Отчет по учебной практике в управлении буровых работ(УБР)

                                            Содержание

       1.1  Учебная практика в управлении буровых работ(УБР).

1.Подготовительные  работы к строительству скважины.

2.Строительно-монтажные работы.Фундаменты и основания под оборудование.Состав буровой установки.План расположения бурового оборудования.Способы монтажа,демонтажа,транспортировки бурового оборудования.

3.Назначение  и устройство буровых машин  и механизмов.Подъёмный механизм  буровой установки.Буровые насосы,циркуляционная  система.Способы очистки и приготовления промывочной жидкости.

4.Подготовительные  работы к бурению.Пусковая конференция.Геолого-технический  наряд(ГНТ).Бурильная колонна.Буровые  долота.

5.Механическое  бурение,наращивание инструмента.Спускоподъёмные  операции.Механизмы,инструменты,приспособления применяемые при спуско-подъёмных операциях.Бурение наклонно-направленных скважин.Кустовое бурение.

6.Спуск  обсадных колонн.Обсадные трубы.Оснастка  обсадных колонн.Цементировочные  работы.Цементировочное оборудование.Приготовление тампонажного раствора.Продавливание тампонажного раствора за обсадную колонну.Схема обвязки оборудования при цементировании.Работы,выполняемые после цементирования скважин.

7.Промыслово-геофизические  работы.

8.Освоение  скважины.

9. Осложнения, возникающие при бурении.

                                                     
 
 
 
 
 
 
 

           1.2  Учебная практика в нефтегазодобывающем управлении.

1.Оборудование и работа фонтанных и газлифтных скважин.Устьевое оборудование.

Задачи  и методы исследования скважин.Замер  дебитов.Спуско глубинные приборы для исследования скважин.

2.Оборудование  и условия работы скважин ,оснащённых  штанговыми и электроцентробежными  насосами.Борьба с парафином и  обслуживание глубиннонасосных  скважин.Схема размещения устьевого  оборудования.

3.Подземный и капитальный ремонт скважин,применяемое для этого оборудования.Выполняются эскизы насоснокомпрессорных труб,штанг,принципиальные схемы глубинного оборудования скважины с указанием типов и размеров.

4.Организация  работ по сбору,подготовке и  транспортированию нефти и газа,Оборудование применяемое при подготовке нефти и газа.

5.Поддержание  пластового давления(ППД).Водозаборные  и очистные сооружения,насосные  станции.Оборудования нагнетательных  скважин и контроль за процессом  нагнетания воды в пласт.Приборы контроля.Исследования нагнетательных скважин.

6.Ознакомления  с конструкцией глубинных насосов  в промысловой мастерской.Типы  насосов,их  размеры и производительность.Ремонт насосов.

7.Техника безопасности  при обслуживании различных видов  скважин,при подземном и капитальном ремонте скважин,сборе и подготовки нефти и газа,на обьектак системы ППД,при работе в промысловой мастерской.

8.Список используемой  литературы. 
 
 
 
 
 

   

             1.1  Учебная практика в управлении буровых работ (УБР).

                1. Подготовительные работы к строительству скважин.

   Строительной  площадкой под буровую является земельный участок. Строительная площадка должна располагаться на безопасном расстоянии от жилых посёлков, промышленных сооружений, магистральных и железных дорог, ЛЭП и других объектов. К кустовой площадке прокладывают дорогу  и подъезды, оснащают их указателями, также подводят ЛЭП. При подготовке   строительной площадки выравнивают рельеф местности, удаляют кустарник, деревья, выкорчёвывают пни. Срезают плодородный слой почвы в пределах 0,1-0,3 метра по всей площади отведённого земельного участка и транспортируют его за пределы строительной площадки, так как в дальнейшем он должен использоваться  для восстановления (рекультивации) земли. Для сбора технической воды и шлама на площадке роют земляные амбары.  По границам участка площадки делают обваловку, чтобы не допустить загрязнение окружающей территории, строят фундаменты и пробуривают колодцы.

                              2. Строительно-монтажные работы.

    В ОАО  « БУРЕНИЕ» применяется буровая установка Уралмаш 3000 ЭУК. В составе которой: буровой насос У8-6М2А, АКБ-3М, тип вышки ВМР-45-170, оснастка крестовая 4X5.Основное оборудование установки БУ-3000 ЭУК скомплектовано в три крупных блока: вышечно–лебёдочный, насосный и блок циркуляционной системы с ёмкостями. Имеются также блоки очистки раствора, энергоблок, компрессорный блок, состоящие из габаритных секций со смонтированным на них оборудованием и коммуникациями. А-образная вышка выполнена отдельными секциями, сваренная из труб в виде решетчатых ферм. Каждая нога вышки состоит из четырёх секций длинной около 10 метров. На  концах секции имеются фланцы, соединённые между собой болтами или специальными быстросъёмными хомутами. Верхние секции соединяются шарнирно с подкронблочной рамой, которая является связующим звеном мачт вышки в верхней части. Кроме этого, мачты вышки в верхней части шарнирно соединяются между собой двумя поясами накрест расположенных винтовых стяжек. В нижней части мачты вышки шарнирно соединяются со стойками, расположенными на подвышечном основании. Устойчивость вышки в вертикальной плоскости, перпендикулярной к плоскости ферм, обеспечивается двумя подкосами из труб. В верхней части подкосы шарнирно соединены с мачтами вышки, а в нижней части с опорами, установленными на основании. Для центрирования вышки в плоскости ферм, опоры могут  перемещаться по направляющим при помощи винтов. В плоскости ферм вышку центрируют при помощи винтовых стяжек, расположенных в верхней части мачты. К мачтам вышки на определённой высоте крепят балкон с двумя люльками и пальцами для установки свечей.

   Перемещение буровой установки по площадке осуществляется с помощью механизма перемещения  и выравнивания. Механизм состоит  из двух рядов балок прямоугольного сечения, соединённых в поперечном направлении тягами, четырёх балансирных тележек для других блоков, двух гидроцилиндров передвижения с диаметром поршня 200 мм и рабочим ходом 1600 мм, восьми гидравлических домкратов с диаметром поршня 280 мм и рабочим ходом 450 мм для выравнивания вышечно–лебедочного блока в процессе бурения, агрегата гидравлического и гидросистемы. Передвижение осуществляется по рельсам установленным на направляющие и передвигается весь комплекс оборудования.

   По  окончании монтажа бурового оборудования и строительства привышечных сооружений буровая принимается специально созданной комиссией. Буровой мастер вместе с бригадой проверяют правильность и качество строительно-монтажных работ, опробуют оборудование.  
 
 
 
 

     

   Для предупреждения возможных несчастных случаев в процессе бурения особое внимание должно быть уделено проверке безопасных условий работы. Электрическое освещение буровой установки должно быть выполнено в соответствии с существующими нормами.

   Оборудование  должно быть исправным и безотказно работать. Прием оборудования и сооружений оформляется соответствующим актом. Все недоделки и неисправности должны быть  устранены до начала бурения. 

       
 
 
 
 
 
 
 

                3. Буровые установки, оборудование и инструмент

   Бурение скважин осуществляется с помощью буровых установок, оборудования и инструмента.

                                                Буровые установки 

     Буровая установка—это комплекс наземного оборудования, необходимый для выполнения операций но проводке скважины. В состав буровой установки входят (

• буровая  вышка;

• оборудование для механизации спускоподъемных  операций;

• наземное оборудование, непосредственно используемое при бурении;

• силовой  привод;

• циркуляционная система бурового раствора;

• привышечные  сооружения.

   Буровая вышка—это сооружение над скважиной для спуска и подъема бурового инструмента, забойных двигателей, бурильных и обсадных труб, размещения бурильных свечей (соединение между собой двух-трех бурильных труб общей длиной 25...36 м) после подъема их из скважины и защиты буровой бригады от ветра и атмосферных осадков.

   Различают два типа вышек: башенные (рис. 6.5) и  мачтовые (рис. 6.6). Их изготавливают  из труб или прокатной стали.

   Башенная  вышка представляет собой правильную усеченную четырехгранную пирамиду решетчатой конструкции. Ее основными элементами являются ноги 1, ворота 2, балкон верхнего рабочего 3, подкронблочная площадка 4, козлы 5, поперечные пояса 6, стяжки 7, маршевая лестница 8.

   Вышки мачтового типа бывают одноопорные  и двухопорные (А-образные). Последние наиболее распространены.

   В конструкцию мачтовой вышки А-образного  типа входят подъемная стойка 1, секции мачты 2, 3, 4, 6, пожарная лестница 5, монтажные  козлы 7 для ремонта кронблока, подкронблочная рама 8, растяжки 9, 10, 14, оттяжки 11, тоннельные лестницы 12, балкон верхнего рабочего 13, предохранительный пояс 15, маршевые лестницы 16, шарнир 17.

   А-образные вышки более трудоемки в изготовлении и поэтому более дороги. Они  менее устойчивы, но их проще перевозить с места на место и затем  монтировать.

   Основные  параметры вышки — грузоподъемность, высота, емкость «магазинов» (хранилищ для свечей бурильных труб), размеры  верхнего и нижнего оснований, длина  свечи, масса.

   Грузоподъемность  вышки— это предельно допустимая вертикальная статическая нагрузка, которая не должна быть превышена в процессе всего цикла проводки скважины.

   Высота  вышки определяет длину свечи, которую  можно извлечь из скважины и от величины которой зависит продолжительность спускоподъемных операций. Чем больше длина свечи, тем на меньшее число частей необходимо разбирать колонну бурильных труб при смене бурового инструмента. Сокращается и время последующей сборки колонны. Поэтому с ростом глубины бурения высота и грузоподъемность вышек увеличиваются. Так, для бурения скважин на глубину 300...500 м используется вышка высотой 16...18 м, глубину 2000...3000 м—высотой 42 м и на глубину 4000...6500 м-53 м.

   Емкость «магазинов» показывает, какая суммарная  длина бурильных труб диаметром 114...168 мм может быть размещена в них. Практически вместимость «магазинов» показывает на какую глубину может быть осуществлено бурение с помощью конкретной вышки.

   Размеры верхнего и нижнего оснований  характеризуют условия работы буровой  бригады с учетом размещения бурового оборудования, бурильного инструмента и средств механизации спускоподъемных операций. Размер верхнего основания вышек составляет 2x2 м или 2,6x2,6 м, нижнего 8x8 м или 10x10 м.

Общая масса буровых вышек составляет несколько десятков тонн.

   Оборудование  для механизации  спускоподъемных  операций включает талевую систему и лебедку.

   Талевая система состоит из неподвижного кронблока, установленного в верхней части буровой вышки, талевого блока, соединенного с кронблоком талевым канатом, один конец которого крепится к барабану лебедки, а другой закреплен неподвижно, и бурового крюка. Талевая система является полиспастом (системой блоков), который в буровой установке предназначен, в основном, для уменьшения натяжения талевого каната, а также для снижения скорости движения бурильного инструмента, обсадных и бурильных труб.

   Иногда  применяют крюкоблоки—совмещенную конструкцию талевого блока и бурового крюка.

   На  крюке подвешивается бурильный  инструмент: при бурении—с помощью  вертлюга, а при спускоподъемных  операциях—с помощью штропов и элеватора.

Буровая лебедка предназначена для следующих операций:

• спуска и подъема бурильных и обсадных труб;
• удержания на весу бурильного инструмента;
• подтаскивания различных грузов;
• подъема оборудования и вышек в процессе монтажа установок и т. п.

   Буровая установка комплектуется буровой лебедкой соответствующей грузоподъемности.

   Для механизации операций по свинчиванию  и развинчиванию замковых соединений бурильной колонны внедрены автоматические буровые ключи АКБ-ЗМ и подвесные  ключи ПБК-1, пневматический клиновой захват ПКР-560 для механизированного захвата и освобождения бурильных труб.

   Ключ  АКБ-ЗМ устанавливается между лебедкой и ротором на специальном фундаменте. Его основными частями являются блок ключа, каретка с пневматическими цилиндрами, стойка и пульт управления. Блок ключа — основной механизм, непосредственно свинчивающий и развинчивающий бурильные трубы. Он смонтирован на каретке, которая перемещается при помощи двух пневматических цилиндров по направляющим: либо к бурильной трубе, установленной в роторе, либо от нее.