Метрология стандартисация спецификация

        
 
 
 
 
 
 
 

1.2.8. Проверяю правильность подбора посадки сравнением значений табличных предельных зазоров с расчетным:   

S_{max табл.} £ S_max,   S_{min табл.} » S_min,

S_max=39+64=103 мкм ; S_min=0+25=25 мкм.

DТ = (Т_расч – Т_ст) × 100% / Т_расч £ 20%

DТ=(80-78)100% /80=2,5% 

Сравниваю назначенное поле допуска и расчетное и делаю вывод о правильности назначения посадки: .

1.2.9  Вычерчиваю и указываю посадку на сборочном чертеже. 

R_a=0,05T;    T_ф=0,3T 

 
 
 
 
 
 
 

1.2. 9.1. Сборочный чертеже с указанием посадки в смешанном виде 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2.9.2. Чертеж втулки с указанием поля допуска в смешанном виде 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2.9.3. Чертеж вала с указанием поля допуска в смешанном виде 
 

 

2. Нормирование точности метрической резьбы:

2.1 Исходные данные: болт поз.12 

Обозначение резьбы: М6 

Таблица исходных данных: 

 

2.2 Дан болт:  

резьба метрическая, диаметр d=6 мм; число заходов n=1; с крупным шагом Р=1(основная); правая; нормальной длины свинчивания. 

3. Размеры резьбы по ГОСТ 24705: d= D= 6 мм

D₂=d₂=d-1+0,35=6-1+0,35=5,35;

D₁=d₁=d-2+0,917=6-2+0,917=4,917;

d₃=d-2+0,773=6-2+0,773=4,773 –внутренний диаметр резьбы болта по дну впадины. 

2.4 По параметрам строю профиль метрической резьбы:

       H = 0,866P, H₁ = 0,541P 

 
 

2.5 Определяю поля допусков диаметров:

    Болт  М6-6g

    Гайка M6-6h

    Резьбовое соединение :

    По  ГОСТ 16093 найдём значения основных отклонений и допусков на диаметры с учетом указанной точности для резьбы болта 

 

2.6 Строю схему расположения полей допусков по D₂: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.7   Строю схему расположения полей допусков по D₁: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. По заданным значениям погрешности шага и угла наклона боковых сторон подсчитываю средний приведенный диаметр болта:

 

d_2пр=d_2изм - (fр+fa),  

  fp=DPn*ctga/2, при a=60° fp=1,732DP_n=1,732∙5=8,66 мкм;

, при a=60° fa=0,36РDa/2; 

=(|+5|+|-5|)/2=5; 

fa=0,36∙1∙5=1,8 мкм

d_2пр=5,23000+0,00866+0,00180=5,24050 мм.  

2.9 Условие годности резьбы: 

     для болта  d_2изм> d_2max ,  d_2пр < d_2min;

        5,23 > 5,212;   5,24 <5,324 

Вывод о годности резьбы: условие годности выполняются – резьба болта

 M6-6g по d₂ - годна. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

• Нормирование точности шпоночных соединений:

Таблица исходных данных: 

 

3.1 Выбираю размеры шпоночного соединения: 

 

3.2 Выбираю поля допусков по ширине: 

 

3.3  Назначаю посадки по длине шпонки в пазы: 

На длину  шпонки h14,

на длину  паза вала Н15,

на высоту шпонки h11. 

3.4  Строю схемы расположения полей допусков: 

       Характеристики посадки:

Шпонки с  пазом на валу:

Шпонки с пазом во втулке:

Шпонка с пазом на валу:  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Шпонка с пазом во втулке:  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

7. Вычерчиваю  поперечные сечения вала, втулки, шпонки; сборочный чертеж шпоночного соединения.

   

 

• Нормирование точности шлицевых соединений:

4.1 Исходные данные:

Таблица исходных данных:

 

4.2 По ГОСТ 1139 определяю серию и размеры шлицевого соединения:

средняя серия:

       

Вид центрирования  – центрирование по D и b (втулка сырая), т.к. этот вид центрирования является наиболее простым и экономичным, шлицы во втулке протягивают. 

4.3 Назначаю посадки на элементы шлицевого соединения: 

      По  :  

      По  :   

  По :

Шлицевое соединение

 
 

     отверстие: 

            вал: 
 
 
 
 
 
 

4.4 Строю схемы расположения полей допусков: 

По D:  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

По d: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

По b: