Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2010 в 13:50, курсовая работа
Оптическая деталь ограничена сферическими и цилиндрическими поверхностями, поэтому может быть изготовлена на серийном оборудовании оптического производства.
Выбор материала рабочей поверхности полировальника определяется требованиями к качеству изготовления ОД, интенсивностью процесса полирования. Для данной детали выбираем полифлекс.
К
промывочным жидкостям
быстрота и надежность удаления загрязнения;
способность растворять защитные лаки, наклеечные смолы и другие вещества;
отсутствие разрушающего действия на полированные поверхности;
не токсичность и пожарная безопасность.
На отдельных стадиях ТП применяют растворы щелочей, органические растворители, бензин ГОСТ 1012 – 72, ацетон ГОСТ 2768 – 84, этиловый спирт ГОСТ 18300 – 87 и др.
Защитные лаки и эмали выбирают в зависимости от вида выполняемой операции, материала заготовок и способа соединения с приспособлением. Согласно чертежу на пластину необходимо нанести защитное покрытие Защитн.63.85Н по ОСТ 3 – 1901 -73.
Для протирки ОД используют салфетки из фланели (ГОСТ 7959 – 77), батиста (ГОСТ 8474 – 80), льняного полотна и др.
11.Выбор
контрольно – измерительных средств.
К параметрам, контролируемым в
процессе изготовления деталей,
Выбор контрольно-измерительных средств определяется:
видом и размерами контролируемого параметра;
требуемой точностью изготовления контролируемого параметра;
типом производства и рядом других факторов.
Для серийного производства следует применять проходные и непроходные калибры – скобы (ГОСТ 2216-84,18355-73, 16775-71, 16776-71, 16777-71), предельные калибры для проверки глубины и высоты (ГОСТ 2534-77), шаблоны, радиусомеры, сферометры (ГОСТ 5405-75) и другие.
Для контроля радиусов
Средства контроля выбирают по
соответствующим стандартам, каталогам,
справочникам и указывают в операционных
технологических картах.
Информация о работе Разработка ТП оптической детали типа линза