Отчёт о общеинженерной практики на Минском заводе холодильников "Антлант"

    Введение

    В течение производственной практики на Минском заводе холодильников  изучила организацию работы основных отделов и служб предприятия, основные характеристики предприятия, т.е. как действуют системы водоснабжения и водоотведения, теплоснабжения, электроснабжения. Также ознакомилась с основными технологическими процессами, реализуемыми на предприятии, рассмотрела устройства и особенность эксплуатации машин по перемещению газов, жидкостей, твердых материалов. Уделила внимание деятельности предприятия по охране окружающей среды. Изучила каким образом осуществляется очистка сточных вод, газов, переработка отходов. Рассмотрела аппараты очистки газов, оборудование для очистки сточных вод, оборудование, используемое для переработки отходов.

    Целью общеинженерной практики является закрепление знаний, полученных при изучении в университете общепрофессиональных и специальных дисциплин. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1 Организация производственной деятельности предприятия

    1.1 Характеристика предприятия

    ЗАО «АТЛАНТ»   расположено в г.Минске, пр. Победителей, 61. Выпуск основной продукции предприятия ЗАО «АТЛАНТ» осуществляется на трех производственных площадках:

    - на промплощадке № 2 (пр. Победителей, 61) площадью 27 га в северо-западной части Минска расположен Минский завод холодильников (МЗХ).

    - на промплощадке № 4  (ул. Селицкого, 24 микрорайон Шабаны) площадью 26 га  в юго-восточной части г. Минска  расположен завод бытовой техники  (ЗБТ).

    - на промплощадке № 1  (ул. Тимирязева, 15) расположен цех гарантийного  и сервисного обслуживания выпускаемой бытовой техники.

    Режим  работы основных цехов предприятия  трехсменный. Вспомогательные цеха работают в одну смену. Численность работающих на МЗХ  на 1 квартал 2010 года составила 6754 человек, в том числе ИТР 1412 чел. Численность работающих на ЗБТ в 2010 году составила 562 человека, в том числе ИТР 108 человек.

      На МЗХ в настоящее время выпускается более 50 моделей компрессионных холодильников и морозильников с объемом камер от 30 до 400 л, с различными функциональными возможностями и исполнением (однокамерные и двухкамерные, с верхним и нижним расположением морозильной камеры, с одним и двумя компрессорами), бытового и торгового назначения. С 2001 г. развивается выпуск торгового холодильного оборудования:  шкафы-витрины семи моделей  с объемом камер от 245 до 445 л. В 2003 г. с конвейера предприятия сошли первые малогабаритные термоэлектрические холодильники, которые идеально подходят для охлаждения и хранения охлажденных напитков в офисах, в номерах гостиниц, домов отдыха, в палатах больниц, санаториев.

      ЗАО «АТЛАНТ», расширяя ассортимент выпускаемой бытовой техники,  стал первым в РБ производителем стиральных автоматических машин. Завод бытовой техники был основан в 2005 г. 

    На ЗАО «АТЛАНТ» также выпускается специальное технологическое оборудование,  осуществляется проектирование и изготовление технологической оснастки для собственного производства: штампов, литьевых форм, инструмента и др. ЗАО «АТЛАНТ» имеет успешный опыт в проектировании и создании автоматизированных и механизированных транспортно-складских, сборочных систем, которые используются на предприятиях машиностроительной отрасли РБ и за рубежом.

    На  МЗХ существует более 600 технологических процессов производства:

    - прессово-сварочный;

    - гальваническое производство;

    - окраска методом полимерного  покрытия;

    -переработки  пластических масс (экструзия, вакуумформование, литье под давлением, изготовление магнитного уплотнителя);

    -подсборки  шкафов и заливки теплоизоляцией;

    -сборки, испытания, упаковки и отгрузки  готовой продукции.

    На  ЗБТ расположено производство СМА, включающее участки изготовления бака, барабана, окраски корпусных деталей СМА, сборки,  испытания, упаковки и отгрузки готовой продукции, а также  цех по раскрою металла.

    Работу  подразделений основного  производства обеспечивают службы вспомогательного производства и сферы обслуживания:

    -инструментальный  отдел;

    -отдел  специального технологического  оборудования;

    -отдел  главного энергетика;

    -отдел  главного механика;

    -отдел  логистики транспортно-складских  работ;

    -комплекс  столовых;

    -медико-санитарная  часть. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 Тепло- и энергоснабжение  предприятия

    2.1 Теплоснабжение

    2.1.1 Теплова схема  производства

      Котельная отпускает потребителям тепло в  виде:

• сетевой воды по температурному графику 150/70ºС (со срезкой на 105 ºС) для нужд отопления и вентиляции;
• насыщенного пара с давлением 4-5 кгс/см² для технологических нужд гальванического участка, сушки пиломатериалов и горячего водоснабжения, для поддержания в горячем резерве мазутного хозяйства котельной №2.

      Нагрев  сетевой воды осуществляется в водогрейном  котле КВ-ГМ-20-150. Вода с температурой согласно температурного графика подается в сеть под давлением 7,3 кгс/см². Расчетный температурный перепад составляет   ΔP = 35 м вод. ст. (3,5 кгс/см²= 0,35 МПа).

      Тепловая  сеть состоит из подающего и обратного  трубопроводов Ду=400 мм от котельной  до корп. №4. Протяженность трубопровода l≈1800 м.

      Схема теплоснабжения закрытая, двухтрубная, выполнена по зависимой схеме присоединения абонентов.

      Получение насыщенного пара осуществляется в 3-х паровых котлах ДЕ-10/14 ГМ.

      Пар подается на сборную гребенку, откуда по паропроводам поступает на производственные участки корпусов, мазутное хозяйство.

      Отпуск  тепла водой, нагретой до 60ºС, на нужды  горячего водоснабжения завода осуществляется через пароводяные подогреватели, установленные в котельной №2 завода (один подогреватель рабочий, один- резервный). Тип подогревателей: рабочий- VT40VL/CDS- 16/22.

Схема горячего водоснабжения – независимая, одноступенчатая с циркуляционным трубопроводом.

Конденсат от потребителей пара в объеме порядка 70 % от отпущенного количества пара на технологические нужды и 100% от пароводяных подогревателей ГВС котельной № 2 с температурой 65÷100 ºС поступает на конденсатную станцию котельной.

      Система сбора конденсата от потребителей –  закрытая.

      Возврата  конденсата пара от мазутохранилища  не производится.

      Описание  установки химводоподготовки котельной  приведена в разделе водоснабжение и водоотведение. 
 
 

    2.1.2 Система теплоснабжения

    Теплоснабжение промплощадок осуществляется от собственных котельных, работающих на газе. Основным источником теплоснабжения являются:

• котельная №1 - промплощадка №1 (ремонтная площадка по ул. Тимирязева, 15).
• котельная №2 - промплощадка №2 (основная производственная площадка по просп. Побдителей, 61).
• котельная №3 - промплощадка завода бытовой техники ЗБТ «Шабаны» ул. Селицкого, 24.
• котельная №3 – санаторно-оздоровительный комплекс СОК «Зеленый Бор» д. Воловщина.

    Доля  потребляемой тепловой мощности этих площадок составляет 79,5% от общего потребления ЗАО «Атлант».

    Остальные 20,5% тепла потребляются от Минских  тепловых сетей. Ими являются следующие потребители:

• перевалочная база;
• ФОК;
• ГО;
• подземная гараж стоянка;
• коммунально-бытовые потребители (общежитие, магазин).

    До 1985 г. теплоснабжение площадки №2 осуществлялось от городских тепловых сетей через ЦТП-1, который в настоящее время является резервным вводом. Отказ от услуг минских тепловых сетей объясняется высокими тарифами на тепловую энергию, когда себестоимость 1 Гкал тепловой энергии, произведенной на собственной котельной, значительно ниже, чем тариф на тепловую энергию. Имеющиеся подключения к тепловым сетям используются как резервные на случай аварийных ситуаций на котельных. Задвижки на вводах опломбированы.

    На  котельной площадке №2 установлены 3 поровых котла производительностью 10 т/ч и два водогрейных котла производительностью 20 т/ч. До температуры наружного воздуха -5ºС нагрузки отопления, вентиляции и горячего водоснабжения осуществляется за счет 2-ух паровых котлов. Одновременная эксплуатация 3-х паровых котлов запрещена, один котел должен находиться в резерве. Поэтому при температуре наружного воздуха ниже -5ºС включаются водогрейные котлы, которые покрывают нагрузку потребления.

    С учетом теплоснабжения от котельной, на площадке запроектирован и введен в эксплуатацию ЦТП-2, назначение которого – круглогодичное обеспечение горячей водой коммунально-бытовых нужд завода и нагрузки отопления в переходный период. С этой целью на ЦТП-2 установлено 3 горизонтальных пароводяных подогревателя сетевой воды и два горизонтальных пароводяных подогревателя для приготовления воды для нужд горячего водоснабжения. В настоящее время ЦТП законсервирован т.к. в 2003 г. введены в эксплуатацию на котельной №2 два пароводяных подогревателя с баками-аккумуляторами  для приготовления ГВС промплощадки №2. В феврале 2008г. введены в эксплуатацию 2 сетевых пластинчатых пароводяных подогреватея типа NT150SHV/CDM-16/71-VITON-G, которые позволяют поддерживать температуру теплоносителя согласно графика при температурах наружнего воздуха от +8 до -3 ⁰С. Ввод теплообменников позволяет экономить электроэнергию, используемую при работе котла КВ-ГМ-20.

    Тепловая  энергия используется в виде пара и горячей воды.

    Насыщенный  пар давлением 3-4 атм. используется в основных цехах  для нагрева жидкости в агрегатах бондеризации (промывка и обезжиривание деталей)  и гальванических ваннах, в ремонтно-строительном цехе – в сушильной камере древесины. Кроме того пар используется в калориферах приточных вентиляционных установок участка гальваники.

    Таблица 2.1 – Основные технико-экономические  показатели работы котельной