Обработка шелка

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2011 в 16:15, реферат

Описание работы

Основные понятия о процессе ткачества. История.
Ткачество – технологический процесс изготовление тканей и тканных изделий.
Ткачество возникло в древности за 2500 лет до н.э. В начале это было ручное плетение, затем появились ручные ткацкие станки.

Работа содержит 5 файлов

ОТП ТЛП перематывание.doc

— 63.00 Кб (Открыть, Скачать)

ОТП ТЛП проборка и привязка.doc

— 39.00 Кб (Скачать)

            Пробирание и привязывание основы

      Основа  из шлихтовального отдела навитая на ткацкий навой поступает в  отдел проборки и привязывания основ (проборный отдел). Это последняя  операция перед ткачеством

      Для получения на ткацком станке тканей заданного переплетения нити основы должны проходить через глазки ремизок в определённом порядке. Кроме того они должны проходить через зубья берда и ламели

      Проборка  – процесс последовательного  продевания нитей основы через съёмные органы ткацкого станка (ремизки + ламели + бердо = прибор ткацкого станка)

      Если  на станке должна вырабатываться ткань  такая же как вырабатывалась ранее, то после доработки старой основы нити новой основы привязывают к нитям старой основы протаскивая их затем через ламели, ремизки, бердо.

      Привязка  – соединение узлами концов нити доработанной основы с концами нитей вновь подготовленной основы

      Цель  проборки и привязки – установить на ткацкий станок новую основу.

      Аналогом  привязки яв-ся процессы присучивания и склеивания нитей.

      Присучивание  основы – соединение концов нитей прикручиванием иногда с последующим склеиванием 
 

            Способы проборки

      Проборка  бывает: ручной, полумеханической и  механической

      Ручная  проборка может осуществляться на ткацком  станке, в цеху (очень трудоёмкая операция) или в проборном отделе на спец проборном станке

      Ручная  проборка (в проборном отделе) осуществляется двумя рабочими – проборщицей и подавальщицей, которые располагаются напротив друг друга с разных сторон проборного станка

      Проборщица  в соответствии с рисунком проборки вводит спец крючок в глазок галева соответствующей ремизки и далее в отверстие соответствующей ламели, которую подставляет на крючок подавальщица, После этого подавальщица набрасывает на крючок очередную нить основы и обратным движением крючка проборщица протаскивает нить через эти органы, а затем через зуб берда.

      Прроизв-ть ручной проборки 1000 нитей в час

      Полумеханическая  проборка осуществляется проборщицей. Роль подавальщицы выполняет спец автомат (однако автомат не может пробирать в ламели поэтому способ применяется редко)

      Прроизв-ть 2500 нитей в час

      Механическая  проборка полностью автоматизирована выполняется проборной машиной (Барбер-Кельман, США)

      Проборка  осуществляется в след случаях:

  1. При заправке нового ткацкого станка в первый раз или станка после ремонта
  2. При смене переплетения или вида ткани вырабатываемой на станке
  3. При износе прибора ткац станка срок службы которого 2800 часов
 
 

      Виды  проборки

      В зависимости от порядка проборки нити в ремизки различают несколько  видов проборки

      Основные  виды проборки: Рядовая, Рассыпная, Обратная

      Примечание: существует два способа изображения  проборки линейный и канвовый. При линейном – ремизки на рисунке изображают в виде горизонтальных линий, а нити основы в виде вертикальных. Счёт нитям идёт слева направо. Проборку нити в определённую ремизку обозначают кружочком. При канвовом – ремизки изображают в виде горизонтальных рядов клеток, а нити основы в виде вертикальных рядов клеток. Там где нить пробирается в ремизку клетку закрашивают. 

          Рядовая проборка

      Самая простая и наиболее распространённая, заключается в то что нити основы последовательно слева направо пробирают в ремизки подряд в первую, вторую, третью и т.д от первой до последней после чего проборка повторяется 
 
 
 

      Рапорт  проборки R - минимальное число нитей основы после которого проборка повторяется (рапорт рядовой проборки равен числу ремизок)

      Примеч: величина рапорта, а значит и число  ремизок зависит от рисунка переплетения ткани 

            Рассыпная проборка (амальгамная)

      Заключается в последовательной проборке основных нитей в нечётные, а затем в чётные ремизки. 
 
 
 

      Рассыпная пробирка применяется для выработки  плотных по основе тканей полотняного переплетения (главная задача проборки – распределить нити по глубине ремизок чтоб меньше перетирались друг о друга)

      Число ремизок равно рапорту проборки 

            Обратная проборка

      Заключается в проборке основных нитей в ремизки  подряд от первой до последней к первой. Обратная проборка бывает простая обратная и двойная обратная. 
 
 
 
 
 
 
 

      При обратной проборке число ремизок  меньше рапорта проборки

      Кроме этих 3-х видов проборки применяются  и более сложные: Сокращённая, Сводная, Прерывная, По рисунку и т.д. 
 

            Привязывание основы

      Концы нитей новой основы привязывают  к концам нитей старой основы с  помощью узловязальных машин ли вручную.

      Узловязальные машины классифицируют по след признакам

  1. По способу применения:
  • Стационарные машины
  • Передвижные
  • Универсальные
  1. По способу отбора нитей
  • С игольным отбором
  • С ценовым отбором
  • С пневматическим отбором
 

          Стационарные  узловязальные машины

      Эти машины связывают концы старой и новой основ в проборном отделе. С ткацкого станка при доработке основы снимают ламели, ремиз и бердо и вместе с концами от старой основы. Концы основы со стороны навоя при этом завязывают в узлы. Со стороны берда чтобы нити не вышли из снятых рабочих органов оставляют  полосу ткани шириной 10 см. Эти концы старой основы вместе с прибором привозят в проборный отдел на стационарную узловязальную машину. Здесь концы нитей старой основы связывают с концами нитей от нового навоя и узлы протаскивают через ламели, ремизки и бердо. Затем новую основу вместе с прибором везут в ткацкий цех и устанавливают на ткацкий станок или хранят в проборном отделе до появления необходимости в новой основе.

      Стационарные  машины не имеют широкого применения, т.к. необходима массовая транспортировка от станков и обратно. 

            Передвижные узловязальные  машины

      Эти машины связывают концы нитей  доработанной основы с концами нитей  вновь заправленного навоя непосредственно  на ткацком станке. Для этого на ткацком станке с доработанной основой (навоем) Устанавливают ремизки на одном уровне и обрезают основу около навоя (иногда предварительно положив зажим поперёк основы) Концы основы аккуратно укладывают на ламели. На место пустого навоя устанавливают новый навой и к станку со стороны скала (навоя) подвозят передвижные стойки узловязальной машины с зажимами. 
 
 
 
 
 
 
 

      Концы нитей от нового навоя аккуратно  заправляют в зажимы, а затем в  другие зажимы расположенные под  ними, заправляют нити старой основы идущие от берда, ремизок, ламелей. Перед тем как зажать в зажимы нити расчёсывают спец щёткой чтобы они лежали параллельно и не перекрещивались. Затем на направляющие передвижной стойки устанавливают узловязальную головку. Эта головка отбирает по одной нити с верхнего и нижнего зажимов и связывает их между собой передвигаясь по мере отбора и связывания нитей в сторону ещё не связанных нитей. После окончания связывания всей основы узловязальную головку снимают с направляющих и основу протаскивают вращая товарный валик пока узлы не пройдут через ламели, ремизки и бердо. Затем нарабатывают полоску ткани (эту операцию выполняют пом мастер и отрывщица обслуживающая данный станок) После этого станок считается заправленным. Его можно пускать в обычном рабочем режиме и его передают на обслуживание ткачихе.

      Передвижная узловязальная машина состоит из двух частей: (марки машин: Уп-125,180,200,250)

  1. Узловязальная головка – которую перевозят в специальной тележке (головка осуществляет отбор и связывание нитей)
  2. Передвижная стойка с зажимами для нитей (от длины стоек зависит номер узловязальной машины, т.е. на какую ширину основы она рассчитана 125…250)

   Узловязальную машину обслуживают 2 человека узловязальщик  и помощник узловязальщика. Передвижные узловязальные машины наиболее широко используются на современных текстильных пр-иях 

         Универсальные узловязальные  машины

   Это обычные передвижные узловязальные  машины, но оснащённые не одной, а двумя  передвижными стойками с зажимами для  нитей. Их можно использовать ситациоанрно для связывания основы в проборном отделе. Наличие 2 стоек позволяет более рационально использовать узловязальную головку, т.е. пока на одной стойке нити связываются на другой очередную основу готовят к связыванию. При стационарном использовании машину обслуживают 3 человека: узловязальщик, помощник и рабочий.

   Универсальные машины могут использоваться и как  стационарные и как передвижные. 

         Пороки привязки

  1. Обрывы нитей – из-за чрезмерного натяжения в зажимах
  2. Парочки – нити связываются парами когда не верно выбраны иглы отборного механизма.
  3. Слабо завязанные узлы – появляются при разладе узловязателя узловязальной головки
  4. Пропуск нитей – несвязанные нити, появляются при разладе узловязателя
 
 

          Отходы  проборки и привязки

      Отходы  проборки и привязки зависят от пряжи  на навое и от аккуратности работы привязчицы и подавальщицы. Обычно отходы проборного отдела составляют 0,05-0,15% от массы перерабатываемых основ. При проборке длина угаров 0,3-0,5 метров; при привязке 1-2 метра по всей ширине основы 
 

            Производительность  узловязальных машин

Фактическая произ-ть узловязальных машин определяется по формуле: Пф=nу*t*Кпв – узлов/мин, час, смену

Пф –  производительность; nу – скорость связывания (число узлов в минуту) – 300-400 до 600 узлов в мин;  Кпв – к-ент полезного времени

Для стационарных Кпв=0,4-0,7        лдя передвижных Кпв=0,3-0,6

    Фактическая произв-ть

Для стационарных машин Пф=8000-12000 узлов/мин

Для передвижных  машин Пф=3000-8000 узлов/мин

Для универсальных  машин Пф=5000-10000 узлов/мин (за счёт двух стоек) 
 
 
 
 
 
 

ОТП ТЛП снование.doc

— 51.50 Кб (Открыть, Скачать)

ОТП ТЛП ткачество.doc

— 57.50 Кб (Открыть, Скачать)

ОТП ТЛП шлихтование.doc

— 60.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Обработка шелка