Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2013 в 09:45, курсовая работа
Двигатели внутреннего сгорания относятся к наиболее распространенным тепловым машинам. Эти двигатели, работающие на жидком топливе нефтяного происхождения, явились надежной основой развития автотракторостроения.
Факторами, влияющими на конструкцию ДВС, являются необходимость увеличения удельной мощности, повышение надёжности и возможность использования двигателей в различных условиях эксплуатации при минимальных расходах топлива, стоимости и затратах материалов.
Введение
1 Выбор типа и основных параметров двигателя внутреннего сгорания
2 Тепловой расчёт двигателя
3 Построение индикаторной диаграммы и определение основных
показателей работы двигателя
4 Анализ влияния заданного параметра на технико-экономические
показатели работы двигателя
5 Тепловой баланс двигателя
6 Определение основных размеров и комплексных показателей двигателя
7 Кинематический и динамический расчёт кривошипно-шатунного
механизма двигателя
8 Расчет системы питания
9 Регуляторная характеристика двигателя
10 Техническая характеристика двигателя
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
Двигатели внутреннего
сгорания относятся к наиболее распространенным
тепловым машинам. Эти двигатели, работающие
на жидком топливе нефтяного
Факторами, влияющими на конструкцию ДВС, являются необходимость увеличения удельной мощности, повышение надёжности и возможность использования двигателей в различных условиях эксплуатации при минимальных расходах топлива, стоимости и затратах материалов.
Экономичность и надежность двигателей в значительной степени зависят от систем питания, охлаждения, смазки, автоматизации, регулирования и других систем.
Поэтому рассмотрения особенностей работы, конструирования и расчета этих систем имеет важное значение.
Курсовой проект содержит: 22 страницы, 3таблицы, 4 источников литературы, 1 лист формата А1.
ТЕПЛОВОЙ И ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ.
Целью курсовой работы является овладение методикой и навыками самостоятельного решения инженерных задач. Разработан двигатель внутреннего сгорания, рабочий чертёж маховика.
В процессе работы построены индикаторная диаграмма, график инерционных и тангенциальных сил для одного цилиндра.
Провели
анализ влияния заданного параметра
на технико-экономические
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1 Выбор типа и основных параметров двигателя внутреннего сгорания
2 Тепловой расчёт двигателя
3 Построение
индикаторной диаграммы и
показателей работы двигателя
4 Анализ влияния заданного параметра на технико-экономические
показатели работы двигателя
5 Тепловой баланс двигателя
6 Определение
основных размеров и
7 Кинематический
и динамический расчёт
механизма двигателя
8 Расчет системы питания
9 Регуляторная характеристика двигателя
10 Техническая характеристика двигателя
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 ВЫБОР ТИПА И ОСНОВНЫХ
В соответствии с данными варианта для расчета задан двигатель внутреннего сгорания эффективной мощностью 168 кВт; трактор.
Для трактора я выбрал дизельный двигатель. Потому что дизельное топливо более дешевле чем бензин. Для дизельного двигателя можно применять топливо с широким диапазоном фрикционного состава, у дизелей неограниченная агрегатная мощность, токсичность выхлопных газов намного меньше и выше долговечность. Хотя у дизельного двигателя больше себестоимость, металлоемкость, дымность выхлопных газов и сложнее по конструкции. Я выбрал дизельный двигатель и потому, что единица энергии, вырабатываемое дизельными двигателями в 2 раза дешевле, чем в карбюраторных двигателях. Себестоимость мощности в дизелях получается в 2 раза меньше.
Я принимаю полураздельную камеру сгорания ЦНИДИ с объемно – пленочным смесеобразованием .
При объемном смесеобразовании все топливо впрыскивается в объем камеры сгорания, при этом снижаются затраты на изготовление и обслуживания топливной системы (форсунок и насоса высокого давления).
Так при камере
ЦНИДИ (на объем в поршне приходится
более 78…84% объема камеры сгорания) отверстия
распылителя ориентируются так,
что значительная часть вырабатываемого
топлива под малым углом
Как и при пленочном смесеобразовании, воспламеняется топливо, впрыснутое в объем камеры. В результате обеспечивается сравнительно малая жесткость процесса сгорания . В двигателях с такими камерами расход топлива примерно на 6% ниже чем в предкамерных.
Недостатком этих двигателей является сравнительная низкая термостойкость острых кромок камеры и высокая чувствительность к показателям работы топливной аппаратуры, определяющим качество образования топливной пленки.
2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
Цикловая подача топлива, г/цикл:
где n и i – частота вращения коленчатого вала (мин-1) и число цилиндров двигателя;
ge – эффективный удельный расход топлива, г/(кВт*ч)
τ – коэффициент тактности двигателя(τ=2- четырехтактный двигатель)
Ne – эффективная мощность двигателя, кВт.
Плотность заряда на впуске, кг/м3:
где Р0 – давление окружающей среды, МПа
Rв – газовая постоянная воздуха, Дж/(кг*К), Rв=0,29 Дж/(кг*К)
ТК – температура окружающей среды, К, ТК=293 К
Необходимый объем воздуха, л:
где LТ=14,5 кг – количество воздуха необходимое для сгорания 1кг топлива.
Ориентировочное значение диаметра цилиндра, м:
где ηН=0,9 – коэффициент наполнения цилиндра свежим зарядом
к=1 – коэффициент короткоходности
Ориентировочное значение хода поршня, м:
[м]
2.1 Процесс впуска
Определяем температуру в
где То – температура окружающей среды, К;
DТ –подогрев свежего заряда, К;
gr –коэффициент остаточных газов;
Тr –температура остаточных газов, К,
Принимаем:
То =293 К [стр.19 /3/];
DТ =20-для двигателей без наддува [стр.18 /3/];
gr =0,03…0,06 - в четырехтактных дизелях без наддува и с наддувом [стр.19 /3/],
gr =0,05;
Тr =700…900 К для дизелей [стр. 8 /4/], Тr =850 К.
Определяем температуру после компрессора, К
Где nk-показатель полиотропы сжатия воздуха в компрессоре [стр.9 /3/];
nk=1,4…1,8; принимаем nk=1,6
Определяем давление в конце впуска, кПа:
где Ро– давление наддува, кПа.
Принимаем по заданным параметрам Ро =105кПа [стр.14 /3/].
2.2 Процесс сжатия
Величину среднего показателя политропы сжатия определяем по эмпирической формуле профессора В.А. Петрова, как функцию угловой скорости вращения коленчатого вала ω, для дизеля:
(8)
Определяем давление в конце сжатия, кПа:
Рс =Ра·εn1, [кПа]
где n1- средний показатель политропы сжатия.
Рс =94,5·17,71,35=4572,9 [кПа]
Определяем температуру в конце сжатия, К:
Тс = 338,6·17,7 1,35-1 =925,7 [К]
2.3 Процесс сгорания
Определяем теоретически необходимое количество воздуха (в молях) на сгорание 1 кг топлива:
где С – содержание углерода в топливе;
Н – содержание водорода в топливе;
О – содержание кислорода в топливе.
Принимаем состав топлива: С=0,87; Н=0,124; О=0,006;
Определяем действительное количество воздуха, кмоль/кг:
где a - коэффициент избытка воздуха.
Для дизелей с объемным смесеобразованием a=1,35…2,0 [стр.31 /3/].
Принимаем a=1,5.
L=1,5·0,492=0,738 [кмоль/кг]
Определяем число молей
Определим химический коэффициент молярного изменения:
Находим действительный коэффициент молярного изменения:
Определяем теплоёмкость газов для чистого воздуха, кДж/кмоль·град:
где а=20,16; в=1,738·10-3 – постоянные коэффициенты [стр.10 /4/].
m·Ссn=20,16+1,738·10-3 ·925,7 =21,77 [кДж/кмоль·град]
Для продуктов сгорания при a >1:
Теплоёмкость при постоянном давлении:
где m·R =8,314- универсальная газовая постоянная [стр.10 /4/].
m·Сzр =
m·Сzр =
Температура в конце сгорания Тz определяется для дизеля из выражения:
где x- коэффициент использования тепла;
QH –низшая удельная теплота сгорания, кДж/кг;
l- степень повышения давления.
Для дизелей с полураздельными камерами сгорания величина
l =1,7…2,2 [стр.10/4/];
принимаем l =1,9 с учетом несовершенства конструкции двигателя;
для дизелей x= 0,7…0,9[стр.10/4/];
принимаем x=0,8 с учетом обогащения смеси (a =1,5) и несовершенством процесса смесеобразования;
для дизельных топлив QH = 42500 кДж/кг [стр.10/4/].
Решая квадратное уравнение, определяем Тz , К:
[К]
Определяем давление в конце сгорания, кПа:
2.4 Процесс расширения
Определяем степень
Информация о работе Тепловой и динамический расчет двигателя