Облік собівартості продукції шляхом калькулювання за повними витратами

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2013 в 18:33, курсовая работа

Описание работы

Основні завдання курсової роботи:
- визначення професійної підготовки студентів, рівня засвоєння і практич¬ного застосування знань з управлінського обліку;
- розвиток навиків узагальнення зібраного матеріалу;
- розвиток уміння самостійно викладати результати дослідження в логіч¬ній послідовності;
- відображення уміння користуватися нормативними документами, дію-чими методиками, спеціальною літературою;
- узагальнення матеріалів, формування висновків і пропозицій;
- виявлення уміння автора захищати свої висновки та пропозиції у відкри¬тій дискусії.

Содержание

Вступ
1. Теоретична частина
1.1.Сутність системи калькулювання собівартості на основі повних витрат
1.2. Калькулювання за замовленнями
1.3. Калькулювання за процесами
1.4. Порівняльна характеристика калькулювання собівартості за замовленнями і процесами
2. Практична частина
Висновки
Список використаних джерел

Работа содержит 1 файл

моя курсова 2012.docx

— 85.36 Кб (Скачать)

Інші показники середнього запасу розраховуємо аналогічним чином.

  1. К-ть замовлень = РП ¸ РЗ = 50000 ¸ 1000 = 50 од.;

Далі розраховуємо аналогічним  чином.

  1. РВ на замовлення = К-ть замовлень × В-ти на одне замовл. = 50 × 700 = 35000 грн.;

Далі розраховуємо аналогічним  чином.

  1. Можливі в-ти = (Ц од. × Обл. ст..) + ПВ на зберіг.,

Де Ц од. – ціна за одиницю продукції,

Обл. ст.. – облікова ставка ( вартість капіталу підприємства),

ПВ на зберіг. – прямі витрати на зберігання.

Можливі в-ти = (50 × 0,25) + 2 = 14,5 грн.

  1. РВ на зберігання = Сер. запас. × Можливі в-ти = 516 × 14,5 = 7482 грн.

Далі розраховуємо аналогічним  чином.

  1. ЗРВ = РВ  на замовлення + РВ на зберігання = 35000 + 7482 = 42482 грн..

Інші показники розраховуємо аналогічним чином.

Висновок: заповнивши таблицю, можна зробити висновок про те, що при розмірі замовлення 3500, річні витрати на замовлення складають найменшу частку – 9800, це означає, що при таких показниках і буде оптимальний розмір замовлення.

2.2) визначити оптимальний  розмір замовлення за допомогою  формули:

Е = √2 × А × Р ¸ З,

де Е – розмір замовлення;

А – річна потреба в  запасах;

Р – витрати на виконання  замовлення;

З – поточні витрати  на зберігання одиниці продукції.

Е = √2 × 50000 × 700 ¸ 14,5 = 2197 од.

2.3) визначити оптимальний  розмір замовлення графічним  способом:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         2.4) зробити відповідні висновки за результатами розрахунків:

Висновок: провівши розрахунки ОРЗ, ми визначили, що оптимальний розмір замовлення для даного підприємства становитиме 2197 грн.. Відобразивши даний показник графічно, видно, що ОРЗ по графіку співпадає зі значенням, яке ми визначили за формулою.

 

          3. Методику управлінського обліку запасів можна використовувати враховуючі різні методи управління ними. Тому, пропонується, використати методи АВС та ХYZ – аналізу для підвищення ефективності управління та контролю за рухом запасів сировини на підприємстві.

Необхідно розподілити запаси сировини за відповідними критеріями використовуючи методи АВС та ХYZ – аналізу (таблиці 3 і 4).

АВС аналіз є ефективним способом проведення класифікації об’єктів на пріоритетні групи, що дає можливість прийняти раціональне рішення про  вибір об’єктів, які призначені для закупівлі і збереження.

Для проведення АВС-аналізу необхідно:

  1. Встановити вартість кожного товару ( за закупочними цінами);
  2. Класифікуємо товари ТОВ <<Аргон>> на основі даної моделі на такі

групи:

  • дорожчі;
  • дешевші за своєю вартістю;
  • дешеві.

Таблиця 2.3

Розподіл запасів  сировини за методом АВС - аналізу

 

Найменування сировини

Ціна за Кб,(грн)

Пріоритетна група

1

2

3

4

1

Мер, 64-70

12,21

В

2

Мер, 60

11,62

В

3

Мер,64

12,91

В

4

Циг.  50

10,67

В

5

Циг. свалки

6,71

С

6

Циг  48-46

10,83

В

7

К-д  50

9,04

В

8

К-д новозеланський

-----

 

9

Шерсть несорт. 6/2

13,97

В

10

К-д  58-56

9,79

В

11

К-д  48-46

7,31

С

12

Пом. в+1

7,82

С

13

Укр.груб.

3,93

С

14

Горно карпатская

8,98

В

15

Ангорка

30,71

А

16

Ангорка чес.

25,98

А

17

Кр-д клюнкер

-----

 

 

 

XYZ аналіз – це метод заснований на виділенні груп матеріальних ресурсів за результатами оцінки частоти і обсягів їх споживання у виробничому процесі.

В разі проведення такого аналізу  матеріальні ресурси поділяються  на три групи в залежності від  коефіцієнту варіації.

Матеріальні ресурси ТОВ <<Аргон>>, в залежності від  коефіцієнту, можна поділити на такі групи:

  • найменше значення коефіцієнту (постійне споживання);
  • середнє значення коефіцієнту (нерегулярне споживання);
  • найбільше значення коефіцієнту (рідке споживання).

Таблиця 2.4

Розподіл запасів  сировини за методом ХYZ - аналізу

Найменування сировини

Потреба в місяць

Середнє значення

Стандартне відхилення

Коефіцієнт варіацій

Пріоритетна група

1 тижд.

2 тижд.

3 тижд.

4 тижд.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Циг.48 -46

4587

4560

4590

4600

4584,25

14,8

0,32

X

2

Мер.  64

4806

4816

4850

4700

4793

56,1

1,17

X

3

Шерсть несорт. 6/2

998

980

1000

985

990,75

8,5

0,86

X

4

Мер.  64-70

3506

3450

3590

3559

3526,25

53,3

1,51

X

5

Мер.  60

1606

1580

1650

1629

1616,25

26,1

1,62

X

6

Горно карпатская

299

280

300

290

292,25

8,1

2,77

X

7

Ангорка чес.

1840

1790

1850

1830

1827,5

22,8

1,25

X

8

К-д ново-зеландский

1364

1340

1400

1290

1348,5

39,5

2,93

X

9

Циг. 50

834

800

850

840

831

18,8

2,26

X

10

К-д  50

82

70

81

78

77,75

4,7

6,05

X

11

К-д 48-46

404

370

400

390

391

13,2

3,38

X

12

К-д  58-56

660

530

610

640

610

49,5

8,11

Y

13

Циг. Свалки

165

150

145

148

152

7,6

5

X

14

Укр.груб.

28,8

200

190

235

163,45

79,5

48,64

Z

15

Ангорка

56

45

52

48

50,25

4,2

8,36

Y

16

Пом. В+1

42

30

28

34

33,5

5,4

16,12

Y

17

Кр-д клюнкер

8

3

2

2

3,75

2,5

66,67

Z


 

 

Середнє значення розраховується за формулою:

Сер. значен. 1 = å тижнів ¸ 4 = (4587+4560+4590+4600) ¸ 4 = 4584,25;

Сер. значення 2-17 розраховуються аналогічним чином.

Стандартне відхилення розраховується за формулою:

СВ = √å де

СВ- стандартне відхилення;

Xi – індивідуальне значення величини ознаки;

Х – середнє значення величини ознаки;

n – число одиниць, які мають дану величину ознак.

СВ 1 = √

Стандартне відхилення 2-17 розраховується аналогічним чином.

Коефіцієнт варіації розраховується за формулою:

V 1 =

Коефіцієнт варіації 2-17 розраховується аналогічним чином.

 

За допомогою комбінації АВС та XYZ – аналізу визначити  основні напрями підвищення управління запасами сировини, а також контролю в процесі постачання. Визначені  критерії управління матеріальними  запасами занести в таблицю 5.

Таблиця 2.5

Критерії управління матеріальними запасами

п/п

Клас запасів

Особливості управління запасами

1.

AX

Товари даної групи мають  добре передбачуване і відносно стабільне споживання, тому саме на них треба звернути увагу при управлінні запасами. Вони мають високу споживчу вартість і високий рівень надійності.

Вони вимагають найбільшої уваги  і індивідуального управління. Для  ефективного управління слід використовувати  технологію <<Точно в термін>>,  також бажаним є визначення оптимального розміру замовлення.


Продовження таблиці 2.5

2.

AY

Дана група запасів має наближені  значення до першої групи. Вони так  само є стабільними у споживанні. Дана категорія запасів потребує суворого контролю, оскільки вони є  основними в роботі компанії. Доцільно використати до даної групи технологію <<Точно в термін>>.

3.

AZ

         Даний асортимент запасів слід контролювати щоденно, оскільки він має високу споживчу вартість і низький ступінь надійності прогнозу споживання. Контроль повинен відбуватися щодня (щотижня). Так як коливання попиту є досить великим, необхідно передбачити страховий запас.

4.

BX,BY,

BZ

          Дана група запасів має середню споживчу вартість.

ВХ  має високий ступінь надійності прогнозу споживання.

ВУ – середній ступінь.

BZ –  низький  ступінь надійності  споживання.

Для даної групи запасів постачання може здійснюватись, як по однакових, так  і по індивідуальним технологіям. Але  практика показує, що краще використовувати  однакові технології, що залежать від  строків планування і термінів доставки.

5.

CX,CY,

CZ

Планування даних запасів здійснюється на більш тривалий період, наприклад, на квартал , із щотижневою (щомісячною) перевіркою запасів на складі.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВИСНОВКИ

Сучасні системи калькулювання  собівартості відіграють велику роль в діяльності підприємства. За їх допомогою  можна вирішити такі завдання:

  • визначення оптимальних обсягів виробництва продукції;
  • доцільність прийняття додаткового замовлення;
  • доцільність подальшого випуску продукції;
  • установлення цін реалізації продукції;
  • оптимізація асортиментів продукції, що випускається;
  • виробництво в себе або замовлення на стороні напівфабрикату;
  • прогнозування поведінки собівартості продукції залежно від зміни

обсягів виробництва.

А це у свою чергу дасть  можливість мінімізувати витрати підприємства, знайти шляхи подолання проблем, які будуть виявленні, а також  максимізувати прибуток підприємства.

За допомогою методів  управлінського обліку розраховуються всі необхідні показники для  прийняття управлінських рішень.

Використовуючи. Їх ми розглянули стан і резерви покращення діяльності ТОВ <<Аргон>>.

Виконуючи практичну частину, основним завданням було обрати раціональний варіант виробничої програми, за допомогою  аналізу взаємозв’язку <<витрати-обсяг-прибуток>>, який базується на визначенні точок беззбитковості, маржинального доходу, запасу міцності.

На основі проведених розрахунків  було побудовано графік беззбитковості, на якому зображено координати точки  беззбитковості, тобто вказано, що при  даному обсязі реалізації, доходи будуть дорівнювати витратам.

Визначивши запас міцності, а також коефіцієнт запасу міцності по двох варіантах, можна стверджувати, що другий варіант є ефективнішим оскільки він забезпечить мінімальну ймовірність того, що підприємство отримає збитки у разі зниження обсягів  реалізації.

Важливим етапом при прийнятті  управлінських рішень є класифікація об’єктів закупівлі на пріоритетні  групи та виділення груп матеріальних ресурсів за результатами оцінки частоти і обсягів їх споживання у виробничому процесі. Аналізуючи отримані результати ABC та XYZ аналізу, видно, що кожна з груп запасів потребує певних засобів управління, які зазначені в практичній частині в Таблиці 2.5.

Информация о работе Облік собівартості продукції шляхом калькулювання за повними витратами