Нормирование затрат и их отражение в системе «стандарт-кост»

∆ЗПст = (Фактическая ставка з/пл – Стандартная ставка заработной платы) х Фактически отработанное время.

Отклонение  по производительности труда (∆ЗПпт) определяется следующим образом:

∆ЗПпт = (Фактически отработанное время в часах – Стандартное время на фактический выпуск продукции) х Стандартная почасовая ставка заработной платы.

Причины этих отклонений могут носить как  объективный (не зависящий от работы цеха), так и субъективный (зависящий  от деятельности начальника цеха) характер. Объективные факторы – низкое качество основных материалов, в результате чего резко возрастают трудозатраты основных рабочих. В этом случае ответственность  ложится на начальника отдела снабжения. В числе других объективных причин – отсутствие квалифицированных  рабочих кадров, низкое качество работ  по ремонту оборудования, его физический и оральный износ, недостатки в организации  труда. За все эти изъяны в производстве отвечает администрация предприятия. Примерами субъективных причин могут  быть нарушения трудовой дисциплины в цехе, неудовлетворительная организация  рабочих мест и др.

Определяется  совокупное отклонение фактически начисленной  заработной платы от ее стандартной  величины ∆ЗП. Для этого пользуются формулой

∆ЗП = Фактически начисленная заработная плата основных рабочих – Стандартные затраты по заработной плате с учетом фактического объема производства.

На третьем  этапе рассчитываются отклонения от норм фактически накладных (косвенных) расходов.

Целью расчетов, выполненных выше, были анализ и контроль работы цеха, ответственного за выпуск продукции. Однако конечный финансовый показатель – прибыль  – зависит не только от величины затраченных на производство ресурсов, но и от успехов работы другого  центра ответственности – отдела сбыта. Поэтому расчеты заканчиваются  анализом отклонений показателя выручки  от реализации продукции (работ, услуг) от сметного значения.

Совокупное  отклонение этого показателя (∆Q) исчисляется  как разность между фактической  прибылью, определенной на базе нормативных  издержек, и сметной прибылью, также  рассчитанной на основе нормативных  издержек.

Полученную  информацию бухгалтер-аналитик может  представить руководству в виде итоговой таблицы. Она наглядна для  восприятия и легко читается любым  менеджером, не владеющим бухгалтерским  учетом. Данная информация позволяет  увязать ожидаемую прибыль с  фактически достигнутой. Для этого к сметной прибыли прибавляют все благоприятные отклонения и вычитают не благоприятные

Одно  из основных преимуществ системы  «стандарт-кост» состоит в том, что при правильной ее постановке требуется меньший бухгалтерский штат, чем при учете прошлых затрат, ведь в рамках этой системы учет ведется по принципу исключений, т.е. учитываются лишь отклонения от стандартов. Чем стабильнее работает предприятие и чем более стандартизированы производственные процессы, тем менее трудоемким становится учет и калькулирование.

Если  предприятие имеет массовое или  крупносерийное производство, спецификации на материалы для всех деталей, использует сдельную оплату труда и стандартизацию всех производственных процес¬сов, то в условиях системы «стандарт-кост» бухгалтерская работа сводится к учету и выявлению незначительных отклонений от стандартов.

Предприятие, где все производственные операции оплачиваются по сдельной форме, а все  материалы отпускаются исключительно  по спецификациям наиболее приспособлено  для практического применения системы  «стандарт-кост». При этом необходимость учета заработной платы основных производственных рабочих утрачивается, поскольку сдельная работа сама по себе уже стандартизирована. Процедура учета затрат и калькулирования в этом случае сводится к:

1.записи  отклонений от стандартных цен  на поступающие материалы;

2.определению  стоимости брака;

3.сопоставлению  действительных накладных расходов  со стандартными.

На идеальном  предприятии (в отсутствии отклонений) трудозатраты по учету и калькулированию будут близки к нулю.

Таким образом, можно утверждать, что учет «исторической» (ретроспективной) себестоимости  на предприятии со сложной и стандартизированной  продукцией не может дать такого эффекта, какой достигается при применении системы «стандарт-кост».

Система учета себестоимости может влиять на повышение доходности предприятия  по таким трем направлениям, как:

• выявление устранимых потерь (неблагоприятных отклонений), снижающих прибыль предприятия;
• предоставление менеджерам точных данных о себестоимости производства, на основании которых отдел сбыта, может планировать объем продаж и устанавливать оптимальные цены;
• минимизация учетной работы, связанной с калькулированием.

С решением всех трех задач система «стандарт-кост» справляется успешнее, чем система учета прошлых затрат. 
 

     Заключение

     Главное в стандарт-косте — контроль за наиболее точным выявлением отклонений от установленных стандартов затрат, что способствует совершенствованию и самих стандартов затрат. При отсутствии же такого контроля применение стандарт-коста будет иметь условный характер и не даст надлежащего эффекта.

     Принципы  этой системы являются универсальными, поэтому их применение целесообразно  при любом методе учета затрат и способе калькулирования себестоимости продукции.

     Вместе  с тем этой системе присущи  и недостатки. На практике очень  трудно составить стандарты согласно технологической карте производства. Изменение цен, вызванное конкурентной борьбой за рынки сбыта товаров, а также инфляцией, осложняет исчисление стоимости остатков готовых изделий на складе и незавершенного производства. Стандарты можно устанавливать не на все производственные затраты, в связи с чем на местах всегда ослабляется контроль за ними. Более того, при выполнении производственной компанией большого количества различных по характеру и типу заказов за сравнительно короткое время исчислять, стандартна каждый заказ практически невозможно. В таких случаях вместо научно обоснованных стандартов на каждое изделие устанавливают среднюю стоимость, которая является базисом для определения цен на изделие.

     Несмотря  на эти недостатки, руководители фирм и компаний используют систему учета  стандарт-кост как мощный инструмент контроля за издержками производства и калькулирования себестоимости продукции, а также для управления, планирования и принятия необходимых решений. 
 
 
 
 

     Список  используемой литературы 

1.    Управленческий учет: под редакцией А.Д. Шеремета 2005

2. Друри К. Управленческий и производственный учет. - 6-е изд. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.

3. Аксененко А.Ф. Нормативный метод учета в промышленности: Теория, практика и перспективы развития. - М.: Финансы и статистика, 2003.

4. Апчерч А. Управленческий учет: принципы и практика. - М.: "Финансы и статистика", 2002.

5. Васин Ф.П. Управленческий учет: учебное пособие. - М., 2007.

6. Керимов В.Э. Управленческий учет: Учебник. - М.: Издательско - торговая корпорация "Дашков и К0 , 2005.