Офсетные печатные формы

Другой  технологией получения форм офсетной печати непосредственно в цифровой печатной машине является передача на поверхность формы термополимерного материала, находящегося на передающей ленте, под действием инфракрасного лазерного излучения.

Изготовление  офсетных печатных форм непосредственно  на формном цилиндре печатной машины сокращает продолжительность формного процесса и повышает качество печатных форм за счет уменьшения числа технологических операций.[3]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Офсетные печатные платины фирмы Agfa

Agfa предлагает широкую номенклатуру пластин для CTP. Это и серебросодержащие пластины лазерного экспонирования AGFA Lithostar Ultra, и термочувствительные пластины Agfa Thermostar, и фотополимерные пластины AGFA N91/N91V и аналоговые офсетные пластины Agfa Meridian P55.

Ниже  будут рассмотрены технические  характеристики пластин AGFA N91/N91V и Agfa Meridian P55.

1. Аналоговые офсетные пластины Agfa Meridian P55

Meridian P55 – основная общецелевая аналоговая позитивная пластина, рекомендованная для широкого спектра применения. Подходит как для листовой, так и для скоростной ротационной печати.

При изготовлении новых пластин Р55 зернение производится соляной кислотой, а шероховатость копировального слоя достигатся путем напыления частиц на поверхность, а не введением в его состав микропигмента (рис. 15).[8]

У этих пластин высокая светочувствительность, больший контраст изображения, позволяющий легко осуществлять визуальный контроль, большие допуски на параметры печатного процесса и устойчивость в сохранении баланса «краска/вода» во время тиража, при этом скорость достижения баланса, благодаря инновационному гидрофильному подслою высокая. Кроме того, пластины Р55 имеют широкие пределы обработки как при экспонировании, так и при проявлении и хорошую стойкость к химическим реактивам. Тиражестойкость — 150 тыс. и более оттисков без термообработки.

Технические характеристики Meridian P55 рассмотрены нижу (табл. 1).[7]

Таблица. 1.

Тип пластин	позитивные
Цвет слоя	сине-зеленый
Разрешение при стандартной обработке	2-98% при  150 lpi
Светочувствительность	300-400 мДж/см2
Тиражестойкость	до 150 без обжига, до 300 тыс с обжигом
Толщина	0,15 мм; 0,30 мм; 0,40 мм
Срок и условия хранения	18 месяцев  при t = 5-30°С, влажность 30-70%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Фотополимерные пластины AGFA N91/N91V

Негативные  фотополимерные пластины, чувствительны  к видимой части спектра. N91 предназначены  для зеленого (532 нм), а N91V для фиолетового (405 нм) лазеров. Обладая как большой скоростью экспонирования, так и возможностью повышения тиражестойкости путем термообжига, они прекрасно подходят для газетного производства. Технические характеристики пластин AGFA для систем Computer-to-Plate рассмотрены в ниже (табл. 2).[9]

 

Таблица. 2.

Марка платин		Agfa Lithostar Ultra	Agfa Thermostar	Agfa N91 / N91V
Тип пластин	Позитивные, высокочувствительные, серебросодержащие, лазерного экспонирования		Термочувствительные, с двухслойной системой позитивного копирования, чувствительной к IR-области спектра.	Негативные, фотополимерные, чувствительные к видимому/фиолетовому свету
Спектральная  чувствительность	LithostarUltra-V: фиолетовый лазерный диод (400-410 нм) LithostarUltra-O: голубой аргоноионовый или зеленый FD:YAG (488, 532 нм) LithostarUltra-R: красный лазерный диод (650-670)		Thermostar P 970: 830 нм Thermostar P 971: 1064 и 1080 нм	N91: зеленый диод FD:YAG (532 нм) N91V: фиолетовый лазерный диод (405 нм)
Разрешение	1-99% при 340 lpi		1-99% при 340 lpi	1-99% при 180 lpi
Тиражестойкость	350 тысяч оттисков		150 тысяч оттисков без обжига, до 1 млн. с обжигом	До 250 тысяч оттисков без обжига, более 500 тысяч с обжигом
Толщина	0,15 мм; 0,20мм; 0,24мм; 0,30 мм; 0,35 мм; 0,40 мм		0,15 мм; 0,20мм; 0,30мм	0,20мм; 0,30 мм; 0,40мм
Условия хранения	При температуре  не более 30°С, влажность 30-70%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вывод

Показатели  и характеристики, которым должны удовлетворять фотографические  и печатные формы, зависят от предъявляемых требований к качеству печати, способа печати, технологии их изготовления, типа и параметров издания, включая тираж.

Основными показателями печатных форм являются: формат, толщина пластин, тиражестойкость, разрешающая способность, градационная точность, энергочувствительность, геометрическая точность размеров штриховых элементов, твердость, а также способ копирования (позитивное, негативное), характер физико-химической обработки или ее отсутствие.

Офсетные  пластины следует хранить в местах с умеренной температурой и влажностью. Пластины чувствительны к дневному свету. При работе с офсетными пластинами рекомендуется использовать источники освещения жёлтых тонов (без ультрафиолетового излучения).  Правильное время экспонирования следует определять с помощью соответствующих тестовых шкал, например UGRA или СПШ-К. При правильно подобранном времени экспонирования на равноконтрастной тестовой шкале должно быть открыто 3 поля. Время экспонирования под рассевающей пленкой не должно превышать 50% от основного времени экспонирования. 

Если  говорить о способах изготовления печатных форм, то по всем показателям технологии CtP более выигрышны по отношению к традиционным технологиям CtF. Однако, при расчете технико-экономической эффективности конкретного типа и модели CtP необходимо прибегнуть к помощи поставщика. Добросовестный и ответственный поставщик поможет детально просчитать рентабельность внедрения технологии CtP и возврата вложенных в нее средств с учетом опыта внедрения и специфических особенностей конкретного предприятия.

Однако  помимо ранее перечисленных преимуществ  CtP-технологии имеют и существенные недостатки. Степень растискивания у печатных форм, изготовленных по технологии CtP, превышает допустимые значения. Эта проблема свойственна всем без исключения технологиям CtP. Растискивание возникает независимо от вида формных пластин, длины волны лазера, формы записывающего пятна, способа крепления формных пластин в эксплуатирующих устройствах.

Производительность  систем CtP выше, чем комплекса устройств, обеспечивающих изготовление печатных форм по технологии ПР. Следовательно, для средней типографии одного комплекса вполне достаточно, чтобы обеспечить изготовление форм для нескольких печатных машин.

 

Список литературы

1. Самарин Ю.Н. Оборудование и технология допечатных процессов. В 2 ч. Ч.1. Основы технологии допечатных процессов: учебник для вузов / Ю.Н. Самарин; Моск. Гос. Ун-т печати. – М. : Изд-во МГУП, 2011. – 355 с: ил.

2. Полянский Н.Н., Карташева О.А., Надирова Е.Б. Технология формных процессов: учебник для вузов / Н.Н. Полянский, О.А. Карташева, Е.Б. Надирова: Моск. Гос. Ун-т печати. 2-е изд., доп. – М. : МГУП, 2010. – 366 с.

3. http://www.compuart.ru/article.aspx?id=22351&iid=1024.

4.   http://www.compuart.ru/article.aspx?id=15320&iid=727.

5.   http://podaribyket.ru/tehnologiya/print/obzor-sposobov-pechati/.

6.   http://consumables.machouse.ua/news/publications/9852.html.

7.   http://www.mcofset.ru/?action=2&news_id=37.

8.   http://www.compuart.ru/Article.aspx?id=16532.

9.  http://legion.ru/prepress/digitalplates.aspx.