Развитие теории и практики управления качеством

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 18:49, доклад

Описание работы

Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельного изделия дала система Фредерика Уинслоу Тейлора, датируемая 1905 г.

Содержание

Развитие теории управления качеством 3
Хронология развития методов управления качеством 5
Сравнительный анализ систем управления качеством 8
Ф. Тейлор и Ф. Шухарт 10
Арманд Фейгенбаум 12
Джозеф Джуран 13
Эдвард Деминг 14
Филипп Кросби 16
Генити Тагути 17
Заключение 19

Работа содержит 1 файл

Управление качеством.docx

— 424.61 Кб (Скачать)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 
ГОУ ВПО «Пермский государственный университет»

Кафедра информационных систем и математических 
методов в экономике
 
 

Развитие  теории и практики управления качеством

              Доклад по дисциплине 
              «Менеджмент качества и процессный подход к управлению финансовыми процессами» 
              студента  5 курса очного отделения 
              экономического факультета специальности «Математические методы в экономике», 
              группы 2 
              Малухиной А.С.  
              Проверил к.э.н. доцент:  
              Кутергина Г.В.
               
               
               
               
               
               

Пермь 2011 

Содержание:  

Развитие теории  управления качеством 3

Хронология развития методов управления качеством 5

Сравнительный анализ систем управления качеством 8

    Ф. Тейлор и Ф. Шухарт 10

    Арманд Фейгенбаум 12

    Джозеф Джуран 13

    Эдвард Деминг 14

    Филипп Кросби 16

    Генити Тагути 17

Заключение 19 

 

Развитие  теории  управления качеством

 

Управление  качеством начиналось с выходного  контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого  отдельного изделия дала система  Фредерика Уинслоу Тейлора, датируемая 1905 г.

В табл. 1 показано, что развитие концепции управления качеством прошло четыре этапа: контроль, обеспечение качества, управление качеством, всеобщее управление качеством.

 Таблица  1. Развитие управления качеством

В развитии управления качеством можно выделить ряд этапов: от проверки произведенного товара до системы всеобщего управления качеством. Первые подходы управления качеством были сформулированы, как  уже отмечалось, в системе научного управления производством в конце XIX — начале XX века. Каждое последующее  десятилетие было связано с достижениями науки и техники, изменениями  в сфере производства товаров  и услуг. Изменяющиеся требования к  качеству и производственные условия  стимулировали и направляли развитие управления качеством. Рассмотрим основные этапы развития методов управления качеством и побуждающие к этому причины (табл. 2). 

Таблица 2. Этапы развития методов управления качеством

Год  Этап  развития методов  управления качеством  Побуждающие причины
1900  Проверка произведенного товара  Начало конвейерного промышленного производства
1920  Организованный  контроль качества произведенного товара (контролеры, отдел контроля, приборы  и методы контроля)  Развитие массового  промышленного производства
1940  Широкое применение статистических методов контроля  Увеличение  объемов производства и нехватка людей в связи с нуждами  армии
1950  Развитие систем проектирования надежности  Усложнение  товаров, развитие электроники, нужды  космических исследований
1960  Всеобщий внутрифирменный  контроль качества, гарантии качества  Увеличение  объемов международной торговли, повышенные требования рынка
1970  Юридическая ответственность  за качество продукции, построение систем качества  Актуализация  проблем безопасности и экологии
1980  Создание международных  стандартов обеспечения качества, сертификация систем качества, национальные программы  качества  Конкуренция на международном рынке, устранение барьеров в международной торговле
1990  Всеобщее управление качеством, интернациональные программы  качества  Международное разделение труда, становление транснациональных  производственных систем и глобальных международных рынков

Сравнительный анализ систем управления качеством

Система управления качеством, автор Содержание Нововведения
Ф. Тейлор Ф.Тейлор, разделив функции управления на составляющие и получив ответственность за осуществление каждой определенной функции, ввел цикл управления PDCA 
- Планирование — Plan;  
- Выполнение - Do;  
- Проверка - Check;  
- Действие - Act.
Основатель  научного подхода к управлению качеством
У.А.  Шухарт В основе лежала идея о том, что обеспечив стабильность и качество процессов производства продукции можно с большой  долей вероятности получить на их выходе продукцию нужного качества.

В.Шухарт впервые сформулировал понятие  процесса, сместив акцент с допускового  подхода на подход, направленный на обеспечение стабильности процессов  и уменьшение их вариаций. Кроме  того, он впервые высказал идею непрерывного улучшения качества, предложив цикл непрерывного улучшения качества за счет уменьшения вариаций и исключения причин, нарушающих стабильность процесса

*Применение  методов  математической статистики  при контроле качества.

*Переход  от сплошного контроля качества  продукции к выборочному, а  также дало возможность оценивать  качество технологических процессов.

*Контрольные  карты

А. Фейгенбаум Главная мысль - всеохватность  управления качеством.

Для того чтобы комплексное управление качеством  было эффективным, его следует проектировать  и осуществлять на ранних стадиях  создания продукции. Требования к выполнению работ при комплексном управлении целесообразно устанавливать в  фирменных стандартах. Качество должно планироваться. На предприятии необходим  строгий учет затрат на качество.

Развил  понятие «спираль качества», представив процесс создания изделий как  непрерывный, постоянно улучшающийся и развивающийся процесс.
Дж. Джуран Дж. Джуран является автором концепции AQI - концепции ежегодного улучшения качества. Главное внимание в концепции AQI сосредоточивается на стратегических решениях, более высокой конкурентоспособности и долгосрочных результатах. Дж. Джураном сформулированы основы экономического подхода к обеспечению качества. Он впервые классифицировал затраты на обеспечение качества, выделив четыре основные категории затрат: затраты на предупреждение дефектности, затраты на оценку качества, издержки вследствие внутренних отказов и издержки из-за внешних отказов. Идея  всеобщего управления качеством.

Ввел  понятие «спираль качества», которая  охватывала весь жизненный цикл изделия  от маркетинга до утилизации.

Э. Деминг В основе – преобразование менеджмента и взаимодействие правительства с промышленностью.

Разработал  инновационные предложения о  реорганизации предприятий, включающие 14 принципов. Также составил план действий, состоящий из 7 обязательных шагов.

Развил  концепцию непрерывного улучшения  качества и ввел в повседневную практику менеджмента использование цикла PDCA, который теперь и называется его именем — «циклом Деминга»
Ф. Кросби Повышение качества не требует больших затрат, так  как на деле повышение качества одновременно повышает и производительность, поскольку  одновременно снижаются многие статьи затрат. Является идеологом  системы ZD («ноль дефектов»).

Разработал  таблицу оценок каждого параметра  в баллах зависимости от ряда критериев, характеризующих его состояние.

Является автором модели оценки лидера и степени зрелости руководителей разного уровня.

Г. Тагучи Концепция «инжиниринг  качества» - представляет собой один из принципиально новых подходов к решению вопросов качества. Главное  - это повышение качества с одновременным  снижением расходов. Экономический  фактор (стоимость) и качество анализируются  совместно. Оба фактора связаны  общей характеристикой, называемой функцией потерь. Методология Тагути опирается на признание фактора  неравноценности значений показателя внутри допуска. Сумел найти  сравнительно простые и убедительные аргументы и приемы, которые сделали  планирование эксперимента в области  обеспечения качества реальностью.

    Ф. Тейлор и Ф. Шухарт

 

Основателем научного подхода к  управлению качеством является Ф. Тейлор (1856-1915 г.г.). Им был предложен следующий  подход к управлению: планируй-делай-проверяй. Т.е сначала запланируй то, что  хочешь получить, затем выполни работу и проверь, соответствует ли результат  тому, который планировался. Этап планирования заключался в том, что для всех контролируемых размеров разработчиком  вводились два предела допустимого  качества – верхняя и нижняя допустимые границы, т.е. появилось поле допустимых значений вместо одного номинального размера. Границы допуска на размер стали указывать в чертежах, а  продукцию на годную и дефектную  при контроле разделяли в зависимости  от попадания ее в поле допуска. При  этом понятия «годен» или «брак» относились только к конкретному  изделию и не распространялись на партию изделий или технологический  процесс. При контроле качества кроме  средств измерений стали использоваться два вида калибров – проходные  и непроходные. Принципы управления качеством Тейлора предусматривали  жесткое административное и экономическое  принуждение исполнителей к беспрекословному соблюдению норм качества.

Дальнейшее развитие принципы управления качеством получили в работах  специалистов в области математической статистики Л.Д Джонса, Дж.М. Джурана  и У.А Шухарта. Они предложили применять методы математической статистики при контроле качества. Это позволило  перейти от сплошного контроля качества продукции к выборочному, а также  дало возможность оценивать качество технологических процессов. В основе этого лежала идея о том, что обеспечив  стабильность и качество процессов  производства продукции можно с  большой долей вероятности получить на их выходе продукцию нужного качества. Для контроля технологических процессов  стали применяться контрольные  карты, предложенные Шухартом. Планироваться  стали уже не только показатели качества самой продукции, но и показатели качества процессов ее производства. В этих картах задавались допуски  на параметры технологического процесса, которые постоянно контролировались и регулировались, обеспечивая тем  самым изготовление продукции заданного  уровня качества.

Таким образом, по системе управления Тейлора  управление направлено на качество продукции, а по системе Шухарта - на качество технологических процессов. Вместо административных воздействий и  поиска виноватых после изготовления негодной продукции, по системе управления Шухарта предлагалось поддерживать процесс в установленных границах и при выходе его из данных границ принимать меры для устранения причин отклонений.

Для наглядности  сравнительные характеристики систем управления качеством Тейлора и  Шухарта можно представить следующим  образом:

 

Цикл  управления для обеих систем практически  одинаков: сначала планируются необходимые  показатели качества (P – plan), затем  выполняются необходимые работы (D – do), проверяются полученные результаты (С – check) и в конце принимаются  какие-либо действия по их улучшению (А  – action). Но объект планирования у них  разный: в первом случае планируются  показатели качества или допуск на продукцию, а во втором – показатели качества или разброс параметров технологического процесса для обеспечения  изготовления продукции необходимого качества. На втором этапе идет уже  не просто изготовление продукции, основное внимание направляется на четкое соблюдение всех установленных процедур и действий по процессу. Так же и на стадии контроля главным инструментом обеспечения  качества будет анализ причин выхода процесса за пределы нормативных  значений. На этапе корректирующих действий вместо административных наказаний, предусмотренных по системе управления Тейлора, принципы управления качеством  Шухарта требуют разработки и  реализации плана мероприятий по устранению причин, вызвавших какие-либо отклонения в ходе технологического процесса, которые привели или  могут привести к выпуску некачественной продукции.

Арманд  Фейгенбаум

Арманд В. Фейгенбаум (Armand W. Feigenbaum) —  всемирно извести американский специалист, автор теории комплексного управления качеством, академик МАК и один из ее основателей, почетный член и бывший президент Американского общества по качеству (ASQ). В 1986 г. одна из книг А. Фейгенбаума была издана на русском  языке.

В 50-х  годах Фейгенбаумом была сформулирована концепция комплексного (тотального) управления качеством (TQC), ставшая в 60-е годы новой философией в области  управления предприятием. Главным положением этой концепции является мысль о  всеохватности управления качеством, которое должно затрагивать все  стадии создания продукции и все  уровни управленческой иерархии предприятия  при реализации технических, экономических, организационных и социально-психологических  мероприятий. Для того чтобы комплексное  управление качеством было эффективным, его следует проектировать и  осуществлять на ранних стадиях создания продукции. Требования к выполнению работ при комплексном управлении целесообразно устанавливать в  фирменных стандартах. Качество должно планироваться. На предприятии необходим  строгий учет затрат на качество.

Информация о работе Развитие теории и практики управления качеством