Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок

y">       h_i-1 - глубина дефектного слоя, взятая с предыдущей операции, мм. 

[Z³⁰₃]_min=[Z³⁰₅]_min=[Z²⁵₁]_min=0.032+0.03=0.062

[Z²⁰₃]_min=[Z²⁰₅]_min=[Z¹⁵₁]_min=0.05+0.05=0.1

[Z³⁰₃]_min=A²⁰_min-A³⁰_max

A²⁰_min=0.062+24.1=24.162

A²⁰_max= A²⁰_min+TA²⁰=24.162+0.13=24.292

A²⁰=24.292_-0.13

[Z³⁰₃]_max= [Z³⁰₃]_min+ TA²⁰+ TA³⁰=0.062+0.13+0.033=0.125

[Z³⁰₅]_min=B²⁵_min-B³⁰_max

B²⁵_min =72+0.062=72.062

B²⁵_max= B²⁵_min +TB²⁵=72.062+0.046=72.108

B²⁵=72.108_-0.046

[Z³⁰₅]_max=[Z³⁰₅]_min+TB³⁰+TB²⁵=0.062+0.046+0.046=0.154

[Z²⁵₁]_min=B²⁰_min-B²⁵_max

B²⁰_min =72.108+0.062=72.17

B²⁰_max= B²⁰_min +TB²⁰=72.17+0.19=72.36

B²⁰=72.36_-0.19

[Z²⁵₁]_max=[Z²⁵₁]_min+TB²⁰+TB²⁵=0.062+0.19+0.046=0.298

[Z²⁰₃]_min=A⁰_min-A²⁰_max

A⁰_min=24.292+0.1=24.392

A⁰_max= A⁰_min+TA⁰=24.392+1.6=25.992

A⁰=25.992_-1.6

[Z²⁰₃]_max= [Z²⁰₃]_min+ TA⁰+ TA²⁰=0.1+1.6+0.13=1.83

[Z²⁰₅]_min=B¹⁵_min-B²⁰_max

B¹⁵_min =72.36+0.1=72.46

B¹⁵_max= B¹⁵_min +TB¹⁵=72.46+0.19=72.65

B¹⁵=72.65_-0.19

[Z²⁰₅]_max=[Z²⁰₅]_min+TB¹⁵+TB²⁰=0.1+0.19+0.19=0.48

[Z¹⁵₁]_min=B⁰_min-B¹⁵_max

B⁰_min =72.65+0.1=72.75

B⁰_max= B⁰_min +TB⁰=72.75+2.0=74.75

B⁰=74.75_-2.0

[Z¹⁵₁]_max=[Z¹⁵₁]_min+TB⁰+TB¹⁵=0.1+2.0+0.19=2.29 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Диаметральный размерный анализ.

[Z⁵⁵₆]=M⁵⁵-(6⁵⁵4³⁰)-(6¹⁰4³⁰)-M¹⁰

[Z³⁰₄]=-r³⁰-(4³⁰6¹⁰)-(6¹⁰4²⁰)+r²⁰

[Z²⁵₂]=-R²⁵-(6¹⁰2²⁵)-(6¹⁰2¹⁵)+R¹⁵

[Z²⁰₄]=-r²⁰-(4²⁰6¹⁰)-(6¹⁰2⁰)-(6⁰2⁰)-(6⁰4⁰)+r⁰

[Z¹⁵₂]=-R¹⁵-(6¹⁰2¹⁵)-(6¹⁰2⁰)+R⁰

[Z¹⁰₆]=M¹⁰-(6¹⁰2⁰)-(2⁰6⁵)-M⁵

[Z⁵₆]=M⁵-(6⁵2⁰)-(2⁰6⁰)-M⁰

 

- высота неровностей профиля,  взятая с предыдущей операции, мм;

       h_i-1 - глубина дефектного слоя, взятая с предыдущей операции, мм. 

[Z⁵⁵₆]=0.005+0.010=0.015

[Z³⁰₄]= [Z²⁵₂]=0.05

[Z²⁰₄]= [Z¹⁵₂]=0.1

[Z¹⁰₆]=0.015

[Z⁵₆]=0.03

[Z⁵⁵₆]_min=M⁵⁵_max-(6⁵⁵4³⁰)-(6¹⁰4³⁰)-M¹⁰_min

M¹⁰_min= M⁵⁵_max-(6⁵⁵4³⁰)-(6¹⁰4³⁰)-[Z⁵⁵₆]_min=14-0.016-0.02-0.015=13.949

M¹⁰_max= M¹⁰_min+TM¹⁰=13.949+0.0165=13.9655

2M¹⁰_max=27.931

2M¹⁰=27.931_-0.033

[Z³⁰₄]_min=-r³⁰_max-(4³⁰6¹⁰)-(6¹⁰4²⁰)+r²⁰_min

r²⁰_min=[Z³⁰₄]_min+ r³⁰_max+(4³⁰6¹⁰)+(6¹⁰4²⁰)=0.05+25+0.02+0.05=25.12

r²⁰_max= r²⁰_min+Tr²⁰=25.12+0.15=25.27

2r²⁰_max=50.54

2r²⁰=50.54_-0.3

[Z³⁰₄]_max=[Z³⁰₄]_min+Tr³⁰+(4³⁰6¹⁰)+(6¹⁰4²⁰)+ Tr²⁰=0.05+0.023+0.02+0.05+0.15=0.293

[Z²⁵₂]_min=-R²⁵_max-(6¹⁰2²⁵)-(6¹⁰2¹⁵)+R¹⁵_min

R¹⁵_min=[Z²⁵₂]_min+ R²⁵_max+(6¹⁰2²⁵)+(6¹⁰2¹⁵)=0.05+48+0.02+0.05=48.12

R¹⁵_max= R¹⁵_min+TR¹⁵=48.12+0.175=48.295

2R¹⁵_max=96.59

2R¹⁵=96.59_-0.35

[Z²⁵₂]_max=[Z²⁵₂]_min+TR²⁵+(6¹⁰2²⁵)+(6¹⁰2¹⁵)+TR¹⁵=0.05+0.027+0.02+0.05+0.175=0.322

[Z²⁰₄]_min=-r²⁰_max-(4²⁰6¹⁰)-(6¹⁰2⁰)-(6⁰2⁰)-(6⁰4⁰)+r⁰

r⁰_min=[Z²⁰₄]_min+ r²⁰_max+(4²⁰6¹⁰)+(6¹⁰2⁰)+ (6⁰2⁰)-(6⁰4⁰)

r⁰_min=0.1+25+0.05+0.0125+0.5+0.5=26.1625

r⁰_max= r⁰_min+Tr²⁰=26.1625+0.15=26.3125

2r⁰_max=52.625

2r⁰=52.625_-0.3

[Z²⁰₄]_max=[Z²⁰₄]_min+Tr²⁰+(4²⁰6¹⁰)+(6¹⁰2⁰)+ (6⁰2⁰)-(6⁰4⁰)+Tr⁰

[Z²⁰₄]_max =0.1+0.15+0.05+0.0125+0.5+0.5+1=2.3125

[Z¹⁵₂]_min=-R¹⁵_max-(6¹⁰2¹⁵)-(6¹⁰2⁰)+R⁰_min

R⁰_min=[Z¹⁵₂]_min+ R¹⁵_max+(6¹⁰2¹⁵)+(6¹⁰2⁰)=0.1+48+0.05+0.0125=48.1625

R⁰_max= R⁰_min+TR¹⁵=48.1625+0.175=48.3375

2R⁰_max=96.675

2R⁰=96.675_-0.35

[Z¹⁵₂]_max=[Z¹⁵₂]_min+TR¹⁵+(6¹⁰2¹⁵)+(6¹⁰2⁰)+TR⁰=0.1+0.175+0.05+0.0125+1=1.3375

[Z¹⁰₆]_min=+M¹⁰_max-(6¹⁰2⁰)-(6⁵2⁰)-M⁵_min

M⁵_min=-[Z¹⁰₆]_min+ M¹⁰_max-(6¹⁰2⁰)+(6⁵2⁰)=-0.015+14-0.0125-0.02=13.9525

M⁵_max= M⁵_min+TM¹⁰=13.9525+0.0165=13.969

2M⁵_max=27.938

2M⁵=27.938_-0.033

[Z¹⁰₆]_max=[Z¹⁰₆]_min+TM¹⁰+(6¹⁰2⁰)+(6⁵2⁰)+TM⁵

[Z¹⁰₆]_max =0.015+0.0165+0.0125+0.02+0.065=0.129

[Z⁵₆]_min=M⁵_max-(6⁵2⁰)-(6⁰2⁰)-M⁰_min

M⁰_min=-[Z⁵₆]_min+ M⁵_max-(6⁵2⁰)+(6⁰2⁰)=-0.03+14-0.02-05=13.45

M⁰_max= M⁰_min+TM⁵=13.45+0.065=13.515

2M⁰_max=27.03

2M⁰=27.03_-0.13

[Z⁵₆]_max=[Z⁵₆]_min+TM⁵+(6⁵2⁰)+(6⁰2⁰)+TM⁰

[Z⁵₆]_max =0.03+0.065+0.02+0.5+0.8=1.415 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет режимов резания.

Операции 05.

(Зенкерование) 

    , S=0,9 (2, стр277, табл.26) 

   _{D=27 мм.} 

       Скорость  резания определяем по формуле: 

 

где t=0,5(D-d)=0,5(28-27)=0,5

    ;(2, стр279, табл.29)

   q=0,3; (2, стр279, табл.29)

   y=0,5; (2, стр279, табл.29)

   х=0,2; (2, стр279, табл.29)

   m=0,3. (2, стр279, табл.29)

   Т=40мин - стойкость инструмента; (2, стр280, табл.30) 
 

    -общий поправочный коэффициент.

    - коэффициент на обрабатываемый материал; (1, стр261-262, табл.1,2) 

    =1- коэффициент на инструментальный  материал; (2, стр263, табл.6) 

    =1- коэффициент, учитывающий глубину  сверления. (2, стр280, табл.31) 

   

;

   

    
 

   Крутящий  момент:

   

   

   

   где =0,09; (2, стр281, табл.32)

       q=1; (2, стр281, табл.32)

       y=0,8; (2, стр281, табл.32)

       x=0,9. (2, стр281, табл.32)

    = - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки. (2, стр.264, табл.9). 
 

   Осевая  сила:

   

   где =67; (2, стр281, табл.32)

       q=-; (2, стр281, табл.32)

       х=1,2; (2, стр281, табл.32)

       y=0,65; (2, стр281, табл.32)

    = - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки. 

   Мощность  резания:

   

       Определим число оборотов в минуту:

,                                       
 

       Тогда                                
 
 
 

   Операции  15.

   (Токарная получистовая)

   Подрезать торец.

   

1. D_p=96мм.
2. t=2мм.
3. S₀=0,5-0,9 мм/об, принимаем S_ст=0,6 мм/об. (2, стр266, табл.11).
4. Скорость резания: 
    
   , где

где C_V=350, (2, стр269, табл.17),

_{T=30 мин. стойкость инструмента.}