Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2011 в 22:34, курсовая работа
Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.
Введение 2
1. Характеристика нефти и её фракций 3
2. Классификация нефти по ОСТ 38.1197-80 и выбор варианта переработки нефти 5
3. Обоснование ассортимента получаемых продуктов и схемы НПЗ 10
4. Краткая характеристика установок, входящих в состав НПЗ 16
4. 1. ЭЛОУ АВТ 16
4. 2. Установка низкотемпературной изомеризации лёгкой бензиновой фракции 17
4. 3. Установка каталитического риформинга 18
4. 4. Установка гидроочистки дизельного топлива 19
4. 5. Установка каталитического крекинга 20
4. 6. Установка производства битумов 21
4. 7. Установка парэкса 22
4. 8. Установка замедленного коксования 22
4. 9. Газофракционирующая установка (ГФУ) 23
4. 10. Алкилирование изобутана олефинами 24
4. 11. Установка производства серы 25
4. 12. Установка производства водорода 25
4. 13. Установка Гидрокрекинга 25
5. Материальные балансы установок НПЗ 27
6. Материальный баланс НПЗ 37
Заключение 40
Библиографический список 41
Характеристика легких керосиновых дистиллятов
| Тем-ра отбора, ºС | Выход на нефть, % мас. | ρ²º | Фракционный состав, | Тем-ра, ºС | Теплота сгор. кДж/кг | Высота некопт. Пламени,мм | содер. аромат. УВ,% | Содержание серы, | йод число, г йода на 100 г фр | факт. смолы,мг на 100 см дист. | Кисл. смолы, мг на 100см фр. | ||||||||
| Н.К. | 10% | 50% | 90% | 98% | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | начала крист-ии | вспышки в тигле | общей |
меркаптан | |||||||||
| 120-230 | 19,3 | 0,7920 | 140 | 150 | 177 | 212 | 222 | 1,32 | 5,32 | -62 | - | 43221 | 25 | - | 0,01 | 0 | - | - | - |
Таблица
1.6
| Температура отбора, | Выход на нефть, % мас. | ρ²º | М |
ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | Темп-ра застывания, | Содер.сернокис. смол,% мас | Содержание серы,% мас. | Коксуемость, % мас. | Содержание арафин. УВ, % мас | Содер. смолист. %мас. |
| 350-480 | 242 | 0,9067 | 360 | 27,30 | 5,70 | 22 | 6 | 0,81 | 0,016 | 61 | 1,0 |
Таблица 1.7
Характеристика дизельных топлив и их компонентов
| Температура
отбора, ºС |
Выход на нефть,% мас. | Цетановое число | Дизельный индекс | Фракционный состав, | ρ²º | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | Температура, ºС | Кисл, мг КОН на 100 см топлива | Содержание серы, %мас. | Анилиновая точка, ºС | |||||
| 10% | 50% | 90% | 96% | застывания | помутнения | вспышки | ||||||||||
| 150-350 | 36,3 | 50 | 57 | 187 | 270 | 318 | 325 | 0,8380 | 3,51 | 1,93 | -32 | -23 | 69 | - | 0,14 | 67,0 |
| 180-350 | 31,0 | 51 | 56 | 218 | 274 | 320 | 326 | 0,8448 | 4,48 | 2,31 | -26 | -21 | 79 | - | 0,19 | 69,0 |
| 200-350 | 27,4 | 53 | 54 | 279 | 276 | 322 | 327 | 0,8485 | 5,16 | 2,60 | -22 | -20 | - | - | 0,23 | 69,4 |
| 240-320 | 14,7 | 54 | - | 270 | 280 | 292 | 298 | 0,8500 | 5,55 | 2,72 | -21 | -19 | - | - | 0,24 | - |
| 230-350 | 22,1 | - | 54 | 283 | 279 | 323 | 328 | 0,8536 | 6,64 | 3,19 | -20 | -18 | - | - | 0,27 | 72,2 |
| 240-350 | 20,3 | 54 | 55 | 290 | 288 | 325 | 329 | 0,8554 | 7,23 | 3,36 | -15 | -14 | 111 | - | 0,29 | - |
Таблица 1.8
Потенциальное содержание базовых дистиллятных и остаточных масел
| Тем-ра отбора, | Выход дист. фрак. на нефть% мас. | Характеристика базовых масел | Выход базовых масел,% мас. | |||||||
| ρ²º | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | ν/ ν ,мм²/с | ИВ | ВВК | темп. заст., | ||||
| на дист. фрак. | на нефть | |||||||||
| 350-450 | 18,6 | 0,8885 | 20,25 | 5,00 | - | 85 | - | -22 | 75,2 | 14,0 |
| 450-480 | 5,6 | 0,8920 | 52,10 | 9,30 | - | 85 | - | -20 | 51,7 | 2,9 |
| Ост.выше 480 | 21,9 | 0,9178 | 433,0 | 40,10 | 10,82 | 85 | 0,8295 | -18 | 41,1 | 9,0 |
Таблица 1.9
Разгонка (ИТК) Тевлинской нефти нефти в аппарате АРН-2
| № | Темп.выкип. фрак. | Выход на нефть,%мас. | ρ²º | М |
nd | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | Температура, | Содер.
серы, %мас. | ||
| отдельн. | суммар. | заст. | вспышк | |||||||||
| 1 | Газ | 1,24 | 1,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 28-58 | 2,35 | 3,59 | 0,6530 | - | 1,3665 | - | - | - | - | - | - |
| 3 | 58-80 | 2,76 | 6,35 | 0,7041 | 88 | 1,3945 | - | - | - | - | - | - |
| 4 | 80-98 | 2,66 | 9,01 | 0,7259 | 96 | 1,4075 | - | - | - | - | - | - |
| 5 | 98-117 | 2,85 | 11,86 | 0,7390 | 106 | 1,4154 | - | - | - | - | - | - |
| 6 | 117-133 | 2,77 | 14,63 | 0,7552 | 116 | 1,4220 | - | - | - | - | - | - |
| 7 | 133-149 | 2,81 | 17,44 | 0,7655 | 125 | 1,4230 | 0,93 | - | ||||
| 8 | 149-165 | 2,77 | 20,21 | 0,7785 | 133 | 1,4365 | 1,10 | - | - | - | - | - |
| 9 | 165-181 | 2,88 | 23,09 | 0,7900 | 144 | 1,4428 | 1,27 | 0,72 | - | - | - | - |
| 10 | 181-202 | 3,73 | 26,82 | 0,8035 | 155 | 1,4470 | 1,56 | 0,98 | - | Ниже -60 | - | - |
| 11 | 202-217 | 2,88 | 29,70 | 0,8155 | 166 | 1,4560 | 2,07 | 1,28 | - | -52 | - | 0,05 |
| 12 | 217-234 | 2,88 | 32,58 | 0,8250 | 176 | 1,4618 | 2,52 | 1,50 | - | -44 | - | - |
| 13 | 234-250 | 2,96 | 35,54 | 0,8335 | 188 | 1,4662 | 3,11 | 1,75 | 0,85 | -37 | - | 0,11 |
| 14 | 250-266 | 3,00 | 38,54 | 0,8422 | 200 | 1,4710 | 3,88 | 2,11 | 1,02 | -29 | - | - |
| 15 | 266-283 | 3,00 | 41,54 | 0,8480 | 215 | 1,4750 | 5,10 | 2,58 | 1,24 | -22 | - | 0,23 |
| 16 | 283-299 | 2,93 | 44,47 | 0,8542 | 230 | 1,4785 | 6,85 | 3,21 | 1,44 | -16 | - | - |
| 17 | 299-316 | 3,19 | 47,66 | 0,8605 | 244 | 1,4821 | 12,39 | 3,93 | 1,68 | -11 | - | - |
| 18 | 316-333 | 3,15 | 50,81 | 0,8677 | 260 | 1,4860 | 16,83 | 4,76 | 2,00 | -5 | - | 0,41 |
| 19 | 333-349 | 3,05 | 53,86 | 0,8748 | 275 | 1,4895 | 24,11 | 6,08 | 2,31 | 1 | - | - |
| 20 | 349-367 | 3,22 | 57,08 | 0,8822 | 290 | 1,4935 | 37,20 | 8,20 | 2,71 | 6 | - | 0,54 |
| 21 | 367-384 | 3,22 | 60,30 | 0,8904 | 307 | 1,4974 | - | 10,96 | 3,30 | 12 | - | - |
| 22 | 384-400 | 3,22 | 63,52 | 0,8983 | 326 | 1,5010 | - | 15,93 | 4,12 | 16 | - | 0,72 |
| 23 | 400-418 | 3,27 | 66,79 | 0,8981 | 349 | 1,5048 | - | 22,64 | 5,32 | 20 | - | - |
2.Классификация нефти по ОСТ 38.1137-80 и выбор варианта переработки нефти
По физико-химическим свойствам нефть можно заклассифицировать. Основными характеристиками нефти являются химическая и технологическая.
За основу химической
Тевлинская нефть
| Содержание серы, % масс | Выход фракций до 350 С, % масс | потенциальное содержание баз.масел | индекс
вязкости |
Содержание парафинов в нефти, % масс | ||||
| нефть | бензин | реак.
топливо |
дизельное
топливо |
на нефть | на мазут | |||
| 0,63 | - | - | - | 53,9 | 25,9 | 56,2 | 85 | 2,8 |
При выборе варианта и схемы переработки существенную помощь может оказать технологическая классификация нефти по ОСТ 38.1197-80. По этой классификации принято пять классификационных признаков деления нефтей:
- содержание серы в нефти и в светлых нефтепродуктах (класс нефти);
- содержание фракций, выкипающих до 350°С (тип нефти);
- потенциальное
содержание базовых масел (
- индекс
вязкости базовых масел (
- содержание твердых парафинов (вид нефти).
По содержанию серы нефти подразделяются на 3 класса: 1 -малосернистые (не более 0,5 % мас), 2 - сернистые (0,51-2,0 % мас.) и 3 -высокосернистые (более 2 % мас).
По технологической классификации, нефть можно отнести:
по содержанию серы в нефти ко II классу – сернистые, в бензине к I классу - малосернистые, в ДТ ко II классу – сернистые, по содержанию фракций перегоняющихся до 350 С – к типу Т3, по потенциальному содержанию базовых масел на нефть – к группе М4, на мазут выше 350 С – М1, М2, по индексу вязкости базовых масел – к подгруппе И2, по содержанию парафинов в нефти – к виду П2.
Технологическая схема проектируемого НПЗ определяется потребностью в товарных нефтепродуктах в данном регионе, качеством перерабатываемой нефти и уровнем развития технологических процессов нефтепереработки.
При этом решающее значение имеет потребность в товарных нефтепродуктах в районе, где предполагается строительство проектируемого НПЗ.
Качество перерабатываемой нефти в настоящее
время не имеет такого решающего значения,
как ранее, так как современные технологические
процессы позволяют получать высококачественные
основные товарные нефтепродукты из любой
нефти. Однако для производства таких
продуктов, как битумы, нефтяной товарный
кокс, отдельные сорта смазочных масел
требуются специальные виды сырья. Так,
при современном уровне технологии весьма
сложно получить битумы из высокопарафинистых
нефтей, малосернистый электродный кокс
из высокосернистых нефтей.
Существует четыре основных варианта переработки нефти:
- топливный с неглубокой переработкой нефти;
- топливный с глубокой переработкой нефти;
- топливно-масляный;
- топливно-нефтехимический.
При
выборе и схемы переработки