Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2010 в 20:51, курсовая работа
При разработке новых и совершенствовании действующих технологий производства различных видов обуви должна решаться комплексная задача: улучшение качества изготовления обуви, расширение ассортимента, снижение расхода сырья. При разработке конструкции обуви большое внимание должно быть уделено расходу материала. Обувь должна соответствовать соотношению цены и качества и должна быть конкурентоспособной, то есть наименее ресурсозатратной.
Целью данной курсовой работы является расчет потребности материалов для верха на выпуск партии мужской обуви.
Введение 4
1. Определение чистой площади деталей комплекта верха обуви 5
1.1. Способы определения чистой площади деталей 5
1.Способ измерения площади с помощью координатной сетки 5
2.Массо-аналитический способ измерения площади. 6
3.Планиметрический способ определения площади 7
4.Способ определения площади с использованием цифровой техники 9
1.2. Сопоставление точности измерения площади различными способами …..10
2. Определение процента общего использования кожи при раскрое 11
1.Выбор рациональной системы совмещения деталей верха 11
2.Расчет процента общего использования материалов верха 13
3.Определение средневзвешенных площади комплекта деталей верха
и размера обуви 14
4.Расчет нормы расхода и общей потребности в материалах верха
обуви 16
Вывод 18
Список использованных источников 19
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Санкт-Петербургский государственный университет
технологии и дизайна
Институт обуви и галантерейных изделий
Кафедра технологии кожевенного, мехового и обувного производств
КУРСОВАЯ
РАБОТА
на тему:
«Расчет потребности материалов верха
обуви»
Санкт-Петербург
2009
РЕФЕРАТ
ОБУВНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ, ЧИСТАЯ ПЛОЩАДЬ
ДЕТАЛЕЙ, КОМПЛЕКТ ДЕТАЛЕЙ, СРЕДНЕВЗВЕШЕННЫЙ
РАЗМЕР, НОРМА РАСХОДА, ПОТРЕБНОСТЬ.
Пояснительная записка к курсовой работе содержит 18 страниц, 9 таблиц, 6 рисунков и список литературы из 2 наименований.
В
пояснительной записке к
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Определение чистой площади деталей комплекта верха обуви 5
1.1. Способы определения чистой площади деталей 5
1.2. Сопоставление точности измерения площади различными способами …..10
2. Определение процента общего использования кожи при раскрое 11
Вывод 18
Список
использованных источников 19
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время ассортимент обуви расширился в основном, за счет ввозимой продукции, поэтому разработка и применение рациональных методов формирования ассортимента, который в наибольшей степени сможет удовлетворить запросы населения, современных подходов к оценке качества и конкурентоспособности продукции, стали самыми актуальными для дальнейшей деятельности обувных предприятий.
Благодаря внедрению в промышленность достижений научно-технического прогресса повышается качество материалов для изготовления обуви, расширяется их ассортимент, унифицируется технология изготовления обуви - это позволяет выпускать обувь достаточно хорошего качества.
При разработке новых и совершенствовании действующих технологий производства различных видов обуви должна решаться комплексная задача: улучшение качества изготовления обуви, расширение ассортимента, снижение расхода сырья. При разработке конструкции обуви большое внимание должно быть уделено расходу материала. Обувь должна соответствовать соотношению цены и качества и должна быть конкурентоспособной, то есть наименее ресурсозатратной.
Целью
данной курсовой работы является расчет
потребности материалов для верха
на выпуск партии мужской обуви.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСТОЙ ПЛОЩАДИ ДЕТАЛЕЙ КОМПЛЕКТА
ВЕРХА ОБУВИ
Определение чистой площади комплекта необходимо для проведения последующего расчета потребностей материалов для верха обуви и может выполняться различными способами, отличающимися используемыми инструментами и характеризующимися различной точностью измерений.
В комплект исследуемой модели входят следующие детали: союзка (2 шт.) и берец (4 шт.).
1.1.
СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ЧИСТОЙ ПЛОЩАДИ
ДЕТАЛЕЙ
Известны следующие способы определения чистой площади деталей:
1.1.1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ С ПОМОЩЬЮ КООРДИНАТНОЙ СЕТКИ
Из картона вырезают шаблоны деталей верха с припусками на обработку. Шаблоны обводят на бумаге, имеющей координатную сетку, и подсчитывают площадь очерченных деталей.
Результаты
измерений приведены в
Таблица 1 - Площадь
деталей, измеренная с помощью координатной
сетки
Наименование деталей | Число деталей в комплекте | Площадь одной детали, дм2 |
Союзка | 2 | 1,395 |
Берец | 4 | 0,975 |
Недостатком этого метода является:
- наличие погрешности измерения, которая возникает за счет субъективного восприятия исполнителем отдельных элементов контура;
-
неточности нанесения
1.1.2.
МАССО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ
Массо-аналитический способ предусматривает определение площади деталей, вырезанных из плотной бумаги или картона, по массе этих деталей. Масса деталей и листа, из которого они вырезаны, определяются с помощью технических весов ВЛКТ – 500 – М и аналитических весов WA-34.
Измеряется длина и ширина прямоугольного листа бумаги и определяется его площадь в дм 2. На листе бумаги с помощью шаблона очерчиваются контура деталей. На технических весах приблизительно определяется масса листа бумаги, точное значение которой затем определяется на аналитических весах. Вырезанные из листа по контуру детали обуви аналогичным способом взвешиваются, и определяется чистая площадь деталей.
Площадь листа определяется по формуле:
Sл = a * b, дм2
где a – длина листа, дм2;
b – ширина листа, дм2.
Sл = 4,5 * 3,8 = 17,1 дм2
Массы листа mл , союзки mc , берца mб:
mл = 11,264 г
mc = 0,940 г
mб = 0,755 г
Площадь союзки определяется по формуле:
Sс = ρ * mс , дм2
где mc – масса союзки, г;
ρ – поверхностная плотность.
ρ = Sл / mл , дм2/г
ρ = 17,1/11,264 = 1,518 дм2/г
Sс = 1,518 * 0,940 = 1,427 дм2
Площадь берца определяется по формуле:
Sб = ρ * mб , дм2
где mб – масса берца, г;
ρ – поверхностная плотность.
ρ = Sл / mл , дм2/г
ρ = 17,1/11,264 = 1,518 дм2/г
Sб = 1,518 * 0,755 = 1,146 дм2
Результаты измерений приведены в таблице 2.
Таблица 2 Площадь
деталей, измеренная массо-аналитическим
способом
Наименование деталей | Число дет. в комплекте | Площадь одной дет., дм2 |
Союзка | 2 | 1,427 |
Берец | 4 | 1,146 |
1.1.3. ПЛАНИМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ
Полярный планиметр (ПП-2) имеет два рычага: полюсный R1 и обводной R (рисунок 1).
Рисунок
1 - Схема полярного планиметра
Один конец полюсного рычага - точка О - является полюсом планиметра, - на нем крепится игла; другой его конец шарнирно соединяется с обводным рычагом в точке b. На одном конце обводного рычага имеется счетное колесо К, которое располагается перпендикулярно рычагу, на другом конце рычага находится обводная точка f. Для механического счета числа оборотов счетного колеса имеется счетный механизм. Счетный барабан разделен на сто частей, сбоку от него имеется верньер на одну десятую деления. Обводное колесо и счетный механизм помещаются на каретке, которую можно перемещать вдоль обводного рычага, изменяя тем самым его длину R = bf.
Измерение
площади сводится к обводу по контуру
участка на карте обводной точкой
f; при этом вследствие трения о бумагу
счетное колесо вращается. Берут отсчет
по счетному механизму до обвода контура
n1 и после обвода – n2. Площадь
участка вычисляют по формуле:
Si
= c * (n2 - n1),
где с - цена деления планиметра.
Внешний вид полярного планиметра прибор № 1822 изображен на рисунке 2; на нем цифрами обозначены: 1-основной счетный механизм,2 -вспомогательный счетный механизм, 3 - полюсный рычаг, 4 - полюс, 5- серьга, 6 - стеклянная пластинка с обводной точкой, 7 - обводной рычаг, 8 - шарнирное соединение, 9 - счетчик полных оборотов, 10 - счетное колесо, 11 - верньер.
Рисунок
2 - Внешний вид полярного
Начальное показание – 24,855 дел
Конечное показание – 21,812 дел
Разность показаний:
24,855 – 21,812 = 3,043 дел
3,043 : 3 = 1,014 дел – соответствует 1 дм2
Цена деления планиметра:
α =1/ 1,014 = 0,986 дм2/ дел
Положение счетного механизма на рейке = 161,3 дел.
Союзка:
Информация о работе Расчёт потребности материала верха обуви