Оборудование швейного производства

     Петлитель 2 (рис. 74, б, VI) движется вдоль строчки (от работающего), затем поперек строчки и входит в петлю А2 иглы 1, которая поднимается из крайнего нижнего положения на 2—2,5 мм. Затем процесс повторяется.

     Машины  потайного стежка

     Назначение  машин

     В швейной промышленности применяются  машины однониточного цепного потайного  стежка и двухниточного челночного потайного стежка. Структура однониточного  потайного цепного стежка представлена на рис. 105. Из рисунка видно, что верхняя  подогнутая часть материала проколота  иглой насквозь, а нижняя его часть  захвачена иглой частично, т. е. на поверхности нижней части материала строчку не будет видно. Кроме того, петля а1 проводится через материал и подставляется на линию движения петли а2. Такой вид строчки применяется для подшивания низа платьев, края подкладки, выстегивания подборта, нижнего воротника, подшивания низа брюк и т. д. Хотя строчка однониточного цепного стежка является легко распускаемой, опасаться ее распускания не приходится, т. к. она находится внутри изделия.

      Строчка двухниточного челночного потайного стежка применялась раньше для притачивания верхнего воротника  к нижнему и для вспушивания. В настоящее время область  применения такой строчки значительно  сузилась.

     Процесс образования однониточного  цепного потайного  стежка

     В процессе петлеобразования участвуют  изогнутая игла 1 (рис. 106), выдавливатель  и две лапки, расположенные под  игольной пластиной 2, петлитель 3 и  рейка 4. Нажав на педаль, работающий опускает мостик и на лапки лицевой  стороной вниз укладывает материалы. Лапки  при этом прижимают материалы  к игольной пластине 2 (рис. 106,а), а  выдавливатель выдавливает материалы  в прорезь игольной пластины. Игла 1, двигаясь слева направо, прокалывает  верхний материал насквозь, а нижний захватывает частично. В этот момент петлитель 3 перемещается к работающему. При движении иглы 1 (рис. 106,6) влево на 2—3 мм образуется петля, в которую входят рожки петлителя 3.

     Игла 1 (рис. 106, в) выходит из материалов, а  петлитель 3, двигаясь по дуге справа налево, расширяет петлю иглы и ставит ее на линию движения иглы. В этот момент опускается рейка 4 и перемещает материалы на длину стежка, при  этом выдавливатель прекращает выдавливать  материалы. В результате движения петлителя по дуге, а материалов в направлении от работающего расширенная петля располагается поперек строчки.

     Игла 1 (рис. 106, г) вновь движется вправо, проходит между рожками петлителя 3 и входит в свою первую петлю. Петлитель 3 движется от работающего.

     Игла 1 (рис. 106, д) прокалывает материалы, выдавленные в прорезь игольной пластины выдавливателем. Происходит предварительное затягивание предыдущего  стежка, а также сматывание резерва  нитки с бобины или катушки.

     Петлитель 3 (рис. 106, е) движется по дуге слева направо. Игла 1 возвращается в крайнее правое положение, а петлитель 5 движется к  работающему. Окончательное затягивание  стежка происходит в тот момент, когда игла 1 выходит из материалов.

     Затем процесс повторяется. 

     Рабочие органы швейной машины

     Для выполнения челночной строчки в  каждой швейной машине имеются следующие  рабочие органы (рис. 3): игла 2 (рис. 3,а), служащая для прокола материалов, проведения через них верхней  нитки и образования петли; нитепритягиватель 1, подающий нитку игле, челноку, выбирающий нитку из челночного комплекта, затягивающий стежок и сматывающий нитку с  бобины или катушки; челнок 3, захватывающий  петлю из игольной нитки, расширяющий  ее, обводящий вокруг шпульки 4 и  осуществляющий переплетение верхней  и нижней ниток; механизм перемещения  материала (например, реечный) 5; лапка, прижимающая материал к игольной пластине и рейке

     Переплетение  ниток при образовании челночного стежка производится с помощью колеблющегося  или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с  вращающимися челноками, поэтому ниже рассмотрим принцип образования  челночной строчки на машине с  вращающимся челноком.

     Игла 2 (см. рис. 3,а) прокалывает материалы, проводит верхнюю нитку через  них и опускается в нижнее крайнее  положение. При подъеме иглы из нижнего  крайнего положения на 1,5 — 2 мм образуется петля, которую захватывает носик  челнока 3.

     Игла 2 поднимается вверх (рис. 3,б), челнок 3, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 1, перемещаясь вниз, подает нитку челноку.

     Петля верхней нитки (рис. 3, в) обводится  челноком 3 вокруг шпульки 4.

     Когда петля верхней нитки будет  обведена вокруг шпульки 4 (рис. 3,г) на угол более 180°, нитепритягиватель 1, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 5 переместит материалы на длину стежка. Челнок 3 (рис. 3, д) совершает холостой ход; игла 2, нитепритягиватель 1 и рейка за это время заканчивают свою работу.