Модернизация установки Депарафинизация с целью снижения энергопоребления

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2012 в 15:13, дипломная работа

Описание работы

Целью данного дипломного проекта является снижение энергопотребления на установке депарафинизации № 1 ОАО «Нафтан», расчет основных аппаратов (регенерационных колон блока регенерации растворителя из масла, аммиачных и регенеративных кристаллизаторов, печи, теплообменников). В проекте проработаны разделы, связанные с вопросами автоматизации производства, охраны окружающей среды, охраны труда и др.

Работа содержит 26 файлов

3,3 Расчет колонн.doc

— 107.00 Кб (Открыть, Скачать)

СОДЕРЖАНИЕ.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

Экономика предприятия КУРСОВАЯ дораб.docx

— 120.41 Кб (Скачать)

ЛИТЕРАТУРА.doc

— 26.00 Кб (Открыть, Скачать)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc

— 21.00 Кб (Открыть, Скачать)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

АННОТАЦИЯ.doc

— 20.00 Кб (Открыть, Скачать)

9. Экономика после .doc

— 264.50 Кб (Открыть, Скачать)

бух. учёт доходов и расходов организации.doc

— 185.00 Кб (Открыть, Скачать)

7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА +.doc

— 165.00 Кб (Открыть, Скачать)

6. Охрана окруж. среды.doc

— 39.50 Кб (Открыть, Скачать)

5. Пуск и остановка.doc

— 68.50 Кб (Открыть, Скачать)

4.Автоматизация+.doc

— 63.50 Кб (Открыть, Скачать)

3.5 Расчет теплообменников.doc

— 55.00 Кб (Открыть, Скачать)

бух. учёт доходов и расходов организации.doc

— 185.00 Кб (Открыть, Скачать)

3.2 Расчет кристализационного отделения.doc

— 99.00 Кб (Открыть, Скачать)

энтальпия.doc

— 29.50 Кб (Открыть, Скачать)

3,1 мат баланс.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

отчет.docx

— 56.75 Кб (Открыть, Скачать)

2.3 Выбор и обоснование поставленной цели.doc

— 40.00 Кб (Открыть, Скачать)

2.2 Стандартизация и управление качеством (ПРОДОЛЖЕНИЕ).doc

— 32.50 Кб (Скачать)

Аналитический контроль  процесса депарафинизации 

 

       Контроль  за  качеством  нефтепродуктов  осуществляется  при  помощи  анализаторов  качества  на  потоке  персоналом  установки,  а  также      периодически  в  цеховой   лаборатории.  Основные  контролируемые  параметры  представлены  в  таблице 2.4    

Таблица 2.4 - Показатели  качества  сырья  и  реагентов [7]

Наименование

сырья  и  реагентов

Показатели

качества

Методы контроля

Норма

Фактическое значение после  модернизации

Кто  контролирует

1

2

3

           4

            5

6

Рафинат  дистиллятный VD - 3;

Резервуары  № 150, 151

Цвет,  ед.  ЦНТ

Коэффициент рефракции

 

Содержание  фенола, % масс.

Температура вспышки, °С

ГОСТ 20284

Инструкция  к ИРФ - 454

ГОСТ 1057

ГОСТ 4333

Не  выше  4.5

 

1.4710 - 1.4800

Не более 0.005

Не  ниже  230

2,0

 

1,4736

0,0018

242

Лаборатория по контролю производства  масел, присадок, битумов  и серной  к-ты

Рафинат  дистиллятный VD - 4;

Резервуары  № 140, 141, 142, 147, 146, 232

Цвет,  ед.  ЦНТ

Коэффициент рефракции

 

Содержание фенола, % масс.

Температура вспышки, °С

 

Коксуемость, % м.

ГОСТ 20284

Инструкция  к ИРФ - 454

ГОСТ 1057

ГОСТ 4333

 

ГОСТ 8852

Не  выше  6.5

 

1.4800 - 1.4840

Не более 0.005

Не  ниже  250

 

Не  более  0.2

3,5

 

1,4792

0,0018

264

 

0,15

Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты


 

1

2

3

           4

            5

6

 

Толуол 

Массовая  доля примесей, % масс.

ГОСТ 2706.2

 

Не  более 0.25

 

0,11

Газокаталити-ческая лаборатория

 

      Метилэтилкетон

        

Содержание  основного  вещества, % масс.

Массовая  доля влаги, % масс.

По паспорту завода- поставщика

Не  менее  95

 

Не  более  0.7

97

 

0,4

 

 

Аммиак

Содержание  аммиака,  % масс.

ГОСТ 6221

 

Не  менее 99.9

99,94

Исследователь-ская лаборатория

Инертный  газ;

(линия  свежего   инертного  газа)

Содержание  азота, % масс.

 

Точка  росы, °С

Инструкция  к приборуХПА-4

Инструкция  к прибору КИВГ

Не  менее  8.5

 

Не  выше - 40

9,2

 

-42

Персонал установки  производства инертного газа

Гач  дистиллятный
VD - 3

Содержание  масла, % масс.

Температура плавления, °С

Температура вспышки, °С

ГОСТ 9090

ГОСТ 4255

ГОСТ 6356

Не  более  15

Не  менее  52

Не  ниже  200

8

57

226

Лаборатория по контролю производства  масел, присадок, битумов  и серной  к-ты


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

2

4

5

6

 

Гач  дистиллятный

VD - 4

Температура вспышки, °С

Содержание  масла, % масс.

Температура плавления, °С

ГОСТ 9090

ГОСТ 4255

ГОСТ 6356

Не  ниже  230

Не  более  30

Не  менее  55

248

9,5

62

Лаборатория по контролю производства  масел, присадок, битумов  и серной  к-ты

 

Депарафинированное

масло  VD - 3;

Резервуары

Температура вспышки, °С

Температура застывания, °С

ГОСТ 4333

ГОСТ 20287

Не  ниже  230

Не  выше  - 15

248

-15

Лаборатория по контролю производства  масел, присадок, битумов  и серной  к-ты

 

Депарафинированное

масло  VD - 4;

Резервуары

Температура вспышки, °С

Температура застывания, °С

ГОСТ 4333

ГОСТ 20287

Не  ниже  230

Не  выше  - 15

270

-15

Лаборатория по контролю производства  масел, присадок, битумов  и серной  к-ты


 

Из таблицы   видно, что фактические значения показателей  качества соответствуют регламенту. Оценка качества проводится по методикам нормативных документов аккредитованной лаборатории ОАО «НАФТАН» производство №3


2.1 Качество сырья и получаемой продукции.doc

— 39.50 Кб (Открыть, Скачать)

2,2 Стандартизация и управление качеством.doc

— 45.50 Кб (Открыть, Скачать)

1.3 Интенсификация.doc

— 99.50 Кб (Открыть, Скачать)

1.2 Основные факторы процесса.doc

— 132.00 Кб (Открыть, Скачать)

1.1 Сущность процесса депарафинизации.doc

— 191.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Модернизация установки Депарафинизация с целью снижения энергопоребления