Отчет по практике на предприятии

     Во  время печатания нескольких светов на тканевых изделиях применяют специальный  станок, под названием карусель, на котором закрепляют необходимое количество рамок соответствующих цветов одновременно.

     В шелкографии используются различные  виды оборудования, как ручное, так  и полностью автоматизированное, которое наиболее эффективно проявляет  себя в печати крупных тиражей.

     Поскольку существует многообразие материалов, различающихся по своим физико-химическим свойствам, это влияет на широкий  выбор красок, необходимых для трафаретной печати. Среди таких красок есть «пенящиеся», светящиеся в полной темноте – флуоресцентные краски, краски, обладающие особыми отражающими свойствами, металлсодержащие, термочувствительные и многие другие краски. Так для шелкографии по ткани наиболее оптимальны пластизольные краски, которые после своего высыхания уподобляются на ощупь тонкому резиновому слою. Благодаря современным технологиям появилась возможность придавать изображению выпуклость. Для этого используются специальные добавки, которые в результате термообработки влияют на поднятие краски. В результате этого создается определенный эффект, благодаря которому мы видим объемное изображение.

     4.3. Технологический процесс гальванизации

     Гальваностегия  — электролитическое осаждение  тонкого слоя металла на поверхности  какого-либо металлического предмета для защиты его от коррозии, повышения  износоустойчивости, предохранения  от цементации, в декоративных целях  и т. д.

     Получаемые  покрытия — осадки — должны быть плотными, а по структуре — мелкозернистыми. Чтобы достигнуть мелкозернистого  строения осадков, необходимо выбрать соответствующие состав электролита, температурный режим и плотность тока. Выбор способа покрытия зависит от назначения и условий работы изделия.

     Гальванопластика  — отрасль электротехники, занимающаяся получением сравнительно толстого слоя металлических осадков на поверхности  какого-либо предмета. Целью гальванопластики является воспроизведение формы предмета посредством электролитического осаждения металлов.

     При гальванопластике осадки получаются массивными, прочными, легко отделяющимися от покрываемой поверхности. Основное применение в гальванопластике имеет медь; более ограниченное использование железа, никеля, серебра, золота. В гальванопластическом производстве труб и других полых предметов электролитическое осаждение ведётся на сердечники из легкоплавких сплавов, которые потом удаляются путём нагрева выше температуры их плавления.

     Гальваника, как процесс нанесения металлических  покрытий на поверхность изделий из металла осуществляется электрохимическим способом и состоит из нескольких этапов. Подготовительный этап включает механическую обработку деталей, обезжиривание поверхности изделий, травление и полирование. Конечная обработка металлов после нанесения верхнего защитного слоя состоит из осветления, пассивации, пропитки и полирования.

     В обязательном порядке после каждой операции осуществляется промывка изделий  в холодной проточной воде, а после  обработки щелочными растворами детали промываются последовательно  в теплой и холодной воде, после  чего изделие сушится.

     Материал  изделия, планируемые условия эксплуатации и требования, предъявляемые к  наносимым защитным покрытиям, определяют вид и толщину металлического или неметаллического слоя.

     Специфика процесса позволяет использовать в  качестве защитно-декоративных покрытий различные металлы. Чаще всего выполняются  цинкование, меднение, никелирование, хромирование, реже - кадмирование, свинцевание, лужение, химическое оксидирование и др. В отдельных случаях для повышения пластичности, улучшения адгезии и дегидратации выполняется термообработка изделий.

     Естественно, качественная гальванизация возможна только в производственных условиях на современных автоматических линиях и без квалифицированных специалистов-гальваников здесь не обойтись.

     Современное производство модернизируется и  оснащается механизированными и автоматизированными линиями, интенсивно внедряются прогрессивные технологии.

     Виды  гальванических покрытий.

     Существует  множество видов гальваники , но в данном разделе мы разберём тока три из них : Оцинкование, хромирование и фосфатирование.

     Оцинковывание: Гальваническое оцинкование делает очень точное и гладкое покрытие поверхности металла. Такой метод оцинкования подразумевает нанесения покрытия (цинка) при электрохимическом воздействии. Он подходит как для электропроводящих материалов, так и для неэлектропроводящих материалов.

     Нанесение цинка или его сплава на металлическое  изделие производится для придания его поверхности определённых физико-химических свойств, в первую очередь высокого сопротивления коррозии. Метод защиты основан на принципе, что цинк в составе покрытия вступает в реакции коррозии первым, а основной металл остаётся «нетронутым».Толщина цинкового слоя зависит от температуры и продолжительности процесса цинкования и колеблется от 6 мкм для гальванического цинкования до 1,5 мм.

     Хромирование: это диффузионное насыщение поверхности  стальных изделий хромом, либо процесс осаждения на поверхность детали слоя хрома из электролита под действием электрического тока.

     В промышленности хромирование используется для снижения трения, повышения износостойкости, повышения коррозионной стойкости. Этот процесс обеспечивает повышенную устойчивость стали к газовой коррозии (окалиностойкость) при температуре до 800 °C, высокую коррозионную стойкость в таких средах, как вода, морская вода и азотная кислота. Твердость хрома составляет от 66 до 70 HRC . Толщина хромового покрытия обычно составляет от 0.075 до 0.25 мм, но встречаются и более толстые, и более тонкие слои.

     Фосфатирование: создание химическим путём на поверхности  металлических изделий плёнки нерастворимых фосфатов, предохраняющей металл (при дополнительном нанесении лакокрасочного покрытия) от атмосферной коррозии.

     Фосфатирование  подвергают главным образом углеродистую и низколегированную сталь и чугун. Плёнка (толщиной 2–5 мкм) хорошо удерживает смазку, что снижает коэффициент трения; благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению фосфатные покрытия выдерживают напряжение 300–500 в и сохраняют устойчивость до 400–500 °С. Толщина фосфатного покрытия обычно колеблется от 2мкм до 5мкм.

 

     5. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПАНИИ «СЕЛЬСОФТ»

     Радиорелейные станции

     7-23 ГГц 

     Р-11/Е (155 Мбит/с) предназначена для организации одного радиоствола одно- и многопролетных радиорелейных линий с передачей потока Ethernet со скоростью до 155 Мбит/с.

     Р-11/16Е1 (34 Мбит/с) предназначена для организации одного радиоствола одно- и многопролетных радиорелейных линий с передачей до шестнадцати цифровых потоков Е1 (или одного потока Е3) и потока Ethernet (до 34 Мбит/с). Резервирование осуществляется по схеме «1+1». Применяется для организации многопролетных РРЛ с отбором емкости (Е2, Е1, Ethernet, RS-232, E&M, FXO/FXS) в пунктах ретрансляции.

     400 МГц

     Р-6/Е1      (2 Мбит/с) предназначена для организации цифровых линий радиосвязи без прямой видимости со скоростью передачи цифрового потока 2 Мбит/с, передачи полного потока Е1, Ethernet, телефонии и цифровых данных в различных форматах.

     Р-6 (1 Мбит/с) предназначена для организации цифровых линий радиосвязи без прямой видимости со скоростью передачи цифрового потока от 512 до 1024 кбит/с, передачи дробного потока Е1, телефонии и цифровых данных в различных форматах совместно с мультиплексорами ИКМ-6, МЦ-115Т, МК-5.

       Совместно с мультиплексорами  Р-6 обеспечивает работу до 15 соединительных линий для межстанционных связей, вынос до 60 абонентских телефонных каналов с одновременной передачей данных в формате Ethernet (Internet) и RS-232.

       Может применяться для организации  многопролетных РРЛ с отбором  емкости (Ethernet, RS-232, E&M, FXO/FXS) в пунктах ретрансляции.

     150 МГц 

     Р-150    (384 кбит/с) предназначена для организации цифровых линий радиосвязи без прямой видимости со скоростью передачи цифрового потока 384 кбит/с, передачи дробного потока Е1 (6 ts), телефонии и цифровых данных в различных форматах совместно с мультиплексорами ИКМ-6, МЦ-115Т.

     Её  отличает большая дальность действия без наличия прямой видимости  к объекту. Совместно с мультиплексорами Р-150 обеспечивает работу до 6 соединительных линий для межстанционных связей, вынос до 27-ми абонентских телефонных каналов, с одновременной передачей данных в формате Ethernet (Internet) и RS-232.

       Может применяться для организации  многопролетных РРЛ с отбором  емкости (Ethernet, RS-232, E&M, FXO/FXS) в пунктах ретрансляции.

     Р-150/4Е  (256 кбит/с) является версией РРС Р-150 с “верхним” расположением ППУ, мощностью передатчика 1 Вт и скоростью передачи 256 Кбит/с.

       Р-150/4Е имеет стык с оконечными  мультиплексорами по потоку Е1(G.703). В потоке передаются первые 4 таймслота.  В качестве мультиплексоров могут  применяться малоканальные универсаль-ные  мультиплексоры МЦ-115Т/1Е, МЦ-115Т/5Е,  а также аппаратура уплотнения  ИКМ-6А/6, ИКМ-6А/8 и концентраторы.

       Р-150/4Е может применяться с  другим оборудованием, имеющим  стык Fractional E1, в том числе и  для организации МСС между  цифровыми АТС в сельских сетях, а так же IP АТС в ведомст-венных сетях.

       Может применяться для организации  многопролетных РРЛ с отбором  емкости (Ethernet, RS-232, E&M, FXO/FXS) в пунктах ретрансляции.

     Мобильные системы 

     Мобильный комплекс связи на базе "Газели"

     Модуль  для комплексной цифровизации аналоговых РРС МКЦ-1

     Стебель

     Ларец – оперативное создание местных и региональных цифровых сетей подразделений, подключение их к единой сети МО по различным типам каналов, оцифровка каналов и включение в цифровую сеть аналоговой аппаратуры.

     Цифровые  радиоудлинители 300 МГц

     Малоканальный   РТ-300/4Е  (1 Мбит/с) предназначен для передачи телефонии (Е1, FXO/FXS, E&M), Ethernet, телеметрии (RS-232) в ведомственных и сельских сетях по радиоканалу.

       РТ-300/4Е имеет стык с оконечными  мультиплексорами по потоку Е1(G.703). В потоке Е1 передаются первые 15 таймслотов.

     Многоканальный  РТ-300/Е1 (Е1, 2 Мбит/с) предназначен для организации цифровых линий радиосвязи без прямой видимости со скоростью передачи цифрового потока от 512 до 2048 кбит/с, передачи полного и дробного потока Е1, телефонии и цифровых данных в различных форматах совместно с мультиплексорами ИКМ-6, МЦ-115Т, МК-5.

     Коммутаторы, модемы и мультиплексоры для ВОЛС

     Модем МЦ-115Т/1Г для ВОЛС и медных линий, со встроенным коммутатором второго уровня.

       МЦ-115Т/1Г является уникальным  устройством, сочетающим в себе  модемы для передачи по ВОЛС и медным линиям. Он содержит:

      - четыре оптических порта SFP 1Гбит/c по стандарту 1000BASE-LX, 100BASE-FX;

      - возможность использования SFP модулей  с WDM уплотнением

      - три порта 10/100/1000BASE-T;

      - один порт SHDSL.bis до 30,6 Мбит (15,3 Мбит  по каждой паре);

      - гигабитный коммутатор Ethernet L2.

       Скорость обработки данных внутри  коммутатора составляет 32 Гбит/с  (по 4 Гбит/с на каждый порт), что  позволяет осуществлять полноскоростную  коммутацию данных по всем 8-ми портам.

       МЦ-115Т/1Г предназначен в первую  очередь для организации сельских  сетей нового поколения с оптимальным комбинированным использованием ВОЛС и КСПП, для «отбора ёмкости» из ВОЛС в местах её пересечения с медным кабелем КСПП.

       МЦ-115Т/1Г имеет герметичный корпус  и встроенную систему дистанционного питания.