Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2011 в 22:34, курсовая работа
Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.
Введение 2
1. Характеристика нефти и её фракций 3
2. Классификация нефти по ОСТ 38.1197-80 и выбор варианта переработки нефти 5
3. Обоснование ассортимента получаемых продуктов и схемы НПЗ 10
4. Краткая характеристика установок, входящих в состав НПЗ 16
4. 1. ЭЛОУ АВТ 16
4. 2. Установка низкотемпературной изомеризации лёгкой бензиновой фракции 17
4. 3. Установка каталитического риформинга 18
4. 4. Установка гидроочистки дизельного топлива 19
4. 5. Установка каталитического крекинга 20
4. 6. Установка производства битумов 21
4. 7. Установка парэкса 22
4. 8. Установка замедленного коксования 22
4. 9. Газофракционирующая установка (ГФУ) 23
4. 10. Алкилирование изобутана олефинами 24
4. 11. Установка производства серы 25
4. 12. Установка производства водорода 25
4. 13. Установка Гидрокрекинга 25
5. Материальные балансы установок НПЗ 27
6. Материальный баланс НПЗ 37
Заключение 40
Библиографический список 41
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ
САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
ФАКУЛЬТЕТ
КАФЕДРА
«Химическая технология переработки нефти
и газа»
КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ
ПРОЕКТ
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА
Содержание
Введение | 2 |
1. Характеристика нефти и её фракций | 3 |
2. Классификация нефти по ОСТ 38.1197-80 и выбор варианта переработки нефти | 5 |
3.
Обоснование ассортимента |
10 |
4.
Краткая характеристика |
16 |
4. 1. ЭЛОУ АВТ | 16 |
4.
2. Установка низкотемпературной
изомеризации лёгкой |
17 |
4.
3. Установка каталитического |
18 |
4.
4. Установка гидроочистки |
19 |
4.
5. Установка каталитического |
20 |
4. 6. Установка производства битумов | 21 |
4. 7. Установка парэкса | 22 |
4. 8. Установка замедленного коксования | 22 |
4. 9. Газофракционирующая установка (ГФУ) | 23 |
4.
10. Алкилирование изобутана |
24 |
4. 11. Установка производства серы | 25 |
4.
12. Установка производства |
25 |
4. 13. Установка Гидрокрекинга | 25 |
5.
Материальные балансы |
27 |
6. Материальный баланс НПЗ | 37 |
Заключение | 40 |
Библиографический список | 41 |
Введение
Процесс
переработки нефти - это многоступенчатый
процесс физической и химической обработки
сырой нефти, результатом которого
является получение целого спектра нефтепродуктов.
Существует три основных направления
переработки нефти: топливное, топливно-масляное
и нефтехимическое. При топливном направлении нефть
перерабатывается на моторные и котельные
топлива. При топливно-масляной переработке
наряду с моторными топливами получают
различные сорта смазочных масел, поэтому
для их производства выгодней использовать нефть
с высоким содержанием масляных фракций.
Нефтехимическая или комплексная переработка нефти предусматривает, наряду с топливами и маслами, производство сырья для нефтехимии: ароматические углеводороды, парафины, сырье для пиролиза и др., а также выпуск продукции нефтехимического синтеза.
Выбор конкретного направления переработки нефти и ассортимента выпускаемых нефтепродуктов определяется качеством сырой нефти.
Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.
Важным показателем НПЗ является глубина переработки нефти (ГПН). Глубина переработки нефти — показатель, характеризующий эффективность использования сырья. Основная часть технологических установок введена в 50 —70-х годах прошлого века, свыше 80 % оборудования физически и морально устарело. Современные мощности по переработке нефти вводились в строй в бывших республиках СССР, в результате в Российской Федерации остались устаревшие технологии. Это привело к тому, что средняя глубина переработки нефти на российских нефтеперерабатывающих заводах составляет примерно 70 %.
Российская
нефтеперерабатывающая промышленность
обладает огромным производственным потенциалом.
Суммарная мощность нефтеперерабатывающих
заводов превышает 260 млн т. Отрасль имеет
квалифицированную рабочую силу и запасы
сырья. Однако объем переработки нефти
составляет менее 65 % от уровня конца 80-х
— начала 90-х годов прошлого столетия.
По масштабам фактической нефтепереработки
Россия переместилась со второго места
после США на четвертое, пропустив вперед
Японию и Китай. По уровню потребления
нефтепродуктов наша страна находится
на четырнадцатом месте.
1.
Классификация нефти
и её фракций
1.ХАРАКТЕРИСТИКА СЕВЕРО-ВАРЬЕГАНСКОЙ (Бx) НЕФТИ
Таблица 1.1
Общая
физико-химическая характеристика
нефти
ρ²º | М | ν ,мм²/с | ν ,мм²/с | Тем-ра, ºС | ДНП
кПа |
Содержание, % мас. | Парафины | Кислотность,мг КОН на 100 см нефти | Зольность, % мас. | Коксуемость, % мас. | Выход фракций, % мас. | |||||||||||
вспышки в закрытом тигле | Застыва-ния | при 38ºС | при 50ºС | серы | азота | смол сернокислых | смол силикагелевых | асфальтенов | нафтеновых кислот | фенолов | содержание, % мас. | температура плавления,ºС | До 200 ºС | До 350 ºС | ||||||||
без обработки | с обработкой | |||||||||||||||||||||
0,850888 | 212 | 10,18 | 4,62 | <-35 | -8 | -24 | 199 | 213 | 0,63 | 0,10 | 16,0 | 10,0 | 1,10 | - | - | 2,80 | 54 | 0,06 | 0,010 | 2,88 | 26,5 | 53,9 |
Таблица 1.2
Состав газов, растворенных в нефти
Выход
на нефть
% мас. |
Содержание индивидуальных углеводородов, % мас. | |||
С2Н6 | С3Н8 | Изо-С4Н10 | H-С4Н10 | |
1,24 | 1,5 | 22,8 | 13,1 | 62,6 |
Таблица 1.3
Характеристика фракций, выкипающих до 200ºС
Тем-ра
отбора, ºС |
Выход на нефть % мас. | ρ²º |
Фракционный состав, ºС | Содержание серы,% мас. | Октановое число (ММ) | Кислотность
Мг КОН на 100 см фракции |
ДНП
При 38ºС кПа | |||
н.к. | 10% | 50% | 90% | |||||||
28-85 | 5,9 | 0,6900 | 30 | 42 | 62 | 75 | 0 | 70,4 | - | 432 |
28-100 | 8,1 | 0,7050 | 34 | 48 | 70 | 87 | => | 67,4 | - | - |
28-110 | 9,6 | 0,7150 | 37 | 50 | 76 | 98 | => | 65,4 | - | - |
28-120 | 11,3 | 0,7200 | 41 | 55 | 82 | 107 | => | 64,3 | - | 323 |
28-130 | 13,0 | 0,7259 | 42 | 59 | 89 | 119 | => | 61,5 | - | - |
28-140 | 14,7 | 0,7300 | 44 | 64 | 97 | 131 | => | 58,6 | - | - |
28-150 | 16,4 | 0,7344 | 45 | 68 | 104 | 142 | Следы | 56,0 | - | 220 |
28-160 | 18,3 | 0,7388 | 46 | 69 | 109 | 151 | - | 54,9 | - | - |
28-170 | 20,0 | 0,7431 | 47 | 71 | 114 | 159 | - | 53,8 | - | - |
28-180 | 21,7 | 0,7464 | 48 | 72 | 119 | 167 | - | 52,7 | - | - |
28-190 | 23,5 | 0,7510 | 49 | 74 | 124 | 176 | - | 51,7 | - | - |
28-200 | 25,3 | 0,7552 | 50 | 76 | 129 | 185 | Следы | 50,2 | - | 126 |
Таблица 1.4
Характеристика фракций, служащих сырьем для каталитического риформинга
Температура отбора, ºС | Выход на нефть, % мас. | ρ²º |
Содержание серы, % мас. | Содержание углеводородов, % мас. | ||||
ароматических | нафтеновых | парафиновых | ||||||
всего | нормального строения | изостроения | ||||||
62-85 | 3,2 | 0,7110 | 0 | 3 | 21 | 76 | 42 | 34 |
62-105 | 6,2 | 0,7225 | => | 4 | 22 | 74 | 39 | 35 |
62-140 | 12,0 | 0,7369 | => | 6 | 23 | 71 | 31 | 40 |
85-105 | 3,0 | 0,7305 | => | 4 | 23 | 73 | 35 | 38 |
85-120 | 5,4 | 0,7364 | => | 5 | 23 | 72 | 31 | 41 |
85--180 | 15,8 | 0,7602 | 0,01 | 14 | 20 | 66 | 27 | 39 |
105-120 | 2,4 | 0,7433 | Следы | 8 | 22 | 70 | 29 | 41 |
105-140 | 5,8 | 0,7512 | => | 11 | 21 | 68 | 28 | 40 |
120-140 | 3,4 | 0,7571 | => | 13 | 20 | 67 | 27 | 40 |
140-180 | 7,0 | 0,7812 | 0,02 | 19 | 21 | 60 | 23 | 37 |