Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2011 в 12:17, отчет по практике
Продукция ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» известна в более 70 странах мира своей высокой производительностью, высококачественным и быстрым сервисным обслуживанием. Номенклатура станков с ЧПУ, которые выпускает завод, уникальна (представлена практически вся гамма вертикальных обрабатывающих центров), а так же выгодное соотношение цена-качество позволяют предприятию удерживать лидирующие позиции на рынке отечественного станкостроения. Предприятие разрабатывает и проектирует: - обрабатывающие центры; - фрезерно-расточные станки с ЧПУ; - токарные станки с ЧПУ; - хонинговальные станки, в том числе с ЧПУ; - специальные сверлильные станки, в том числе многошпиндельные; - универсальные сверлильные и фрезерные станки, в том числе настольные. ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» ежегодно осваивает новые модели станков. Таблица 1.1 – Новые продукция ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод»
1. История предприятия
2. Характеристика продукции, выпускаемая предприятием
3. Изучение производства
3.1 Структура управления предприятием
3.2 Производственная структура механического цеха
3.3 Характеристика вспомогательных цехов предприятия
3.4 Обслуживающее производство
3.5 Функции отделов (ОГК, ОГТ, ОГМ – подробно)
3.6 Права и обязанности технолога, конструктора, мастера, контролера.
4. Изучение основных технологических процессов на рабочих местах
4.1 Изучение технологических процессов продукции, изготавливаемой в цехе
4.2 Паспортные данные и технические характеристики станков
4.3 Описание технологической оснастки по своему станку
4.4 Маршрутная карта обработки детали
4.5 Организация рабочего места (планировка своего рабочего места)
5. Индивидуальное задание – Плита верхняя
5.1 Описание детали
5.2 Определение способа получения заготовки
5.3 Анализ детали на технологичность
5.4 Разработка маршрутного технологического процесса
5.5 Разработка операционного процесса
5.6 Выбор и обоснование выбора технологического оборудования и оснастки
5.7 Расчет операционных припусков
5.8 Расчет режимов резания и норм времени
5.9 Заполнение маршрутной карты обработки детали
5.10 Заполнение двух операционных карт
Перечень используемой литературы