Проект коксовой камеры замедленного коксования

Органами санитарного  надзора установлены нормы предельно  допустимых концентраций различных вредных веществ в атмосферном воздухе, при соблюдении которых эти вещества не оказывают вредного воздействия на организм людей. Для охраны атмосферного воздуха прежде всего используют технологические мероприятия, направленные на уменьшение, исключения или возврата выбросов в производство.

 

 

Большое количество углеводородов или сероводорода выделяются через барометрические  конденсаторы, поэтому при проектировании их стараются заменить конденсаторами поверхностного типа, эксплуатируемыми почти без газовыделений. Автоматизация и блокировка процессов, осуществляемых под давлением, позволяют исключить повышение давления выше расчетных параметров и тем самым исключить выбросы из предохранительных клапанов.

Большое значение имеют планировочные мероприятия. Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, производства, выделяющие вредные выбросы, отделяются от жилых районов санитарно-защитными зонами. В зависимости от характера и количества выделяемых вредных веществ установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 метров до 50.Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит так же от высоты выброса. Поэтому для организованных выбросов, расчетом определяют целесообразную высоту выбросных труб с учетом скорости и направления господствующих ветров, температуры.

Помимо загрязнения  воздуха, нефтеперерабатывающие заводы потребляют для технологических  нужд большое количество воды, часть  которой после использования  сбрасывается в водоемы, что наносит  не меньший экологический урон, чем загрязнение воздуха. Сбрасывание воды можно разделить на два вида, условно чистые и загрязненные.

К загрязненной воде, относится вода, соприкасающаяся  с нефтепродуктами и реагентами. Это воды с электрообессоливающих  установок, спускные воды из резервуаров, кислые и щелочные стоки, фенолсодержащие воды с установок селективной очистки масел и воды из барометрических конденсаторов.

К условно чистой воде, относится вода, не соприкасающаяся  с нефтепродуктами, а использованная главным образом для охлаждения или нагревания закрытой теплообменной аппаратуры. Условно чистая вода может содержать нефтепродукты и другие химические вещества при нарушениях герметичности аппаратуры и при других неполадках в производстве.

Существуют  различные методы очистки производственных сточных вод. В нефтеперерабатывающей промышленности основными являются механический, физико-химический и биологический методы очистки сточных вод.

При механической очистке из сточной воды выделяются содержащиеся в ней нерастворимые  загрязнения: нефть, нефтепродукты, минеральные примеси, крупные плавающие частицы. Основную массу нефтепродуктов из стоков вылавливают в нефтеловушках. После ловушек в зависимости от производственных условий стоки направляют в пруды-отстойники для дополнительного отстоя или на установки доочистки. Очищенная вода, как правило, идет на повторное использование в производстве. На многих предприятиях устанавливают аварийные амбары, чтобы принять нефтепродукты, которые могут попасть в канализацию в больших количествах при авариях или при смыве их ливнями с территории завода.

 

 

                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                     Заключение

 

Таким образом, спроектирована установка  замедленного коксования гудрона. Выбрана соответствующая реакционная аппаратура, рассчитаны основные размеры камеры коксования.

С учетом всех вредных производственных факторов предусмотрены мероприятия, предотвращающие их негативное воздействие  на здоровье человека. Установка спроектирована по всем правилам безопасности на нефтеперерабатывающих заводах.

Предусмотрены также мероприятия  по охране окружающей среды.

Установка полностью автоматизирована с использованием новейших приборов автоматики, обеспечивающих высокую  эффективность и безопасность ее эксплуатации.

Производство характеризуется  сравнительно высокими технико-экономическими показателями. Это обусловлено тщательным планированием, высокой степенью использования  материальных ресурсов, также низкой себестоимостью исходного сырья.

 

 

 

 

 

 

                           

 

 

 

 

 

 

                                 Список использованных источников.

 

1Агабеков В.Е., Косяков В.К., Ложкин  В.М. Нефть и газ. Добыча комплексная  переработка и использование.  Мн.:БГТ, 2003, 376 с.

2Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: Гилем, 2002, 672 с.

3Коньям Я., Зелькинд Е.М., Шершун  В.Г. Нефтеперерабатывающая и  нефтехимическая промышленность  зарубежом М.: Химия, 1986, 184 с.

Либерман Н.Р., Томарченко С.Л. Справочник нефтепереработчика -Л.: Химия, 1986.

Варфоломеев Д.Ф., Фрязинов В.В., Валявин  Г.Г. Висбрекинг нефтяных остатков. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1982.

Волошин Н.Д., Гимаев Р.Н., Давыдов Г.Ф. Термический крекинг нефтяных остатков и дистиллятов. -Уфа: Уфимский нефтяной институт, 1982.

Гуреев А.А., Сюняев 3.И. Интенсификация некоторых процессов переработки нефтяного сырья на базе принципов физико-химической механики. -М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1984.

Моров Ю.М. Расчеты и исследования химических процессов нефтепереработки. -М.: «Химия», 1973, с. 182.

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

 

                                                

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- -6