Разработка вопросов безопасности в производстве пигмента зеленого. Отделение подготовки сырья

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2012 в 19:21, курсовая работа

Описание работы

На предприятиях, производственная деятельность которых связана с вредными веществами, должны быть: разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ; выполнены комплексы организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий.

Содержание

Аннотация_______________________________________________________7
Введение_________________________________________________________8
1.Анализ исходных данных_________________________________________10
1.1. Технические требования на готовый продукт_________________10
1.2. Характеристика сырья, материалов и полупродуктов __________11
1.3. Основные опасности производства__________________________15
2.Разработка принципиальной технологической схемы__________________19
2.1.Описание технологического схемы ( КР –215.000.00.00.000 ТС)__20
3.Охрана окружающей среды_______________________________________25
3.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и вводе из резерва в работу__________________________________25
3.2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях_______________________________________28
3.3. Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность, способы нейтрализации______________29
3.4. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологиче¬ских систем и отдельных видов оборудования_________30
3.5. Требования безопасности при складировании и храпении сырья и готовой продукции___________________________________________31
3.6. Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих и первая медицинская помощь________________________________________32
3.1.Выбросы в атмосферу_____________________________________36
3.2.Сточные воды____________________________________________¬¬¬¬¬¬38
3.3.Отходы производства_____________________________________¬¬¬39

Вывод___________________________________________________________44
Список используемых источников___________________________________45

Работа содержит 1 файл

4. Пояснительная записка к курсовой работе ТГТУ. 280102.015 ТЭ-ПЗ.doc

— 420.00 Кб (Скачать)

При наличии  в нитрозобетанафтоле избытка нитрита  натрия более 9,0 кг, в расчете на 100%-ную  массу, его снимают свежеприготовленным  раствором бета-нафтолята по расчету:

А-масса избытка  нитрита натрия, кг;

К – массовая доля бета-нафтола, %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Охрана окружающей среды

 

3.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и вводе из резерва в работу.

 

Перед остановкой технологических схем или отдельных видов оборудования при выводе их в резерв производят следующие виды работ:

  • все оборудование очищается от грязи, шлама, промывается, отключается заглушками от трубопроводов, обесточивается.

Обесточивание оборудования осуществляется путем  отброса концов на клеммном мостике двигателя с изоляцией концов и снятия плавких вставок и отсоединение концов у тяговой катушки пускателя. На пускателе вывешивается плакат «Не включать - работают люди».

  • оборудование, трубопроводы, связанные с производством или применением взрывопожароопасных, агрессивных или вредных для здоровья людей веществ, нейтрализуется, пропаривается, вентилируется, отключается от коммуникаций с помощью межфланцевых заглушек, из оборудования берется газовый анализ;
  • отключаются приборы КИП;
  • на все выполненные работы составляется акт цеховой комиссии;
  • с калориферов приточных систем сливается вода, фланцы на них рассоединяются;
  • на приточные системы составляется отдельный акт цеховой комиссией;
  • при остановке технологических схем на срок менее 3-х месяцев в зимнее время в помещении обязательна работа отопления и вентустановок.

При нахождении технологических систем или отдельных  видов оборудования в резерве необходим технологический контроль за состоянием и сохранностью аппаратуры и оборудования.

При остановке  технологической схемы производства на срок более 3-х месяцев требуется  круглосуточное дежурство обслуживающего персонала. Необходимо предусмотреть  и контролировать наличие средств  пожаротушения в помещениях, где расположены технологические системы или отдельные виды оборудования, находящиеся в резерве.

Ввод технологических  схем или отдельных видов оборудования из резерва в работу.

 При остановке менее, чем на 3 месяца:

  • производится снятие заглушек и подсоединение трубопроводов к оборудованию с оформлением записей в журнале установки и снятия заглушек;
  • подается электроэнергия на электродвигатели оборудования;

производится  подключение и проверка приборов КИПиА на пультах управления;

  • производится опробование работы оборудования работой вхолостую и под нагрузкой с оформлением актов;
  • производится прием сырья и пуск технологической схемы согласно требованиям рабочих инструкций.

При остановке более, чем на 3 месяца:

  • всему оборудованию технологической схемы производится испытание на герметичность с составлением актов;
  • оборудованию, при необходимости, производится ППР с оформлением соответствующей документации, действующей на ОАО «Пигмент»;
  • после проведения всех испытаний составляется акт цеховой комиссией о приемке оборудования после индивидуального испытания. На основании актов индивидуального испытания оборудования составляется акт приемки оборудование после комплексного опробования;

 

  • на основании актов приемки оборудования после комплексного опробования составляется акт приемки в эксплуатацию объекта (технологической системы).

 

При вводе в  резерв или вводе из резерва технологических  схем или отдельных видов оборудования необходимо соблюдать все правила техники безопасности, предусмотренные инструкциями:

№ 113 «По охране труда при организации и проведении ремонтных работ»

№ 130 «О правилах сдачи оборудования в ремонт, приема его из ремонта и пуска е эксплуатацию».

№ 144 «По испытанию  на герметичность сосудов и трубопроводов  технологических схем».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях.

 

При разгерметизации  ц/б насосов трубопроводов, мерников, технологических аппаратов, тары возможен розлив раствора нитрита натрия, бета-нафтола.

В этом случае место  розлива необходимо промыть большим количеством воды, воду слить в промгрязную канализацию.

При разгерметизации  трубопроводов, емкостного оборудования вероятен розлив едкого натра. При розливе едкого натра место розлива обрабатывают слабым раствором кислоты. Нейтрализованный продукт водой смывают в промгрязную канализацию.

При россыпи твердых продуктов (нитрит натрия) их следует собрать в тару, а место россыпи промыть обильным количеством воды. Оборудование загрязненное снаружи при загрузке в него сырья, необходимо обмыть струей воды из шланга. Загрязненные воды поступают в промгрязную канализацию.

В конце смены  скопившиеся отходы и мусор должны удаляться в пакетированном или связанном виде в спец. отведенное место, расположенное на 1 - ом этаже К-31иК-37-2. Влажную уборку помещений проводить ежесменно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3.Возможность накапливания зарядов   статистического электричества, их опасность, способы нейтрализации.

 

Все металлическое  и электропроводное неметаллическое  оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи, термоизоляция в цехе, а также на наружных установках, эстакадах должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха должна быть присоединена к общему контуру заземления не менее, чем в двух точках.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.

 

При переходе схемы  на наработку других марок красителей аппараты и трубопроводы моются горячей  водой (Т=75-85°С) с добавлением хлорной извести и соды кальцинированной, пром. воды сливаются в ПГК. Безопасный метод удаления продуктов производства из оборудования, используемого на стадии фильтрации, сушки, размола приведен в регламентах №326, 338, 556,558.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5.Требования безопасности при складировании и храпении сырья и готовой продукции.

 

Сырье должно поступать в цех №15 в хорошо укупоренной таре с четкой маркировкой при наличии паспорта СТК предприятия — поставщика сырья или ОАО «Пигмент». Каждый вид сырья, упакованного в мешки, барабаны, бочки должен храниться в специально отведенном месте. В местах хранения должны быть вывешены таблички с наименованием сырья и норм хранения. Не полностью использованные бочки, барабаны и мешки с сырьем должны храниться закрытыми, на каждом тарном месте должна быть надпись с наименованием сырья и массой оставшегося в таре продукта.

Нитрит натрия должен храниться в условиях, исключающих попадание на него кислот, так как при этом выделяются окислы азота и возможна загазованность рабочего помещения цеха.

Жидкое сырье (серная кислота, раствор нитрита натрия, едкий натр, бисульфит натрия) поступает в цех № 15 по трубопроводам в приемные емкости цеха.

При приеме кристаллизующихся (замерзающих жидкостей) в зимнее время необходимо сразу же после их приема продуть приемную линию сжатым воздухом для предотвращения застывания (кристаллизации).

Запрещается хранение готовой продукции в сырых  помещениях, совместно с веществами, способными к самовозгоранию и веществами - окислителями.

 

 

 

 

 

 

3.6.Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих и первая медицинская помощь.

 

Средства коллективной защиты:

Для обеспечения  гигиенических требований к качеству воздуха, в проекте предусмотрено: укрытие емкости для хранения жидкостей, герметизация трубопроводов и оборудования, местные вытяжные установки, общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, местные отсосы на загрузочных люках.

Наряду с  коллективными средствами защиты также  предусмотрены средства индивидуальной защиты, которые представлены в таблице 4.

При работе с  вредными веществами используют фильтрующие  промышленные противогазы марки В или БКФ. Защитные герметичные очки, также спецодежда из кислотостойкой ткани (ткань ШХВ-30-КП, шерсть с 30% хлоритового волокна, нитрон, ШЛ, лавсан или ткань, обработанная латексами), фартуки из неопрена, рукавицы, перчатки из стойкой резины. Индифферентные и гидрофобные защитные мази, респираторы «Лепесток», «Астра» Ф-62 Ш, У-2 К. Применение для мытья рук после работы сульфированных масел, а также раствора перманганата калия (1:2000), 2% раствора гидросульфита натрия или 2% раствора бисульфита натрия. Смягчающие кожу рук мази (лучше всего ланолин). Запрещение еды и курения во время работы, со сменой белья и платья.

Немедленная смена  спецодежды, белья и обуви при попадании на них жгучих соединений и обмывание при попадании на них жгучих соединений и обмывание загрязненных участков или всего тела теплой водой.

 

 

 

 

 

Таблица 4 - Средства индивидуальной защиты.

Виды средств индивидуальной защиты

Наименование и номер НТД

Срок службы

Стоимость одного комплекта, руб.

Костюм х/б с кислотозащитной пропиткой

Нормы бесплатной выдачи и срок  носки  спец.  одежды, спец.     обуви     и     других средств       индивидуальной защиты и смывающих средств для работников подразделений   ОАО   «Пигмент», утв. директором по производству        ОАО        «Пигмент»31.05.2005г.

6 месяцев

329

Белье нательное

4 месяца

125

Сапоги резиновые

9 месяцев

97

Ботинки кирзовые

11 месяцев

248

Сапоги кирзовые

11 месяцев

232

Рукавицы брезентовые

¼ месяца

16,65

Перчатки резиновые

6 месяцев

13

Респираторы

.

 

до износа

 

      36

Каска защитная

 

 

 

 

 

до износа

59

Фартук прорезиненный

до износа

80

Очки защитные

до износа

18

Мыло хозяйственное

до использов.

3


 

Первая помощь при воздействии прижигающих веществ (серная кислота, едкий натр) - места кожных повреждений немедленно обмыть большим количеством воды, продолжительность обмывания 10-15 минут. В случае поражения глаз - обильное промывание водой на месте и срочная госпитализация в офтальмологическое отделение больницы. После приема внутрь - тотчас же обильное питье (вода, молоко), вызвать рвоту без применения каких-либо механических средств. Срочная госпитализация.

Индивидуальная  защита - фильтрующий противогаз с коробкой марки «В» или «БКФ», спецодежда, спецобувь, защитные очки или щитки из оргстекла, защита кожи рук.

Производственные  помещения, в которых проводятся работы с бисульфитом натрия, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией, а производственное оборудование и коммуникации в местах возможного образования газов должны быть снабжены местными отсосами.

Индивидуальная  защита – специальная одежда, респираторы типа У-2К, ШБ-1 «Лепесток».

2-нафтол 

Производственные  помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией, а производственное оборудование и коммуникации в местах возможного образования газов должны быть снабжены местными отсосами.

Индивидуальные  средства защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, дыхания  и пищеварения (специальная одежда, респираторы, защитные очки, резиновые перчатки).

Первая помощь при воздействии нитрита натрия технического - в случае попадания в организм пострадавшего следует перенести на свежий воздух, обеспечить покой, тепло, вдыхание кислорода и вызвать врача. Дать выпить 2-3 стакана чистой воды и вызвать искусственную рвоту. После освобождения желудка дать пострадавшему новую порцию воды и повторно вызвать рвоту. При попадании на кожу человека необходимо смыть облитое место водой.

Индивидуальные средства защиты - фильтрующий противогаз марки "М", респиратор, спецодежда из водоотталкивающей ткани, спецобувь, защитные очки, рукавицы КР, перчатки резиновые.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.Выбросы в атмосферу.

Таблица 5

 

Наименова-ние выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса

Кол-во источ-ников выбро-са

Суммар-ный объем отходя-щих газов,

м3

Периодичность

Тем-ра, ⁰С

Состав выброса, кг/м3, г/с

Допустимое  количество нормируе-мых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/ч

   

Азот,

стадия нитрозирова-ния, труба вытяжной системы В-2а, от аппарата поз. 4

H = 21 м

Д – 300 мм

1

6000,0

1 ч в сутки

20

0,7∙10-5

(0,0227 г/с)

0,041

Окислы азота,

стадия нитрозирования, аппарат поз. 4, реакционное отделение, воздуховод после системы улавливания

ГУ-3

Д = 400 мм

H = 21 м

1

6000,0

3 ч в сутки

20

0,022∙10-4

(0,0148 г/с)

0,0133

Углекислый газ,

реакционное отделение, стадия нитрозирования, аппарат поз. 4, труба вытяжной системы В-2а

H = 21 м

Д – 300 мм

1

6000,0

1 ч в сутки

 

0,2∙10-4

(0,0347 г/с)

0,125

Пыль 2-нафтола,

реакционное отделение, стадия приготовление раствора натриевой соли 2- нафтола, труба от вытяжной системы В-6

Д = 400 мм

H = 21 м

1

4500,0

1 ч в сутки

 

0,88∙10-4 г/с

0,00356

Сернистый ангидрид,

реакционное отделение, стадия приготовления бисульфитного соединения,  воздушка мерника поз. 5

1

 

30 мин в сутки

 

0,9∙10-3 (г/с)

0,1388∙10-3

Сернистый ангидрид,

реакционное отделение, стадия приготовления бисульфитного соединения,  аппарат поз. 4

1

6000,0

30 мин в сутки

 

0,2288∙10-7 (0,00176 г/с)

0,1388∙10-3

Информация о работе Разработка вопросов безопасности в производстве пигмента зеленого. Отделение подготовки сырья