Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2013 в 21:25, курсовая работа
Сырьё из карьера ОАО "ИКЗ" с помощью экскаватора загружается в автосамосвалы, которые доставляют его в приемное отделение, откуда сырьё загружается в питатели. Далее с помощью питателей, дезинтегратора, вальцев, смесителей, сырьё проходит первичную обработку и отправляется в шихтозапасник.
После шихтозапасника сырьё подается в отделение вторичной переработки, где производится его дальнейшая обработка и формовка бруса-сырца. Брус подается на автомат - укладчик, который производит его нарезку и укладку на вагонетки для предварительной сушки.
1. Общие сведения о предприятии
1.1. Характеристика производственных процессов предприятия…………………………….3
1.2. Характеристика сырья и материалов………………………………………………………3
1.3. Технологическое оборудование, машины и агрегаты………………………………….…3
2. Характеристика производственных процессов как источников загрязнения окружающей среды
2.1. Характеристика производственных процессов как источников загрязнения
атмосферы…………………………………………………………………………………………….4
2.2. Характеристика производственных процессов, как источников образования
сточных вод и загрязнении водотоков………………………………………………………...……5
2.3. Характеристика производственных процессов как источников образования отходов……………………………………………………………………...………………………...6
3. Разработка экологических нормативов предприятия
3.1.Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу……………………………………7
Циклоны…………………………………………………………………………………………13
Скруббер Вентури……………………………………………………………………………...17
Абсорбер………………………………………………………………………………………...20
4. Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния
загрязняющих веществ на состояние окружающей среды
4.1 Литературный обзор………………………………………………………………………..32
4.2.Обоснование технологической схемы и расчет необходимого оборудования для
очистки газовых выбросов………………………………………………………………………....33
4.3. Утилизация сточных вод от установок пылегазоочистки………………………………33
4.4. Утилизация отходов от установок пылегазоочистки……………………………………33
5. Экономика природопользования………………………………………………………...34
6. Заключение………………………………………………………………………………….38
7. Список литературы……………………………………………………………………..…39
• возврат в технологический процесс боя изделий
• использование твердых отходов в других отраслях промышленности
• автоматизированный контроль процесса обжига
• оптимизация садки.
3. Разработка экологических нормативов предприятия
3.1.Расчет выбросов
загрязняющих веществ в
3.1.1
1) , г/сут
где mi – удельный выброс
N – производительность
, г/сут
, г/сут
, г/сут
, г/сут
, г/сут
2) , г/с
, г/с
, г/с
, г/с
, г/с
, г/с
3) , г/м3
, г/м3
4)
Загрязнение |
TCR |
|||
NOx |
2,054 |
19,28 |
431,2 |
46 |
SO2 |
2,927 |
12,7 |
430,7 |
64 |
CO |
1,25 |
16,6 |
132,9 |
28 |
HF- |
0,922 |
11,08 |
461 |
20 |
, кг/м3
, кг/м3
, кг/м3
, кг/м3
, кг/м3
, м3/с
, м3/с
, м3/с
, м3/с
, м3/с
0,364 < 8,5
5) % содержание загр. в общем потоке газоносителя:
Объемное содержание газоносителя (воздуха):
6) Концентрация газообразных загрязнений в устье трубы:
где - молекулярная масса загрязнения
, мг/ м3
, мг/ м3
, мг/ м3
, мг/ м3
3.1.2.
Определяем параметры газоносителя:
, м3/с
Плотность газовой смеси
, кг/м3
, кг/м3
Определение вязкости пылегазовой смеси
, Па*с
3.1.3.
Определяем max приземной концентрации:
где А - коэффициент, зависящий от температурной
стратификации атмосферы в реги
F - безразмерный коэффициент,
m и n – безразмерные коэффициенты, учитывающие условия выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса;
H - (м) - высота источника выброса над уровнем земли;
DТ - (°С) - разность между температурой выбрасываемой газовоздушной смеси Тг и температурой окружающего атмосферного воздуха Тв;
Значение коэффициента А (С2/3 мг ×
град 1/3/г), соответствующее
● для субтропической зоны Средней Азии (лежащие южнее 400 с.ш.) – 240;
● для Казахстана, нижнего Поволжья, Сибири, Дальнего Востока – 200;
● для Севера, Северо-Запада Европейской территории России, Среднего Поволжья, Урала и Украины -160;
●для Оренбурга -180.
Значение безразмерного коэффиц
Безразмерный коэффициент m определяется по формуле:
Расчет параметра f производится по формуле:
, м/с2*град
, м/с2*град
Значение безразмерного коэффициента n определяется в зависимости от параметра Vm:
n – безразмерный
коэффициент зависит от
Vm - безразмерный
параметр для горячих выбросов:
а) при Vm ≤ 0,3 n = 3;
б) при 0,3 ≤ Vm ≤ 2,
в) при n=1.
Расчет параметра Vm производится по формуле:
м/с
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
2) Максимальное значение приземной концентрации при неблагоприятных климатических условиях
U - минимальная из скоростей ветра - 0 м/с
Um – «критическая» скорость ветра = Vm = 1,718 м/с
а) при Vm ≤ 0,5 м/с
б) при 0,5 ≤ Vm≤ 2,
в) при
,
,
,
, мг/м3
3.1.4.
1) ПДК в устье трубы:
где - разрешенная концентрация загрязнений
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
, мг/м3
2) , г/с
, г/с
, г/с
, г/с
, г/с
, г/с
Наименование загрязнения |
Концентрация загрязнений, мг/м3 |
Gi, г/с |
ПДВ, г/с | |||||
Cm |
ПДКм.р. |
Cmu |
0,1*ПДКср.с. |
CTi |
CTMi | |||
NOx |
0,13 |
0,2 |
0 |
0,004 |
0,00924 |
0,00053 |
46,29 |
70,78 |
SO2 |
0,045 |
0,5 |
0 |
0,005 |
0,00314 |
0,0013 |
16,2 |
176,97 |
CO |
1,307 |
5 |
0 |
0,3 |
0,0962 |
0,013 |
462,96 |
1769,74 |
HF- |
0,032 |
0,04 |
0 |
0,0005 |
0,00223 |
0,000053 |
11,57 |
14,07 |
Пыль |
1,37 |
0,15 |
0 |
0,01 |
57,18 |
0,00039 |
486,11 |
53,09 |
При сравнении max приземной концентрации с ПДКм.р. было установлено, что условия рассеивания не выполняются по пыли, необходимо рассмотреть меры достижения ПДВ соот. данному нормативу. Это значит, что санитарно-защитная зона со своими функциями будет справляться, то условия рассеивания изменять не нужно.
Сравнивая концентрацию загрязнений в устье трубы с max допустимой концентрацией, устанавливаем, что условия рассеивания не выполняются по всем веществам, поэтому вклад в загрязнение рабочей зоны составляет 17,4; 2,4; 7,4 и 42,1. требуются индивидуальные методы защиты работающих.
Если валовый выброс загрязнения не соответствует ПДВ, то необходимы мероприятия, направленные на снижение валового выброса.
3.1.5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ЦИКЛОНОВ.
Циклоны-сооружения, предназначенные для удаления крупных и средне- дисперсных загрязнителей. Наиболее лучшие эффекты очистки. Циклоны демонстрируют для удаления частиц с 40-120 и выше мкм. В этом случаи циклоны используют в качестве основных сооружений очистки. Для частиц с диаметром 10-40 мкм эффект очистки составляет 45-92 %. В этом случаи циклоны используют как сооружения в предварительной очистке. Областью применения циклонов являются газовые выбросы с их концентрацией загрязнителя и температуры не выше 600 .
По конструкции циклоны бывают конические и цилиндрические.
Определяем тип циклона, задаёмся его размерами:
Характеристика |
ЦН | |||
11 |
15 |
15У |
24 | |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
4,5 | |
3,65 |
4,5 |
6 |
8,5 | |
0,352 |
0,352 |
0,283 |
0,308 |
2.1 Задаемся типоразмером и определяем его диаметр.
где W – объемный расход газового выброса, м3/с
- оптимальная скорость потока в циклоне, м/с
N – число секций в циклоне, N=1
м = 1551 мм
2.2 Принимаем
ближайшее большее значение
Dстанд = 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400, 3000 мм.
Dстанд = 1600 мм
, м/с
2.3 Полученное значение скорости не должно боле, чем на 15 % отличаться от оптимальной.
3,825 – 5,175
Скорость рабочего потока укладывается в заданные пределы.
2.4 Определяем коэффициент гидравлического сопротивления циклона.
где К1 – поправочный коэффициент на диам. циклона, =1
К2 – поправочный коэффициент на исходную запыленность, =0,95
К3 - поправочный коэффициент, учитывающий группировку циклона, =0
- коэф. гидравлического сопротивления циклона на d=500 мм, =250
2.5 Определяем потери давления в циклоне.
где - плотность ГН при заданных условиях, кг/м3
- рабочая скорость, м/с
, Па
2.6 Определяем диаметр частиц, удаляемых в циклоне на 50 %.
где , , - плотность частиц, диаметр частиц, удаляемых на 50%, динамическая
, кг/м3
, Па*с
D = 600 мм
мкм
2.7 Определяем параметр осаждения .
где - дисперсия осаждаемых частиц,
- дисперсность частиц, полученная по справочным данным, зависит от типа циклона.
По параметру Х находим
2.8. Определяем эффект очистки, %
2.9. Концентрации загрязнителей на выходе из циклона:
Циклон принимаем как сооружение предварительной очистки
Цилиндрический циклон серии ЦН-24
3.1.6. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СКРУББЕРОВ ВЕНТУРИ.
Скрубберы Вентури предназначены для мокрой очистки газовых выбросов от дисперсных загрязнений, наибольшая эффективность при удалении частиц диаметром d=1-10 мкм. Условиями применения является температура газовых выбросов и исходная запылённость.
Информация о работе Расчет и конструирование аппаратов пылегазоочистки