Создание предприятия по переработке полимерных отходов и производству полимерпесчанных изделий

Дата добавления: 06 Апреля 2015 в 11:34
Автор: a**********@gmail.com
Тип работы: научная работа
Скачать полностью (71.79 Кб)
Работа содержит 1 файл
Скачать  Открыть 

БП Создание предприятия по переработке полимерных отходов и производству песчнополимерных изделий.docx

  —  75.38 Кб

 

 

     Состав смеси  для черепицы: 66,5% - песок, 0,5% - пигменты, 33% - полимер. Вес 1 м  черепицы – 15 кг. Значит на изготовление 1 м²  продукции надо: песка – 9,975 кг, пигментов – 0,075 кг, полимера – 4,95 кг.                                                                        

     Согласно техническим  данным на оборудование для  производства 1 м² черепицы необходимо 1,54 КВт/ч электроэнергии.  Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.2.

 

Таблица 4.2. Расчет материальных затрат на производство 1 м² черепицы

Наименование материала

Расход в  
натуральном  
выражении

Цена за еди-  
ницу, руб.

Сумма,  
руб.

Песок, кг

9,975

0,5

4,99

Пигменты, кг

0,075

233

17,48

Полимер, кг

4,95

20

99

Электроэнергия, КВт/ч

1,54

4,5

6,93

Итого материальных затрат на изготовление 1м² черепицы, руб.

128,40

   

 

 

Состав смеси для облицовочного камня: 62% - песок, 0,5% - пигменты, 37% - полимер, 0,5% - фактурная добавка. Вес 1 м  облицовочного камня – 10 кг. Значит на изготовление 1 м  продукции надо: песка – 6,2 кг, пигментов – 0,05 кг, полимера – 3,7 кг, фактурной добавки – 0,05 кг.       Цена килограмма фактурной добавки – 5,3 рублей.  Согласно техническим данным на оборудование для производства 1 м²облицовочного камня необходимо 1,54 КВт/ч электроэнергии. Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.3.

Таблица 4.3. Расчет материальных затрат на производство 1 м² облицовочного камня.

Наименование материала

Расход в  
натуральном  
выражении

Цена за еди-  
ницу, руб.

Сумма,  
руб.

Песок, кг

6,2

0,5

3,1

Пигменты, кг

0,05

233

11,65

Полимер, кг

3,7

20

74

Фактурная добавка, кг

0,05

5,3

0,27

Электроэнергия, КВт/ч

1,14

4,5

5,13

Итого материальных затрат на изготовление  
1 м² облицовочного камня, руб.

94,15


 

Состав смеси для бордюрного камня: 78% - песок, 0,5% - пигменты, 21,5% - полимер. Вес 1 погонного метра бордюрного камня – 12 кг. Значит на изготовление данной продукции надо: песка – 9,36 кг, пигментов – 0,06 кг, полимера – 2,58 кг. Согласно техническим данным на оборудование для производства 1 погонного метра  бордюрного камня необходимо 1,68 КВт/ч электроэнергии.   Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.4.

Таблица 4.4. Расчет материальных затрат на производство бордюрного камня.

Наименование материала

Расход в  
натуральном  
выражении

Цена за еди-  
ницу, руб.

Сумма,  
руб.

Песок, кг

9,36

0,5

4,68

Пигменты, кг

0,06

233

13,98

Полимер, кг

2,58

20

51,60

Электроэнергия, КВт/ч

1,68

4,5

7,56

Итого материальных затрат на изготовление 1 пг. м. продукции

77,82


 

 

Таблица 5. Расчет потребности в оборотных средствах

Виды  
производственных  
запасов

Потребность  
в натур. ед.  
на год, кг

Цена  
за единицу, руб.

Потребность в  
стоимостных  
единицах на  
год, руб.

Среднедневное  
потребление,  
кг/день

Среднедневное потребление,  
руб. /день

Норматив  
запаса,  
дни

Норматив  
оборотных средств,  
руб.

Норматив оборотных  
средств,  
кг

Интервал поставки,  
дни

Текущий запас,  
дни

Страховой  
запас, в  
%

Страховой  
запас, в  
днях

                         
                         

Песок

715128,60

0,5

357564,30

1953,90

976,95

1,95

1905,06

3810,11

3

1,5

30%

0,45

Пигменты

4574,70

233

1065905,1

12,5

2912,31

5,5

16017,71

68,75

10

5

10%

0,5

Полимер

285582,90

20

5711658

780,28

15605,62

3

46816,86

2340,84

5

2,5

20%

0,5

Фактурная  
добавка

793,80

5,3

4207,14

2,17

11,49

8,25

94,83

17,89

15

7,5

10%

0,75

Электро-  
энергия,  
КВт/ч

77873,04

4,5

350428,68

212,77

957,46

0

0

0

0

0

0

0

Итого норматив оборотных средств в производственных запасах

64834,46

 

 

 

Раздел 3. Расчет себестоимости единицы продукции

3.1. Составление  сметы затрат на производство

Оплата труда (фактор – труд)

      Таблица 6. Расчет фонда заработной платы (повременная часть)

Персонал

Число работников, чел.

Оклад руб/месяц

Итого заработная плата в месяц, руб.

Генеральный директор

1

30000

30000

Бухгалтер

1

15000

15000

Менеджер по продажам

1

20000

20000

Оператор АПН – формовщик

4

20000

80000

Подсобный рабочий

4

15000

60000

Итого заработная плата за месяц, руб.

205000

Итого заработная плата за год, руб.

2460000


 

 

Страховые взносы в 2015 году составляют 30%.  Значит,  общая  величина  страховых  взносов  будет  составлять 205 000*30% = 61500 рублей ежемесячно и 61500*12 = 738000 руб. в год.  

Расчет суммы амортизационных отчислений (фактор – средство труда)  Согласно технической документации при круглосуточной загрузке оборудования амортизация составляет 10% в год. Амортизация начисляется линейным способом. Значит, срок службы оборудования составит 10 лет.

 

 

Таблица 7. Расчет суммы амортизационных отчислений.

Наименование

Первоначальная стоимость

Срок

полезного использования, лет

Норма  
амортизации,  
%

Сумма годовых  
амортизационных  
отчислений, руб.

Агрегат плавильно-нагревательный АПН

572400

10

10 %

57240

Пресс Д2430 б/у модерн.

498200

10

10 %

49820

Пресс-форма «Плитка Тротуарная»

222600

10

10 %

22260

Пресс-форма «Черепица» 390*310*10мм

275600

10

10 %

27560

Пресс-форма «Бордюр Тротуарный»

247192

10

10 %

24719,2

Пресс-форма камня облицовочного

100300

10

10 %

10030

Бетоносмеситель СБР-500

81420

10

10 %

8142

Весы общего назначения МК-15.2-АВ20

4956

10

10 %

495,6

Итого сумма годовых амортизационных отчислений

200266,8


 

 

 

 

Расчет материальных затрат за период (фактор – предмет труда)          Таблица 8. Расчет материальных затрат предприятия за год.

Наименование  
материальных  
затрат

Обозначе-  
ние

Удельные мат  
ние затраты,  
руб. /ед.пр-ции

Объем

продукции за год,  
ед. пр-ции

Итого

матные затраты  
за год, руб.

Плитка  
тротуарная

 

 

233,37

15190

3544890,3

Черепица

 

 

128,40

16120

2069808

Камень  
облицовочный

 

 

94,15

15876

1494725,40

Камень  
бордюрный

 

 

77,82

4890

380539,80

Итого материальные затраты за год

7489963,5


 

 

3.2. Классификация  затрат

Постоянные и переменные затраты

          Таблица 9. Смета постоянных затрат предприятия за год.

Наименование затрат

Сумма, руб.

1. Аренда помещения 

180000

2. Амортизационные отчисления 

200266,80

3. Коммунальные услуги 

60000

4. Услуги связи 

12000

5. Оклады сотрудников 

2460000

6. Страховые взносы 

738000

7. Затраты на рекламу 

60000

8. Платежи по лизингу

562440

Итого постоянных затрат за год

4272706,80


 

 

Прямые и косвенные затраты

          Таблица 10. Прямые и косвенные затраты предприятия.

Прямые затраты

Косвенные затраты

1. Песок 

1. Аренда помещения 

2. Пигменты 

2. Амортизационные отчисления 

3. Полимер 

3. Коммунальные услуги 

4. Фактурная добавка 

4. Услуги связи 

5. Электроэнергия 

5. Оклады сотрудников 

 

6. Страховые взносы 

 

7. Затраты на рекламу 

 

8. Проценты по кредиту 


 

 

Таблица 11 Распределение косвенных затрат предприятия по видам.

 
Наименование затрат

 
Вид

 
Сумма, руб.

Сумма по  
видам, руб

1. Амортизационные отчисления 

РСЭО

200266,80

200266,80

2. Оклады сотрудников 

заводские

2460000

3450000

3. Страховые взносы 

738000

4. Коммунальные услуги 

60000

5. Услуги связи 

12000

6. Аренда помещения 

180000

7. Затраты на рекламу 

внепроизв

60000

622440

8. Проценты по кредиту 

562440


 

 

3.3. Калькуляция  себестоимости единицы продукции.

      Косвенные  затраты будем распределять пропорционально  прямым затратам. Для этого рассчитываем  коэффициент косвенных затрат  по формуле:

 

Таблица 12. Расчет коэффициентов косвенных затрат по видам затрат.

Вид косв. затрат

Сумма

 ,руб

Коэффициент

РСЭО

200266,80

0,02674

Заводские

3450000

0,46062

Внепроизводст.

622440

0,08310


 

 

Умножая коэффициенты косвенных затрат на сумму потраченную на основные материалы получаем суммы постоянных расходов на единицу продукции по видам косвенных затрат:

 

 

0,02674 х 233,37=6,24, 0,46062 х 233,37=107,49, 0,08310 х 233,37=19,39

 

Таблица 13.1. Калькуляция себестоимости 1 м  тротуарной плитки

Наименование затрат

Сумма, руб.

1. Основные материалы 

 

233,37

2. РСЭО 

 

6,24

3. Заводские расходы 

107,49

4. Внепроизводственные расходы 

19,39

Итого себестоимость 1м² продукции

366,49

Описание работы
Брусчатка из природного камня, местами сохранившаяся в городах, радует глаз, но не устраивает ни пешеходов, ни автомобилистов. Поэтому все чаще при устройстве пешеходных зон в городах, на детских площадках во дворах и в парках, на дачных участках как элемент мощения используется тротуарная плитка. Возросшие требования рынка к качеству возводимых объектов, а значит, и строительных материалов, усилившаяся конкуренция заставляют производителей более требовательно относиться к качеству продукции. Люди, давно осознали неоспоримые преимущества использования прогрессивных строительных материалов.
Содержание
содержание отсутствует