Риформинг

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 17:13, курсовая работа

Описание работы

В настоящее время 90% мирового потребления энергии приходится на нефть (40%), газ (25%) и уголь (25%). Несмотря на значительную зависимость от ископаемых видов топлива, есть основания полагать, что весьма скоро одним из основных источников энергии будет водород. Поэтому на фоне современного экономического и экологического давления нефтеперерабатывающая промышленность должна занять более активную позицию и относиться к решению проблем как к возможности повысить свою конкурентоспособность и пробиться в лидеры развития энергетики

Содержание

Введение 3
1.Характеристика нефти по СТБ ГОСТ 51858-2003 и выбор варианта ее переработки 7
2. Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти……………………………………………………………………………15
3. Выбор и обоснование технологической схемы установки риформинга 19
4.Расчет материального баланса отдельных установок и топливно-химического блока и НПЗ в целом 25
5. Расчёт реакторного блока 43
6. Расчёт сепараторов 49
7. Расчёт колонны стабилизации риформата 52
8. Расчёт и подбор компрессора ЦВСГ 54
9. Расчет мощности привода сырьевого насоса 55
10. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА УСТАНОВКЕ 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 61

Скачать полностью (633.03 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

Содержание.docx

— 657.80 Кб (Скачать)

DS считаем как разность между начальным и конечным количеством серы.

Суммарное DS=1,299% мас.

Выход газов  принимаем  на основании литературных данных 0,6%. Количество образовавшегося сероводорода

,                                                                                                  

где - молярные массы сероводорода и серы соответственно, кг/кмоль.

% масс.

Таким образом, выход очищенного топлива составит:

% масс.

 

Таблица 4.19 –  Материальный баланс установки гидрооблагораживания бензинов

Сырье и продукты

% масс. на сырье

% масс. на нефть

т/год

т/ч

ПРИХОД:

нк-180 с АРТ

7,34

1,23

147819,22

18,12

нк-180°С с КК

86,51

14,52

1742182,69

213,50

пиробензин

6,15

1,03

123765,19

15,17

100%-й Н2

0,3

0,05

6041,30

0,74

ИТОГО:

100,30

16,83

2019808,40

247,53

РАСХОД:

нк-180°С

98,32

16,50

1979935,81

242,64

у/в газы С1-С4

0,60

0,10

12082,60

1,48

H2S

1,38

0,21

25750,08

3,16

ИТОГО:

100,30

16,83

2019808,40

247,53


 

4.20 Расчет  материального баланса топливно-химического  блока НПЗ

На основании данных, приведенных  в таблицах 3.1-3.19 составлен материальный баланс топливно-химического блока  НПЗ в целом. Результаты представлены в таблице 4.20.

 

Таблица 4.20 –  Материальный баланс топливно-химического  блока НПЗ

Сырье и продукты

% масс. на нефть

т/год

т/ч

ПРИХОД:

нефть

100,00

12000000,00

1470,59

Н2О, в т.ч.:

0,30

35837,54

4,39

на пол. ДИПЭ

0,04

5009,23

0,61

на пол. водорода

0,26

30828,31

3,78

СН3ОН на пол. МТБЭ

0,04

4549,28

0,56

О2 на пол. S

0,36

42672,84

5,23

ИТОГО:

100,69

12083059,66

1480,77

РАСХОД:

сжиженный газ, в т.ч.:

1,87

224582,27

27,52

С3Н8

1,28

153227,09

18,78

i-С4Н10

1,78

71355,18

8,74

бензин, в т.ч.:

35,56

4197816,77

514,44

изомеризат

3,73

447866,46

54,89

алкилат

0,26

31208,76

3,82

риформат

15,86

1903038,45

233,22

бензин с ГО

15,13

1815703,11

222,51

О-сод. присадки, в т.ч.:

0,34

40894,81

5,01

МТБЭ

0,10

12508,30

1,53

ДИПЭ

0,24

28386,51

3,48

ДТ

44,33

5320006,33

651,96

сырье для НХС, в т.ч.:

8,51

1020638,73

125,08

бензол

1,21

145390,33

17,82

параксилол

2,24

268412,92

32,89

ортоксилол

1,77

212493,56

26,04

сера

0,71

85345,68

10,46

этилен

1,75

210117,43

25,75

пропилен

0,82

98878,79

12,12

топливный газ, в т.ч.:

1,23

148107,92

18,15

сухой газ ГФУ-1

1,12

134704,31

16,51

сухой газ АГФУ-2

0,11

13403,61

1,64

кот. топливо, в т.ч.:

8,76

1051368,21

128,84

тяжелый газоль с АРТ

7,07

848626,10

104,00

ТГ КК

0,90

108567,22

13,30

С10+ с блока Ar у/в

0,37

44735,49

5,48

ТСП

0,41

49439,40

6,06

прочее, в т.ч.:

1,53

183904,13

22,54

МВФ

0,77

92698,87

11,36

ББФ

0,36

43259,47

5,30

сдувка с сети водорода

0,40

47945,79

5,88

потери, в т.ч.:

3,96

474908,16

58,20

общезаводские

0,60

72000

8,82

СО2 с пр-ва водорода

0,31

37776,74

4,63

Н2О с пр-ва S

0,40

48004,68

5,88

кокс КК+АРТ (выжигаемый)

2,64

317126,74

38,86

ИТОГО:

100,69

12083059,66

1480,77


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Расчёт реакторного  блока

 

Расчёт реакторного блока  произведен по программе Octan+. Исходные данные для расчёта взяты из табл.1.3 и литературы [4]. Результаты расчёта приведены ниже.

Таблица 5.1-Исходные данные.

Исходные данные

  

Средняя температура кипения  сырья, °С

105

%

  

Ar

9

Naft

41

Alk

50

   

Кратность ВСГ/сырье

1500

Объемн скорость, ч-1

1,5

Отн. плотность сырья при 20°С

0,7321

Насыпная плотность катализатора, кг/м3

600

Расход сырья, кг/ч

156200

Соотношение катализатора в  реакторах

  

Дополнительный реактор (перед печью)

0,00

первый

1,00

второй

2,00

третий

4,00

Состав ВСГ, % об.:

  

Водород

87

Метан

4

Этан

5

Пропан

3

Бутаны

1

Пентаны

1

Давление на входе в  реактор, кПа:

  

Дополнительный реактор 

1900

первый

1900

второй

1850

третий

1700

   

Температура на входе в  реактор, °С:

  

Дополнительный реактор 

  

первый

505

второй

500

третий

500


 

 

 

 

 

Таблица 5.2-Состав сырья

Компоненты

Молекулярн. масса

Содержание в сырье

мас. доли

мол. доли

Ar

99,8

0,090

0,096

Naft

105,8

 <p class="Normal_0020Table" style


Информация о работе Риформинг