Производственный процесс на автотранспортном предприятии

Партийно-технологическая  модификация отличается от единично-технологической тем, что предметы труда проходят обработку партиями, периодически повторяющимися. Партия предметов труда является важным календарно-плановым нормативом организации партийного производства и её величина существенно влияет на его эффективность. Это влияние не однозначно. Конечно, увеличение величины партии обеспечивает уменьшение количества переналадок оборудования, вследствие чего улучшается его использование, снижаются затраты на подготовительно-заключительные работы (переналадка, получение и сдача работы, ознакомление с технической документацией и т.п.). Кроме того, упрощается оперативное планирование и учёт производства. Однако обработка предметов большими партиями увеличивает объём незавершенного производства, требует больших складских помещений, а значит, и дополнительных затрат.

Уменьшение величины партий предметов оказывает на эффективность  производства противоположное влияние. Это объясняет важность определения  оптимальной величины партии. В общем  виде можно сказать, что оптимальной  является такая партия предметов, которая  требует минимальных общих затрат на её изготовление. Она исчисляется  в процессе оперативного управления производством.

Единичные и  партийно-технологические модификации  непоточного метода производства являются очень сложными. Их недостатки несколько ослабляются применением предметно-группового метода. Сущность последнего состоит в том, что вся совокупность предметов труда разделяется на технологически подобные группы. Обработка предметов каждой группы осуществляется по приблизительно одинаковой технологии и требует одинакового оборудования. Это позволяет создавать для обработки группы предметно специализированные участки, повышать уровень механизации и автоматизации производства. Предметно-групповые методы создают предпосылки для перехода к поточному производству.

Количество оборудования в непоточном производстве определяется отдельно для каждой группы однотипных, технологически взаимозаменяемых станков:

М = , (1)

где М – количество станков (машин) в технологической  группе;

п – количество наименований предметов, обрабатываемых на данном оборудовании;

Ni – количество предметов i-го наименования, обрабатываемых за расчетный период (обычно за год);

ti – норма времени на обработку i-го предмета, часов;

Тр – плановый фонд времени работы единицы оборудования за расчетный период;

Кн – коэффициент выполнения нормы времени.

Оборудование  в непоточном производстве является преимущественно универсальным, а рабочие – универсалами высокой квалификации. Более высокий уровень специализации оборудования, как отмечалось, используется в случае применения предметно-групповой модификации, поскольку за определённым предметно-специализированным участком может быть закреплено меньшее количество деталей операций.

Для непоточных методов характерно последовательное (редко последовательно-параллельное) сочетание операций, что наряду со сложными маршрутами обработки увеличивает длительность производственного цикла. Однако непоточное производство имеет широкую сферу применения: оно используется в промышленных дискретных процессах. При небольших объёмах изготовления отдельных изделий непоточный метод обеспечивает лучшее использование оборудования, более полную его загрузку во времени и по мощности, поскольку обработку предметов можно распределить между станками группы с учетом их параметров.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Экономика  предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова. – М.: ИНФРА-М, 1997. – 416 с.

2. М.Г. Грещак, В.М. Колот, А.П. Наливайко, С.Ф. Покропивный, В.Н. Сай, С.Н. Соболь, А.С. Федонин, Г.А. Швиданенко: Светлой памяти учителя Сергея Фёдоровича Покропивного