані станції  вимірів. В інших виробках вимір витрат повітря повинен проводитися на прямолінійних незагромажденних ділянках з кріпленням, щільно прилягає до стінок виробки.

У всіх місцях виміру витрат повітря  повинні бути дошки, на яких записуються: дата виміру, площа поперечного перерізу виробки, (замірній станції), розрахунковий  і фактичний витрати повітря, швидкість повітряного струменя.

Пункти вимірів витрати повітря  розташовуються в 15 - 20 м від місця  входу вентиляційного струменя на виїмкових  ділянку, в очисну, виробітку або  виходу її з виїмкової дільниці, очисної або тупикового вироблення і на такій же відстані від місць  злиття чи розгалуження вентиляційних струменів 3, с. 311.

10. Визначення подачі  вентилятора головного провітрювання

Подача (продуктивність) вентилятора головного провітрювання Q в.гл (м 3 / хв) визначається за формулою

 

11. Заходи щодо попередження  вибухів метану в шахті

Боротьба з метаном  на шахтах ведеться такими способами:

• Недопущення утворення вибухонебезпечних метановоздушних сумішей (МВС);
• Недопущення можливості займання та вибуху метану.

Освіта вибухонебезпечних ВМС  не відбувається при ефективному  провітрюванні всіх виробок, що досягається при подачі в них повітря не менше розрахункових значень, коли метан розбавляється до допустимої концентрації по ПБ.

Допустимі концентрації метану:

• У вихідних вентиляційних струменях з очисних і підготовчих дільниць - не менше 1%, з крила, горизонту, шахти - не більше 0,75%, місцеве скупчення - до 2%, в свіжому струмені - не більше 0,5%.

Швидкість повітряного струменя в  очисних і підготовчих виробках повинна бути не менше 0,25 м / с. Схеми  вентиляції шахти повинні забезпечувати  у порядку зменшення рух повітря  в лавах і вихідних струменів  в інших вентиляційних виробках.

Для недопущення вибухонебезпечних  ВМС на шахтах ведеться постійний  контроль за станом провітрювання всіх виробок і концентрацією метану.

Якщо повітрям не можна відрегулювати  допустиму концентрацію метану у  виробках, то необхідно застосовувати  заходи зі скорочення виділення метану в шахтні виробки. Скорочення метановиділення  до чинних вироблення може досягатися такими шляхами:

• Дегазація вугільних пластів, зближених пластів, і пластів - супутників, виробленого простору;
• Надійна ізоляція відпрацьованих добувних ділянок і погашених виробок;
• Відвід суфлярних виділень метану, тампонаж суфляров;
• Мікрокапілярний зв'язування метану при високонапірним нагнітанні води в пласт.

Заходи запобігання займання та вибуху метану в шахтах:

• Недопущення відкритого вогню, іскріння;
• Застосування електрообладнання у вибухобезпечному виконанні (РВ);
• Обмеження буропідривних робіт, а якщо вони виконувалися, то суворе дотримання вимог ЄПБ при їх виробництві, а саме: ВВ - тільки запобіжні, підривання зарядів ВР - тільки електричне, виняток відкритих і накладних зарядів і т.д.
• Виконання всіх вимог пилогазового режиму шахти.

12. Заходи щодо пилевзривозащіте виробок у шахті

Недопущення пилоутворення.

Вугільний пил вибухає при утриманні  летких 15% і більше за наявності джерела  запалення (відкрите полум'я, іскра, вибух метану, вибухові роботи).

На шахтах, небезпечних по пилу розробляються комплекси заходів для боротьби з шахтної пилом:

• Зрошення на всіх пунктах пилоутворення;
• Попереднє зволоження вугільних пластів;
• Мокре буріння чи пиловідсмоктувач зі шпурів;
• Установка туманоутворювачів або водяних завіс;
• Провітрювання з оптимальною за пиловим чинником швидкості повітря у виробках по ПБ.

Зрошення місць пилоутворення  є ефективним способом боротьби з  пилом при виїмці вугілля комбайнами, при вантаженні і транспортуванні  гірської маси, при підривних роботах.

Для розпилення води застосовуються зрошувачі з різними типами форсунок (зонтичні, конусні, плоскоструйние).

Для придушення пилу під час виїмки вугілля на комбайні встановлені зрошувачі безпосередньо на виконавчих органах комбайна, що подають воду в зону різання вугілля, і на його корпусі. Вода подається до комбайна за гнучким водоводу - шлангу зрошення.

При попередньому зволоженні вугільних  пластів високонапірні нагнітання води у вугільний масив може здійснюватися  через свердловини, пробурені з  підготовчих виробок, через короткі  свердловини або шпури, пробурені з лави.

Для обезпиліванія повітря з  очисних вибоїв у вентиляційних  виробках не далі 20 м від лави повинні  застосовуватися водяні або водоповітряних (туманообразующіе) завіси, які повинні  діяти протягом усього часу роботи комбайна.

При використанні вентиляції як напр заходи рекомендуються наступні оптимальні швидкості повітря за пиловим  чинником: в очисних вибоях - 1,6 м / с, у підготовчих виробках - 0,4 - 0,75 м / с, якщо не потрібна велика швидкість  з газового або тепловому фактору 3, с. 383, у виробках, обладнаних стрічковими  конвеєрами - 0,7 - 1,3 м / с, укриття вантажної  галузі конвеєра у виробках зі швидкістю  повітря більше 3 м / с, 3, с. 386.

Ефективна боротьба з пилом можлива  при комплексному застосуванні різних засобів зниження пилоутворення і способів знепилювання шахтного повітря.

Заходи щодо попередження вибуху вугільного пилу.

Шахта «Чайкіно» розробляє пласт L 8 небезпечний по пилу, тому на шахті застосовуються спеціальні заходи щодо попередження та локалізації вибухів пилу, засновані на використанні води або сланцевої пилу.

У курсовому проекті на виїмковому ділянці 2-ї південної лави для недопущення вибуху пилу застосовуємо сланцеву пиловибухозахисту виробок, а на ділянці 3-й північній лави - ​​гідропилевзривозащіту. На видобувних ділянках виконуються наступні заходи:

• Осланцювання (обмивання водою) вантажних пунктів очисних вибоїв 1 раз на зміну;
• У дільничних конвеєрних хідниках проводиться зачистка грунту і осланцювання (обмивка водою) стрічкових конвеєрів - 1 раз на добу (в ремонтну зміну);
• В районі вантажних пунктів конвеєрів і протягом 25 м від них по ходу руху вентиляційного струменя осланцювання (обмивка) покрівлі і боків ходко 1 раз на зміну, а на решті їх протяжності осланцювання (обмивка) 1 раз на місяць.

Для зв'язування зваженої пилу у вихідному  струмені з лави не далі 20 м від лави встановлена ​​водоповітряної завіса (за розрахунками на ділянці ВТБ).

У повітроподавальних бортових хідниках періодичність осланцювання (обмивки) вирішується на ділянці ВТБ в  залежності від відкладення пилу на поверхні виробки.

Осланцювання боків покрівлі і грунту вироблення має проводитися так, щоб вугільний пил була повністю покрита інертним пилом.

Вибір і розрахунок заслону на ділянці.

У виробках виїмкової дільниці 2-й  юної лави, де застосовується сланцева пиловибухозахисту виробок, для локалізації можливого вибуху пилу, застосовуються сланцеві заслони. На ділянці 3-й північній лави, де застосовується гідропилевзривозащіта виробок, прийняті водяні заслони.

Сланцеві заслони встановлюються на відстані не менше 60 м і не далі 300 м від вікна лави, а водяні - не менше 75 м і не більше 250 м.

Довжина сланцевих заслонів повинна бути не менше 20 м, водяних - не менше 30 м.

Для захисту конвеєрних виробок  заслони встановлюються по всій їх довжині на відстані один від одного не більше 300 м для сланцевих, і  не менше 250 м для водяних заслонів.

Норма витрати сланцевої пилу 400 кг, а води 400 л на 1 м 2 площі перерізу виробки у світлі в місці пристрої заслону.

Розраховуємо водяний заслін для  установки в 3-м північному конвеєрному ходку для огорожі лави.

Для влаштування заслону застосовуються пластмасові посудини на об'єм води V е = 40 л., На полиці розміщується три  посудини (n п с = 3 шт.), Площа перерізу ходка у просвіті в місці заслону S = 12,8 м 2.

• Необхідна кількість води на заслін Q з (л)
• Необхідна кількість судин на заслін N з (шт.).

Приймаються N з = 141 шт.

Необхідна кількість полиць на заслін

• Довжина заслону L 8 в ​​метрах
• Прийняте відстань між судинами по довжині виробки, м; приймаємо = 0,5 м.

Довжина водяного заслону по ПБ повинна бути не менше 30 м.

Умова виконується.

Розрахунок сланцевого заслону  для установки в 2-му південному повітроподаючому ходку для огорожі 2-ї південної лави.

Вихідні умови: площа перерізу ходка  у просвіті в місці пристрої заслону S = 10,6 м 2, полки з свободнолежащім  настилом, інертна пил в паперових  мішках, маса пилу в мішку q м = 50 кг, ширина полиці a = 0,6 м, довжина полиці - п = 2,0 м, на кожну полицю розкладають по 4 мішки (n п м = 4)

• Необхідна кількість сланцевої пилу на заслін.
• Необхідна кількість мішків з пилом на заслін.

Приймаються N m = 85 шт.

• Необхідна кількість полиць на заслін.

Приймаються n п = 22 шт.

• Довжина сланцевого заслону L з (м).

Довжина сланцевого заслону повинна бути не менше 20 м.

L з = 26 м 20 м 

Вимога ПБ до довжини заслону виконується.

13. Захід з безпечного  розгазування підготовчої виробки

На випадок можливого загазування  тупикової виробки до початку її проведення начальник ділянки розробляє заходи разгозірованія вироблення за формою, передбачений ПБ. Заходи узгоджуються з начальником дільниці ВТБ та затверджуються головним інженером шахти.

З заходами мають бути ознайомлені посадові особи та робочі ділянки, працівники дільниці ВТБ, посадові особи шахти - заступник головного інженера, начальники змін. Один примірник заходів повинен перебувати у гірського диспетчера шахти.

Розгазування окремих тупикових  виробок після припинення їх провітрювання протягом зміни (годин) і більше необхідно проводити під керівництвом начальника дільниці ВТБ (заступника або помічника) в присутності начальника ділянки або його заступника.

Розгазування виробки після припинення провітрювання менш ніж на зміну може виконуватися під керівництвом посадової особи ділянки.