Анализ методов интенсификации газовых скважин

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2012 в 22:27, курсовая работа

Описание работы

Призабойная зона скважин представляет собой область, в кото¬рой все процессы протекают наиболее интенсивно. Здесь как в еди¬ный узел сходятся линии токов при извлечении жидкости или расхо¬дятся при закачке. Здесь скорость движения жидкости, градиента давления, потери энергии, фильтрационные сопротивления максималь¬ны. От состояния призабойной зоны пласта существенно зависит эф¬фективность разработки месторождения, дебита добывающих скважин, приемистость нагнетательных и та доля пластовой энергии, которая может быть использована на подъем жидкости непосредственно в сква¬жине

Содержание

1. Классификация методов обработки призабойной зоны скважин. 4.
2. Физико-химические метода ОПЗ 6.
2.1. Кислотные обработки призабойной зоны пласта 6.
2.2. Вспомогательные реагенты для кислотных обработок 8.
2.3. Техника и оборудавание для кислотных обработок 9.
2.4. Технологии кислотных обработок ПЗП 10.
2.5. Особенности, кислотных обработок терригенных, коллекторов 11.
2.6. Применение поверхностно-активных веществ (ПАВ). 12.
3. Механические методы ОПЗ. 13.
3.1. Гидравлический разрыв пласта (ГРП) 13.
3.2. Материалы, применяемые при ГРП 14.
3.3. Песок для ГРП 15.
3.4. Пакеры и якоря 17.
3.5. Технологи проведения ГРП. 17.
3.6.Гидропескоструйнаяперфорация скважин ГПП. 21.
4. Тепловые методы обработки ПЗС. 25.
5. Волновые методы воздействия на призабойную зону скважин 28.
5.1. Вибрационная обработка ПЗС 28.
5.2. Электрогидравлическое воздействие на ПЗП 29.
5.3.. Термоакустическое воздействие 31.
5.4. Высокочастотное электромагнитно-акустическое воздействие 32.
6. Комбинированные методы воздействия на ПЗС 33.
6.1. Термохимическое воздействие на ПЗС (ТГХВ) 33.
6.2. Термокислотные обработки 36.
7. Меры по обеспечению безопасных условий труда при выполнении работ по ОПЗ. 37.
7.1. Химические методы ОПЗ 37.
7.2. Термогазохимическое воздействие 40.
7.3.Гидравлический разрыв пласта 41.
7.4. Техника безопасности при тепловых обработках скважин 42.
8. Практический расчет процесса гидроразрыва. 48.
9 . СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 51.

Работа содержит 1 файл

Курсач ГГ(DEN) К.Р..doc

— 403.00 Кб (Скачать)

      ГРП следует прежде всего проводить  в тех скважинах, в которых обнаруживается слабый приток нефти при освоениии после бурения, при высоком пластовом давлении, заниженный дебит, по сравнению с окружающими скважинами, низкая неравномерная по толщине продуктивного пласта приемистость.

      Гидравлический  разрыв пласта должен производиться  в скважинах с исправными обсадными колоннами. 
 
 

      3.2. Материалы, применяемые при ГРП.[2]

      Рабочие жидкости представляют собой жидкости на углеводородной основе, на водной основе и эмульсии. Наиболее часто в процессе ГРП на промыслах применяют следующие рабочие жидкости:

1) на  углеводородной основе - дегазированная  нефть, амбарная нефть, загущенная  нефть, мазут или его смеси  с нефтями, керосин или дизельное  топливо, загущенные специальными реагентами;

2) на  водной основе - сульфит-спиртовая  барда, вода, растворы соляной  кислоты, вода, загущенная различными  реагентами, загущенные растворы соляной кислоты;

3) эмульсии - гидрофобная водо-нефтяная, гидрофильная  водо-нефтяная, нефтекислотные и керосинокислотные.

      Для загущения керосина и дизельного топлива применяют алюминиевые  и натриевые соли нафтеновых кислот.

      К загущенным растворам соляной кислоты  относится смесь жидких концентратов ССБ с концентрированной технической соляной кислоты. Вязкость загущенной соляной кислоты зависит от соотношения исходных продуктов, содержания HCl в исходной кислоте и вязкости исходных концентратов ССБ.

      Для ГРП обычно применяют смесь из 40%-ной концентрированной соляной кислоты и 60%-ной ССБ. В смеси с ССБ соляная кислота медленно реагирует с карбонатами. Это позволяет задавливать загущенную кислоту с высокой активностью по образовавшейся трещине на большое расстояние от ствола скважины и растворять породы в глубине пласта. Таким образом, при применении загущенной кислоты ГРП совмещается с химическим воздействием на пласт.

      Если  водные растворы ССБ замерзают уже  при температуру минус 8 °С, то загущенная кислота замерзает при температуре, минус 82-42 0С. Вода может загущаться путем добавления в нее ПАВ, крахмала и других реагентов.

      Гидрофобная водонефтяная эмульсия относится к  рабочим жидкостям ГРП на водной основе, так как ее внешней средой является вода. Стабильность гидрофильных водонефтяных эмульсий обеспечивается обязательным добавлением в них эмульгаторов, ПАВ (АФ-4, АФ-6, АФ-10, сульфанол и т.д.).

      При пластовых температурах 130-150 0С вязкость растворов ССБ резко снижается. Поэтому в этих условиях рекомендуют применять водные растворы КМЦ (1,5-2%) иногда с добавлением хлористого натрия (до 25%).

      Во  всех случаям в нефтяных добывающих скважинах   рекомендуется применять собственную нефть месторождения. Только при невозможности создания трещин или их крепления песком рекомендует применять более вязкие жидкости.

      В водонагнетательиых скважинах воду применяют только в качестве жидкости разрыва. Остальные рабочие жидкости на водной основе применяют как жидкость разрыва и жидкость-песконоситель.

      В нефтяных добывающих скважинах в  качестве продавочной жидкости в  основном применяют собственную  дегазированную нефть. Пресную воду или пластовую воду следует применять только в тех случаях, когда по технологии ГРП попадание их в поры пласта исключено. В водонагнетательных скважинах во всех случаях в качестве продавочной жидкости применяют закачиваемую воду. 

      3.3. Песок для ГРП.[2]

      К песку (или другому наполнителю) для ГРП предъявляются следующие  требования:

1) механическая  прочность достаточная, чтобы  не разрушаться под воздействием  веса вышележащих пород;

2) высокая  проницаемость, отсутствие широкого разброса по фракционному составу;

3) отсутствие глины.

      На  практике в 1 м3 жидкости-песконосителя вводят 200-250 кг песка. Однако, в зависимости от фильтруемости и удерживающей способности жидкости-песконосителя количество песка может изменяться от 100 до 600 кг на 1 м3 жидкости.

      Для ГРП чаще всего применяют кварцевый  песок фракции 0,5-0,8 мм, но разработаны и другие искусственные наполнители.

      К технике ГРП относятся: установка  насосная УН1-630-700А (4АН-700), пескосмесительный  агрегат 4ПА и установка пескосмесительная УСП-50, автоцистерны ЦР-20, АЦПП-21-5523А, блоки манифольдов 1БМ-700 и 1БМ-700С, устьевая арматура (1АУ-700, 2АУ-7ЭО, 2АУ-700СЛ, пакеры, якори и др.).

      Установка УН1-630-700А. Оборудование смонтировано на шасси автомобиля КрАЗ-257Б1А. Трехплунжерный насос 4Р-700 имеет сменные плунжеры двух типоразмеров, способен развивать давление 70 МПа. Максимальная производительность насоса - 22 л/с. Для привода насоса использован двигатель 32-800-ТК-СЗ мощностью 588 кВт. На напорной линии насоса установлен предохранительный клапан.

      Установки пескосмесительные. Агрегат 4ПА и установка  УСП-50 предназначены для транспортирования  песка, приготовления песко-жидкостной смеси и подачи ее на прием насосных установок при ГРП. Агрегат состоит  из бункера и прикрепленных к его стенкам двух пневмовибраторов, загрузочного и рабочего шнеков, камеры гидравлического смешения, смесителя с поплавковым регулятором уровня, приемного и раздаточного коллектора и центробежного пескового насоса.

      Песчано-жидкостную смесь небольшой концентрации приготавливают следующим образом. Через приемный коллектор жидкость поступает в камеру гидравлического смешения. Сюда же рабочим шнекам из бункера подается песок. Количество подаваемого песка регулируется частотой вращения рабочего шнека и регулятором уровня в смесителе, соединенным с поворотной заслонкой в верхнем конце рабочего шнека.

      Песчано-жидкостная смесь большой концентрации приготавливают путем подачи песка и жидкости непосредственно в смеситель. При  этом камера гидравлического смешения заменяется патрубком.

      Автоцестерны  ЦР-20 и АЦПП-21-5523А предназначены  для транспортирования неагреосивных  жидкостей и подачи их в пескосмесительные  и насосные агрегаты при ГРП в  районе с умеренным климатом. Для транспортирования неагрессивных жидкостей с температурой  до 800С и подачи их насосным и смесительным установкам при ГРП могут применяться также автоцистерны АЦН-2-257, АЦН-7,5-5334, ЦР-7АПС. Первые три автоцистерны применяются в районах с умеренным и холодным климатом.

      К наземному оборудованию для ГРП относятся блоки манифольдов, арматура устья, к подземному оборудованию - НКТ, пакеры, якоря.

      Блок  манифольдов предназначен для обвязки  насосных установок между собой и устьевым оборудованием при ГРП. Блоки манифольдов выпускаются для работы в районах с умеренным (1БМ-700) и с умеренным и холодным климатом (1БМ-700С).

      Блоки манифольдов смонтированы на шасси  автомобиля ЗИЛ-131 и состоят из напорного  и приемно-раздаточного коллекторов, комплекта труб с шарнирными соединениями и подъемной стрелы.

      Напорный коллектор высокого давления (до 70 МПа) имеет шесть приемных трубопроводов и два отвода. Каждый приемный трубопровод снабжен обратным клапаном для исключения возможности подачи жидкости к насосной установке, остановленной из-за поломок.

      На  платформе автомобиля перевозят и арматуру устья. Для ее погрузки и разгрузки блок манифольда снабжен поворотной стрелой (вылет 1,6 м) грузоподъемностью 0,4 т. 

      Арматура  устья 1АУ-700, 2АУ-700 и 2АУ-700СУ предназначен для обвязки устья скважин  с насосными установками и позволяют производить спуск и подъем НКТ без нарушения герметичности устья скважины.

      Пробковые краны с зубчатым сектором позволяют  открывать их при большом давлении в линиях после закачки жидкости перед отсоединением насосных установок. Обратные шариковые клапаны позволяют подключать в нагнетательную линию любое число насосных установок, а также не прерывать работы при остановке одного из агрегатов за счет автоматического перекрытия линии остановленной установки. 

      3.4. Пакеры и якоря.[2]

      Пакеры, применяемые для ГРП, предназначены для предохранения эксплуатационной колонны от воздействия высокого давления. Пакер должен выдержать максимальный перепад давления, действующие при проведении обработок. Для ГРП применяют следующие пакеры:

1) ПНМШ-пакер,  воспринимающий усилие от перепада давления,  направленный вниз (ПН), способ посадки и освобождения механический (М), т.е. уплотнение происходит под действием веса колонны труб, шлипсовый (Ш);

2) ПНГК - способ посадки гидравлический (Г); т.е. уплотнение и освобождение происходит от перепада давления, сероводородостойкого исполнения (К);

3) ПНГС - самоуплотняющийся.

      Во  время ГРП перепад давлений создает  усилия, действующие на пакер и  стремящийся вытолкнуть его вверх  вместе с колонной НКТ. Для предотвращения этого устанавливают якори. Якорь плашкового типа гидравлического действия ЯПГ выпускают трех типов для эксплуатационных колонн диаметром 146, 168 и 219 мм. 

      3.5. Технологи проведения ГРП.[2]

      Одним из важнейших параметров технологии проведения ГРП является давление разрыва пласта. В соответствии с работами Ф.Г.Клаппа, С.А.Христиановича, Г.И.Баренблатта, Ю.П.Желтона и др. условием разрыва пласта является превышение давления нагнетания над давлением, лежащих выше пород. Исходя из этого, следует, что для расслоения пласта, т.е. для образования в пласте горизонтальной трещины, необходимо внутри порового пространства создать давление Рр, превышающее горное, на величину временного сопротивления горных пород на разрыв sz, так как надо преодолеть силы сцепления частиц породы, т.е.

                        Рр = Рг + sz = rпgН + sz,                (3.5.1) 

где rп - средняя плотность вышележащих пород (принимается равной 2500 кг/м3); Н - глубина залегания пласта ; g - ускорение силы тяжести.                  .

      Устьевое  давление нагнетания жидкости разрыва  в момент образования трещины  в пласте будет равно: 

Рн = rпgН + sz + Ртр – Рст,        (3.5.2) 

где Ртр - потери давления на трение в НКТ; Рст - давление столба                 жидкосги высотой Н.                                .

      Однако  фактическое давление разрыва часто  оказывается меньше горного по различным причинам, и в то же время, для проектирования процесса ГРП очень важно определить давление разрыва Рр, которое необходимо создать на забое скважины.

      Накоплен  большой статистический материал по величине давлении разрыва пласта по различным месторождениям мира и при различных глубинах скважин, на основе которого предложены эмпирические зависимости для давления разрыва:

1) для  неглубоких скважин (до 1000 м) 

Рр = (1.74 - 2.57) Рст;                 (3.5.3) 

2) для  глубоких скважин (более 1000 м) 

Рр = (1,32 - 1,97) Рст.                   (3.5.4) 

      Сопротивление горных пород на разрыв обычно мало и лежит в пределах sz = 1,3 - 5 МПа, поэтому оно не влияет существенно на Рр. Фактическое значение давления разрыва пласта в процессе ГРП фиксируется по резкому увеличению условного коэффициента приемистости скважины.

      Под условным коэффициентом приемистости понимается отношение расхода закачиваемой в пласт жидкости разрыва к давлению нагнетания на устье скважины.

      В скважине, выбранной для ГРП, определяют дебит (приемистость), забойное и пластовое давление, содержание воды в добываемой продукции, газовый фактор. Следует выполнить весь комплекс исследований скважины на установившихся режимах фильтрации.

Информация о работе Анализ методов интенсификации газовых скважин