Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2012 в 19:21, курсовая работа
На предприятиях, производственная деятельность которых связана с вредными веществами, должны быть: разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ; выполнены комплексы организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий.
Аннотация_______________________________________________________7
Введение_________________________________________________________8
1.Анализ исходных данных_________________________________________10
1.1. Технические требования на готовый продукт_________________10
1.2. Характеристика сырья, материалов и полупродуктов __________11
1.3. Основные опасности производства__________________________15
2.Разработка принципиальной технологической схемы__________________19
2.1.Описание технологического схемы ( КР –215.000.00.00.000 ТС)__20
3.Охрана окружающей среды_______________________________________25
3.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и вводе из резерва в работу__________________________________25
3.2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях_______________________________________28
3.3. Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность, способы нейтрализации______________29
3.4. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологиче¬ских систем и отдельных видов оборудования_________30
3.5. Требования безопасности при складировании и храпении сырья и готовой продукции___________________________________________31
3.6. Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих и первая медицинская помощь________________________________________32
3.1.Выбросы в атмосферу_____________________________________36
3.2.Сточные воды____________________________________________¬¬¬¬¬¬38
3.3.Отходы производства_____________________________________¬¬¬39
Вывод___________________________________________________________44
Список используемых источников___________________________________45
3.2.Сточные воды
Таблица 6
Наименование сбрасываемых сточных вод, отделение, аппарат |
Место сбрасы-вания |
Коли-чество стоков, м3 /сут |
Периодич-ность сброса |
Характеристика выброса | ||
Содержание контролируемых вредных веществ в сбросах, мг/л |
ПДК в. И ПДК раб. хоз.сброса вредных веществ |
Допусти-мое количест-во сбросов вредных веществ, кг/сут | ||||
Сброса сточных вод в водоемы нет | ||||||
3.3. Отходы производства
Отходы производства пигмента зеленого могут быть подвергнуты очищению или уничтожению. Способы очистки или уничтожения отходов производства бывают различными, например отходы:
Таблица 7.Нормы образования отходов производства на 1т пигмента зеленого
Наименование отходов, характеристика, аппарат или стадия образования |
Направление использования, метод очистки или уничтожения |
Нормы образования отходов производства | ||||||
Нормы выбросов (кг/т) | ||||||||
по проекту |
по регламенту | |||||||
Марка пигмента зеленого | ||||||||
|
А |
Б |
О |
А |
Б |
О | |||
Твердые отходы: | ||||||||
1. Загрязненный краситель пигмент зеленый, поток № 43 б, в том числе: |
Не используется. Затаривается в барабаны и направляется в шламо-накопитель Г |
73 |
7,41 |
7,8 | ||||
|
- со стадии сушки |
7,3 |
7,41 |
7,8 | |||||
2. Мешки полипропиленовые, из-под: |
Не используются. Вывозятся на гор. свалку |
6,3 |
6,133 |
3,7 | ||||
2-нафтола |
6,1 |
6,0 |
3,6 | |||||
фильтроперлита |
0,2 |
0,13 |
0,1 | |||||
3.Вкладыши полиэтиленовые из под: |
0,15 |
0,02 |
0,15 | |||||
|
фильтроперлита |
0,15 |
0,02 |
0,15 | |||||
4. Контейнер полипропиленовые, из-под: |
-«- |
5,46 |
5,43 |
3,2 | ||||
соды кальцинированной |
4,2 |
4,2 |
2,4 | |||||
|
хлористого бария |
- |
- |
1,8 | |||||
5. Вкладыши полиэтиленовые из-под: |
Не используется. Вывозится на гор. свалку |
0,83 |
0,82 |
0,75 | ||||
соды кальцинированной |
Не используется. Вывозится на гор. свалку Не используется. Затаривается в тару и вывозится в шламо- накопитель Г |
0,63 |
0,63 |
0,36 | ||||
6. Шлам, стадия очистной фильтрации, поток № 24,в том числе: |
279,0 |
275,0 |
163,5 | |||||
|
фильтроперлит |
Не используется. Затаривается в тару и вывозится в шламо- накопитель Г |
23,1 |
22,7 |
13,5 | ||||
побочные продукты (смола) |
24,6 |
24,2 |
14,4 | |||||
бисульфитное соединение |
14,0 |
13,7 |
8,2 | |||||
вода |
213,0 |
209,4 |
124,4 | |||||
7. Остатки сырья в таре, в том числе: |
0,331 |
0,33 |
0,205 | |||||
2-нафтола |
0,3 |
0,3 |
0,18 | |||||
соды кальцинированной |
|
0,021 |
0,02 |
0,012 | ||||
8. Фильтрующие материалы (салфетки), в том числе: |
15,0 |
15,0 |
15,0 | |||||
бельтинга |
8,0 |
8,0 |
8,0 | |||||
иглопробивной ткани |
Не используется. Поступает в пром. грязную канализацию, затем в пруд-накопитель, после чего на закачку в подземные надежно- изолированные горизонты. |
2,6 |
2,6 |
2,6 | ||||
бязи |
0,3 |
0,3 |
0,3 | |||||
лавсана |
0,3 |
0,3 |
0,3 | |||||
марли |
0,1 |
0,1 |
0,1 | |||||
бумаги фильтровальной |
0,4 |
0,4 |
0,4 | |||||
ТЛФ-5 |
3,0 |
3,0 |
3,0 | |||||
Жидкие отходы: |
||||||||
1. Фильтрат, стадия перефильтрации суспензии пигмента зеленого фильтр- пресс поз.36,поток № 41, в том числе: |
81278,1 |
44205,5 |
43468,6 | |||||
бисульфит натрия |
60,8 |
87,2 |
35,5 | |||||
бисульфат натрия |
Не используется. Поступает в пром. грязную канализацию, затем в пруд-накопитель, после чего на закачку в подземные надежно- изолированные горизонты. |
19,2 |
18,8 |
ил | ||||
сульфит натрия |
608,4 |
648,0 |
355,4 | |||||
натрий двууглекислый |
821,3 |
829,4 |
479,8 | |||||
углекислый натрий |
152,1 |
154,8 |
88,8 | |||||
ализариновое масло |
54,8 |
53,8 |
32,0 | |||||
побочные продукты (смола) |
- |
9,9 |
- | |||||
вода, конденсат |
78567,6 |
41321,9 |
41760,9 | |||||
2.Промывные воды стадия фильтрации, ф/пресс поз.41-(1,П), поток № 39, в том числе: |
40383,6 |
- |
26974,1 | |||||
пигмент зеленый |
2,1 |
- |
1,1 | |||||
бисульфит натрия |
Не используется. Поступает в пром. грязную канализацию, затем в пруд-накопитель, после чего на закачку в подземные надежно-изолированные горизонты. |
28,0 |
- |
16,3 | ||||
сульфит натрия |
51,1 |
- |
29,9 | |||||
углекислый натрий |
5,5 |
- |
3,2 | |||||
сульфат натрия |
106,2 |
- |
62,0 | |||||
натрий двууглекислый |
22,8 |
- |
13,3 | |||||
побочные продукты (смола) |
10,0 |
- - |
5,9 | |||||
вода, конденсат |
40157,0 |
26832,7 | ||||||
3. Отработанный поглотительный раствор от системы улавливания окислов азота ГУ-3 |
0,1 |
0,1 |
0,1 | |||||
4. Промывные воды от промывки оборудования, в том числе: |
20407,4 |
20400,5 |
20400,27 | |||||
вода |
-«- |
20400,0 |
20400,0 |
20400,0 | ||||
|
Промывные воды от мытья полов, в том числе: |
-«-
-«-
-«- |
2803,7 |
2803,7 |
2802,1 | ||||
2-нафтол |
0,9 |
0,9 |
0,5 | |||||
|
вода |
-«- Не используется. Выбрасывается в атмосферу |
2800,0 |
2800,0 |
2800,0 | ||||
Газообразные отходы: |
||||||||
1.Азот, стадия получения нитрозобетанафтола и бисульфитного соединения нитрозобетанафтола, аппарат поз. 4 |
1,5 |
1,5 |
0,9 | |||||
2. Углекислый газ, стадия получения нитрозобетанафтола и бисульфитного соединения нитрозобетанафтола, аппарат поз.4 |
18,5 |
18,2 |
10,8 | |||||
3. Окислы азота, стадия получения нитрозобетанафтола и бисульфитного соединения нитрозобетанафтола, аппарат поз.4 |
0,486 0,048 |
0,048 |
0,286 0,028 | |||||
4.Пары серной кислоты (отделение 1) приготовления раствора разбавленной серной кислоты |
Поступает на систему улавливания. Выбрасывается в атмосферу |
0,365 10 -5 |
0,36 10-5 |
0,21 10 -5 | ||||
|
5. Пыль 2-нафтола, стадия растворения 2-нафтола, аппарат поз.ТБ-2 |
Выбрасывается в атмосферу |
0,13 10^-3 |
0,13 10^-3 |
0,66 10^-4 | ||||
6. Сернистый ангидрид, стадия приготовления бисульфитного соединения нитрозобетанафтола, мерник поз.З6а |
Выбрасывается в атмосферу |
0,00486 |
0,00478 |
0,00284 | ||||
7.Сернистый ангидрид, стадия приготовления бисульфитного соединения нитрозобетанафтола, мерник поз. 5 |
0,00486 |
0,00478 |
0,00284 | |||||
ВЫВОДЫ
В данной курсовой работе была разработана принципиальная технологическая схема, на которой показано основное и вспомогательное оборудование, указаны основные технологические связи между оборудованием, а также элементы, имеющие самостоятельное функциональное значение.
Также рассмотрены основные вопросы: опасности связанные с производством пигмента зеленого, применение средств индивидуальной защиты, охрана окружающей среды и безопасности производства.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения» Справочное издание в 2 книгах под редакцией А. Я. Корольченко
2. Предельно - допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в рабочей зоне. Гигиенические нормативы ГН.2.5.1313-03.
3. Предельно-допустимые концентрации загрязненности веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы ГН 4.1.6.1338-03.
5. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в водных объектах хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. Гигиенические нормативы ГН 2.1.5.13.15-03.
6. ГОСТ 923-80 Технический 2-нафтол
7. ГОСТ 902-76 Бисульфит натрия
8. ГОСТ 19906-74 Нитрит натрия технический
9. Проектирование безопасных промышленных производств. Г. Кормильцин г.с. Методические указания по выполнению курсовой работы.