Проект технологической подготовки промышленного изготовления моделей одежды

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 14:21, курсовая работа

Описание работы

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.
Технология современного швейного производства все более становится механической, её эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………….3
1 Характеристика моделей…………………………………………………….....5
2 Выбор и характеристика материалов………………………………………….9
3 Анализ перечня технических условий в соответствии с ТД для изготовления моделей…………………………………………………………...11
4 Разработка схемы сборки моделей……………………..................................14
5 Составление спецификации деталей кроя моделей…………………………15
6 Разработка технологии обработки моделей………………………………….19
6.1 Разработка вариантов технологии обработки узлов моделей ………..19
6.2 Обоснование выбора оборудования, инструментов, приспособлений малой механизации с учётом пошивочных свойств материалов и режимов обработки…………………………………………………………………….24
6.3 Разработка предложений по использованию технологии при условии бездефектного изготовления изделий……………………………………...29
6.4 Составление технологической последовательности операций по обработке женской блузки Модель №2……………………………………32
7 Контроль качества изделий …………………………………………………..37
Заключение ………………………………………………………………………43
Список использованных источников…………………………………………...44

Скачать полностью (187.64 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

курсовая по ТШИ.docx

— 199.78 Кб (Скачать)

Окончание таблицы 6.4.1

1	2	3
44. Заутюживание припусков шва втачивания в сторону рукава	Промышленный утюг Veit HD2002
45. Подрезание нижнего среза изделия	Ножницы №6
46. Обметывание нижнего среза изделия	JUKI MO-6900-S
47. Заутюживание нижнего среза изделия на изнаночную сторону по заранее намеченной линии	Промышленный утюг Veit HD2002
48. Застрачивание низа изделия	JUKI DDL-8700-7
49. Приутюживание низа изделия в готовом виде	Промышленный утюг Veit HD2002
Отделка
50. Нанесение мест расположения петель на борте	Мел, лекало
51. Нанесение мест расположения петель на манжетах	Мел, лекало
52. Обмётывание петель по борту	JUKI LBH-780U
53. Обмётывание петель на манжетах	JUKI LBH-780U
54. Нанесение мест расположения пуговиц по борту	Мел, лекало
55. Нанесение мест расположения пуговиц на манжетах	Мел, лекало
56. Пришивание пуговиц по борту	JUKI MB-1377
57. Пришивание пуговиц на манжеты	JUKI MB-1377
58. Очистка изделия от производственного мусора
59. Окончательная ВТО изготовляемого изделия	Парогенератор Veit 2365
60. Навешивание товарного ярлыка и памятки
61. Контроль качества готового изделия
62. Комплектование изделия
63. Упаковка
64. Сдача готового изделия на склад

7 Контроль качества изделий

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемой услуги. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.

Требования к качеству продукции постоянно возрастают по мере роста материального, культурного уровня и благосостояния людей, развития научно-технического прогресса в промышленности и т.д.

Важным звеном в комплексе мер по повышению качества продукции является необходимость ее планирования. Поэтому обеспечение выпуска продукции высокого качества следует рассматривать не только как контроль качества готовой продукции, но и как подготовку и осуществление комплекса мероприятий, способствующих обеспечению соответствующего уровня качества в процессе проектирования и изготовления. Необходимо систематически изучать требования потребителя к качеству, осуществлять глубокий анализ причин, вызывающих выпуск продукции с дефектами, не пользующейся спросом и т.д.

Требования к качеству изготовления блузки приведена в таблице 7.1

Таблица 7.1 – Требование к качеству модели

Объект контроля	Метод контроля	Средство контроля	Признак, характеризующий качество изделия
1	2	3	4
1 Реквизиты товарного и контрольного ярлыков	Органолептический	___________	Соответствие требованиям нормативно-технической документации, четкое нанесение реквизитов
2 Внешний вид 2.1Соответствие внешнего вида изделия и его конфекциониро-вания образцу-эталону 2.2 Влажно-тепловая обработка	Органолептический Производят сопоставление изделия с образцом-эталоном и проверяют соответствие внешнего вида изделия требованиям нормативно-технической документации на изделие Органолептический	Образец-эталон, манекен Образец-эталон, манекен	Соотношение по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации Соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных линий (элементов, деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов
3 Посадка изделия	Органолептический и измерительный Изделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, воротник и рукава Посадку изделия проверяют одновременно с проверкой качества изготовления всего изделия При проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от середины воротника до угла плечевого шва и горловины	Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка	Соответствие образцу-эталону. Не должно быть заломов, складок, морщин и перекосов; полочки не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено моделью, борта не должны быть деформированы; углы воротника не должны отгибаться, воротник не должен быть перекошен, горловина не должна быть растянута или излишне посажена, воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину; рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом эталонам; верх изделия, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса

Продолжение таблицы 7.1

4 Материалы (наличие пороков внешнего вида материалов)

Органолептический и измерительный.

Проверяют внешним осмотром со стороны верха и всех закрытых частей изделия, руководствуясь требованиями

стандартов на сортность готовых изделий

Образец-эталон на материалы, линейка рулетка, текстильная лупа

Соответствие требованиям нормативно-технической документации

5 Исполнение отдельных узлов и деталей

5.1 Симметрич-

ность формы и расположения парных деталей

Органолептический и измерительный.

Совмещают парные детали и измеряют их.

Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая концы уступов и нижние углы бортов; одновременно проверяют симметричность расположения петель и пуговиц.

Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы.

Симметричность рукавов проверяют сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава

Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир

Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: бортов, концов воротника, рукавов, манжет рукавов, складок, оборок, рельефов, боковой, средней и передней частей полочки, кружева в соответствии с образцом-эталоном

Продолжение таблицы 7.1

5.2 Расположение деталей

5.3 Края деталей

5.4 Стежки, строчки и швы

Измерительный.

Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия.

Положение деталей, расположенных под углом к краю

основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира.

Расположение складок и рельефов проверяют измерением расстояния между складками и рельефами

Органолептический и измерительный.

Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром.

Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии

Органолептический и измерительный.

Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко

выраженном искривлении, влияющем на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление, и определяют величину искривления.

Образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир

Образец-эталон, линейка, рулетка

Рулетка, линейка, текстильная лупа

Соответствие образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации.

Соответствие конструктивных линий образцу-эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации края детали

Не должно быть пропусков, натяжения или слабины материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; расположение строчек от краев деталей или швов, наличие закрепок и закрепления концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток – в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

Продолжение таблицы 7.1

5.5 Внутреннее крепление деталей

5.6 Клеевое соединение деталей манжет

5.7 Обработка застежек, закрепок, крепление фурнитуры

5.8 Выступление деталей

Органолептический.

Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои материала

Органолептический.

Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скрепленные слои

Органолептический и измерительный.

Проверяют застегиванием или совмещением бортов, банта на воротнике.

Правильность направления прямых петель проверяют методом наложения прямоугольного треугольника, совмещая при этом один катет с краем детали или рисунком материала, другой с прорезью петли.

Обметывание петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков

Органолептический и измерительный

________

Линейка, рулетка, прямоугольный треугольник, транспортир текстильная лупа

Образец-эталон, линейка, рулетка

Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам

Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам: не должно быть клея на лицевой и изнаночной стороне изделия, отслоения или коробления

Не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки – в соответствии с нормативно-технической документацией

Соответствие образцу-эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерность настила наполнителя – в соответствии с нормативно-технической документацией

Окончание таблицы 7.1

5.9 Наличие внутренних прокладок

5.10 Срезы

Органолептический.

Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу

Органолептический и измерительный.

Обметывание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов

___________

Образец-эталон, линейка, рулетка

Соответствие требованиям нормативно-технической документации

Соответствие образцу-эталону, требованиям нормативно-технической документации и технологическим режимам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться.

Заключение

Модели, представленные в данной курсовой работе, являются практичными и несложными в обработке. Благодаря правильному подбору всех материалов они имеют красивый внешний вид и готовы к эксплуатации.

Для достижения лучшего результата были представлены несколько вариантов технологической обработки узлов моделей, из которых были выбраны наиболее оптимальные и экономичные. Большое внимание уделялось выбору оборудованию, т.к. именно правильная подборка оборудования, инструментов, приспособлений малой механизации, учитывая определенные режимы обработки изделия, дает быстрый и качественный результат.

В данной курсовой работе представлена схема сборки двух моделей шелковой блузки. Эта схема делает возможным изготовление данных моделей на производстве.

При пошиве данного изделия необходимо придерживаться составленной в этой курсовой работе технологической последовательности. Данная последовательность поможет в качественном изготовлении изделия и правильному подбору кадров и расстановке рабочих мест, необходимых для этого.

Самым главным, на что нужно обратить внимание в данной работе является контроль качества изделия. Зная средства и методы контроля, используемые на различных операциях по пошиву заданных моделей, вероятность бездефектного изготовления моделей изделия станет реальной.

Перечень технологической документации по обработке данного изделия дает право в любое время обратиться к нему при возникновении вопросов и споров относительно правильной подготовки изделия к его промышленному изготовлению.

Информация о работе Проект технологической подготовки промышленного изготовления моделей одежды