Анализ конкурентной ситуации в отрасли

     При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых «неликвидов» - запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям.

     Таким образом, при многих положительных  моментах создания запасов предприятие  несет значительные расходы по их формированию и содержанию. 

     1.2 Задачи анализа  использования материальных  ресурсов на предприятии 

     Большое влияние на финансовое состояние предприятия и его производственные результаты оказывает состояние материальных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.

     Увеличение  удельного веса запасов может  свидетельствовать:

     – о расширении масштабов деятельности предприятия;

     – стремлении защитить денежные средства от обесценивания под воздействием инфляции;

     – неэффективном управлении запасами, вследствие чего значительная часть капитала замораживается на длительное время в запасах, замедляется его оборачиваемость. Кроме того, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Все это свидетельствует о спаде деловой активности предприятия [9. С. 458].

     В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что также отрицательно сказывается на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и чтобы они не залеживались на складах.

     Анализ  состояния производственных запасов сырья и материалов необходимо начинать с изучения их динамики и проверки соответствия фактических остатков их плановой потребности.

     Размер  производственных запасов в стоимостном  выражении может измениться за счет как количественного, так и стоимостного (инфляционного) фактора. Расчет влияния количественного (К) и стоимостного (Ц) факторов на изменение суммы запасов (З) по каждому виду осуществляется способом абсолютных разниц [9. С. 458]:

     ∆З_к = (К₁ – К₀),     (1.1)

     ∆З_ц = К₁ х (Ц₁ – Ц₀).    (1.2)

     Важно также проанализировать интенсивность  использования капитала, вложенного в запасы сырья и материалов.

     Период  оборачиваемости производственных запасов (сырья и материалов) равен  времени хранения их на складе от момента  поступления до передачи в производство. Чем меньше этот период, тем меньше при прочих равных условиях производственно-коммерческий цикл. Он определяется следующим образом [9. С. 459]:

                 Среднее сальдо по счетам    х     Дни

                        производственных запасов       периода    (1.3)

      П_з =

           Сумма израсходованных  запасов за отчетный период

     Замедление  оборачиваемости запасов может  произойти за счет накопления излишних, неходовых, залежалых материалов, а  также за счет приобретения дополнительных запасов в связи с ожиданием роста темпов инфляции и дефицита.

     Поэтому следует выяснить, нет ли в составе  запасов неходовых, залежалых, ненужных материальных ценностей. Это легко  установить по данным складского учета  или сальдовым ведомостям. Если по какому-либо материалу остаток большой, а расхода на протяжении года не было или он был незначительным, то его можно отнести к группе неходовых запасов. Наличие таких материалов говорит о том, что оборотный капитал заморожен на длительное время в производственных запасах, в результате чего замедляется его оборачиваемость. Необходимо изучить причины их образования. Таковыми могут быть: неточность плановых расчетов, отклонение фактического поступления материалов от расчетного, отклонение фактического расхода от расчетного.

     Для оперативного управления запасами делается более детальный анализ их оборачиваемости по каждому виду, для чего их средние остатки нужно разделить на однодневный расход соответствующего материала и полученный результат сравнить с нормативным.

     На  многих предприятиях большой удельный вес в оборотных активах занимает готовая продукция, особенно в последнее время в связи с усилением конкуренции, потерей рынков сбыта, снижением покупательной способности субъектов хозяйствования и населения, высокой себестоимостью продукции, неритмичностью выпуска и отгрузки и др. Увеличение остатков готовой продукции на складах предприятия приводит также к длительному замораживанию оборотного капитала, отсутствию денежной наличности, потребности в кредитах и уплаты процентов по ним, росту кредиторской задолженности поставщикам, бюджету, работникам предприятия по оплате труда и т.д. В настоящее время – это одна из основных причин спада производства, снижения его эффективности, низкой платежеспособности предприятий и их банкротства.

     Продолжительность нахождения капитала в готовой продукции (П_ГП) равна времени хранения готовой продукции на складах с момента поступления из производства до отгрузки покупателям [9. С. 461]:

                   Среднее сальдо  по счету    х    Дни отчетного

              «Готовая продукция»  периода   (1.4)

      П_гп =

                Сумма  кредитного оборота по счету  «Готовая продукция»  

     Для анализа состава, длительности и  причин образования сверхнормативных остатков готовой продукции по каждому ее виду используются данные аналитического и складского учета, инвентаризации и оперативные сведения отдела сбыта, службы маркетинга. С целью расширения и поиска новых рынков сбыта необходимо изучать пути снижения себестоимости продукции, повышения ее качества и конкурентоспособности, организации эффективной рекламы, а также структурной перестройки экономики предприятия и т.д.

     Значительный  удельный вес в оборотных активах  на многих предприятиях занимает незавершенное  производство. Увеличение остатков незавершенного производства может свидетельствовать, с одной стороны, о расширении производства, а с другой – о замедлении оборачиваемости капитала на данной стадии.

     Продолжительность нахождения капитала на стадии незавершенного производства (П_НК) равна времени, в течение которого производится продукция [9. С. 462]:

                 Средние остатки   Дни отчетного

             незавершенного производства   х                     периода   (1.5)

     П_НК =

         Себестоимость выпущенной продукции в отчетном периоде

     Необходимо  проанализировать также продолжительность процесса производства по каждому виду продукции и установить факторы ее изменения. Период производственного цикла зависит от интенсивности, технологии, организации производства, материально-технического снабжения и других факторов. Сокращение его свидетельствует о повышении деловой активности предприятия. 

     1.3 Основы управления  производственными  запасами на предприятии 

     Система управления производственными запасами – это совокупность принципов, методов, приемов эффективного управления материальными  ресурсами, находящимися в состоянии производственных запасов на промежутке от поставщика до участков производства, объединяющие все функциональные службы предприятия и сопряженные службы контрагентов для реализации целевых установок.

     Общее представление системы управления производственными запасами с точки зрения предложенного подхода определения иллюстрирует рис. 1.1 [12. С. 41].

Рис. 1.1. Система управления производственными запасами на предприятии. 

     Управление  производственными запасами – это  комплекс мер стратегического и оперативного характера, направленных на отыскание и поддержание уровня производственных запасов, обеспечивающего минимизацию затрат в цепи создания ценности и стоимости продукта при одновременном повышении уровня удовлетворенности внутренних потребителей, контрагентов и потребителей конечной продукции.

     Определение необходимого объема финансовых средств, авансируемых в формирование запасов товарно-материальных ценностей, осуществляется путем определения потребности в отельных видах запасов. В процессе определения потребности запасы товарно-материальных ценностей предварительно группируются следующим образом:

     – производственные запасы (запасы сырья и материалов, необходимые для производства продукции);

     – запасы готовой продукции, предназначенные для бесперебойной ее реализации потребителям.

     Потребность в запасах каждого вида определяется раздельно по таким группам:

     1) запасы текущего хранения (они представляют собой постоянно обновляемую часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства или реализации потребителям);

     2) запасы сезонного хранения (формирование таких запасов обусловлено сезонными особенностями производства и закупки сырья, а также сезонными особенностями потребления готовой продукции);

     3) запасы целевого назначения (формирование таких запасов на предприятии определено специфическими целями его деятельности, например, для организации встречной торговли при закупке определенных сырьевых ресурсов: обуви при закупке шкур; сахара при закупке сахарной свеклы; подсолнечного масла при закупке подсолнечника и т. п.).

     Среди этих групп запасов основное внимание должно быть уделено определению потребности в запасах текущего хранения (на большинстве предприятий они представляют единственный вид запасов товарно-материальных ценностей).

     Принципиальная  формула, по которой определяется необходимый объем финансовых средств, авансируемых на формирование запасов товарно-материальных ценностей, имеет вид [8. С. 348]:

     ФС3 = СР х Н₃ - КЗ,     (1.6)

     Где: ФС3 – объем финансовых средств, авансируемых в запасы; СР – среднедневной объем расхода запасов в сумме; НЗ – норматив хранения запасов, в днях (при отсутствии разработанных нормативов может быть использован показатель средней продолжительности оборота запасов в днях); КЗ – средняя сумма кредиторской задолженности по расчетам за приобретенные товарно-материальные ценности (этот элемент включается в расчет, как правило, только по производственным запасам.

     Минимизация текущих затрат по обслуживанию запасов представляет собой оптимизационную задачу, решаемую в процессе их нормирования.

     Для производственных запасов она состоит в определении оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов. Чем выше размер партии поставки, тем ниже относительный размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приемке (обозначим этот вид текущих затрат по обслуживанию запасов как Т3;). Однако высокий размер партии поставки определяет высокий средний размер запаса – если закупать сырье один раз в два месяца, то средний размер его запаса составит 30 дней, а если размер партии поставки сократить вдвое, т. е. закупать сырье один раз в месяц, то средний размер его запаса составит 15 дней. В этих условиях снизится размер текущих затрат по хранению запасов (обозначим этот вид текущих затрат по обслуживанию запасов как Т32).

     Расчет  оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов осуществляется по следующей формуле (известной как модель Уилсона) [8.С. 349]:

     

                                              (1.7)

     Где: ОРпп  – оптимальный размер партии поставки; необходимый объем закупки товаров (сырья и материалов) в год (квартал); Зг – необходимый объем закупки запасов в год; ТЗ1 – размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приемке в расчете на одну поставляемую партию; ТЗ2 – размер текущих затрат по хранению единицы запасов.

     График  отражает зависимость между размером партии поставки и средним размером запаса (рис. 1.2):