История создания швейных машин

Кривошип 1 горизонтального  перемещения рейки выполнен в  виде регулируемого эксцентрика. Эксцентрик (рис. 5.26,6) состоит из корпуса, закрепленного иа главном валу. На правой торцовой поверхности корпуса имеется Т-образный паз, в который входит хвостовая часть самого эксцентрика, охватываемого передней головкой шатуна. В корпус ввертывается винт Ви головка которого входит в паз эксцентрика так, что при ввертывании или вывертывании винта эксцентрик перемещается относительно корпуса. Эксцентрик фиксируется в корпусе стопорным винтом В2. 

Роль шарнира  при соединении шатуна 51 (см. рис. 5.24) с коромыслом 50 выполняет винт, закрепляемый справа гайкой. Закрепление коромысла 50 на валике 41 клеммовое. Левое коромысло выполнено заодно с валиком 41 в виде двух стоек, в отверстиях которых вращается ось, закрепленная в шатуне 33 винтом. Звено 37 шарнирно связано с левой стойкой коромысла, на которой жестко закреплен сектор храповика 38. На дальнем конце звена 37 шарнирно установлена собачка 39. Между плечами звена 37 и собачки 39 установлена пружина скручивания 40, стремящаяся развести плечи и тем самым прижать собачку 39 к храповику 38. Основная рейка 9 крепится слева винтом к звену 33; для устойчивости ее крепления в звене 33 предусмотрен вертикальный паз, в целях регулировки паз под винт выполнен удлиненным. Аналогичное крепление к звену 35 имеет дополнительная рейка 31, только винт расположен справа. Продольный паз в звене 35 служит для направления его движения по звену 33. Эксцентрик 30 подъема рейки закреплен на главном валу двумя стопорными винтами. 

В механизме  продвижения материала предусмотрен ряд регулировок. Длина стежка регулируется изменением величины эксцентриситета эксцентрика 4, для чего необходимо освободить стопорный винт и поворотом винта 3 установить нужную величину эксцентриситета. Для установки величины перемещения дополнительной рейки по отношению к основной нажатием на плечи звена 37 и собачки 39 сблизить их, сжимая пружину 40 и выводя собачку из зацепления с храповиком 38. После установки нужной величины перемещения отпускают собачку, и она под действием пружины 40 фиксирует это положение. Для удобства установки величины перемещения предусмотрена шкала. 

Своевременность продвижения материала обеспечивается поворотом самого эксцентрика 4 относительно главного вала при ослабленных стопорных  винтах, а своевременность подъема реек — поворотом эксцентрика 30 относительно главного вала. 

Положение реек в прорези игольной пластины в  направлении продвижения материала  устанавливается поворотом валика 41 относительно коромысла 50 при ослабленном  клеммо-вом соединении. 

Положение реек по высоте регулируется смещением самих реек при ослабленных крепежных винтах. 

К механизму  продвижения материала непосредственно  относится лапка. Лапка состоит  из трех частей: непосредственно самой  лапки 21 (см. рис. 5.24), задняя часть которой  выполнена подпружиненной, а сверху на ней винтом в пазу закреплен палец 20, на котором формируется стежок. Лапка крепится винтом 29 к державке 22 с осью вращения 24. Сверху на державку 22 опирается стержень 23, на который надета пружина 27, зажатая сверху винтом 28. Таким образом, пружина 27 создает усилие прижатия материала к рейкам в процессе его продвижения. 

Подъем лапки  вручную и удерживание в поднятом состоянии осуществляются рычагом 26, а для подъема лапки от ножной педали служит рычаг 25. 

В лапке регулируются: положение лапки поперек строчки — перемещением самой лапки при ослабленном винте 29; положение пальца 20 относительно иглы в зависимости от заданной ширины строчки — перемещением пальца поперек строчки при ослабленном винте его крепления (для этого отверстие под винт выполнено удлиненным), положение по высоте подпружиненной части лапки — смещением упора на стержне этой части лапки, усилие нажатия лапки —завертыванием или вывертыванием регулировочного винта 28. 

Механизм ножей. Нижний нож 8 (см. рис. 5.24) неподвижный, устанавливается в прорези головки винта, при навертывании слева гайки, которой нож прижимается к колодке. Колодка прикреплена винтом к корпусу машины. Нижний нож может перемещаться по горизонтали при настройке: грубо — перемещением всей колодки при ослабленном крепежном винте (в корпусе машины для этого предусмотрен горизонтальный паз), для более точной установки слева имеется регулировочный винт. 

Верхний нож 7 подвижной  и установлен на коромысле плоского кривошипно-коромыслового механизма. Кривошип 6 выполнен в виде эксцентрика, закрепленного на главном валу двумя стопорными винтами. Нижняя головка шатуна разъемная. Нож 7 установлен в направляющих державки и зажат упорным винтом, проходящим справа налево внутри стержня державки. Верхний нож 7 к нижнему ножу 8 прижимается силой, создаваемой пружиной 52. Усилие пружины регулируется перемещением упорной шайбы по стержню державки. 

Устройство подачи ниток. Подача игольной. нитки осуществляется рычагом 46 (см. рис. 5.24) специального профиля (кулачок), установленном на коромысле 45 механизма иглы. Подача нитки к нижнему петлителю производится с помощью нитенаправителя 14, установленного на нижнем плече трехплечего рычага, а к верхнему петлителю (при трехниточном стежке) — с помощью нитенаправителя 12, закрепленного на державке нижнего петлителя. 

Особенности компоновки машины. Все механизмы получают движение от главного вала , расположенного в  двух опорах. Ведущий кривошип только для механизма иглы, как наиболее нагруженного, выполнен в виде колена, остальные — эксцентрики. 
 

Классификация швейного оборудования 
 

По назначению швейные машины делятся на стачивающие  и специальные: обмёточные, потайного  стежка, пуговичные и т. д. Различают  также швейные машины универсальные (позволяют выполнять швы различных  видов, строчки разной длины и по различным направлениям) и полуавтоматы (предназначены для выполнения определённых операций). 

В зависимости  от вида переплетения нити в стежке швейные машины подразделяются на 2 подгруппы: машины челночного стежка и  цепного стежка. 

Все швейные машины, входящие в одну подгруппу, имеют много общего как в принципе действия, так и в конструкции рабочих органов. Наибольшее распространение среди швейных машин универсального типа имеет одноигольная стачивающая машина челночного стежка, основными элементами которой являются механизмы иглы-главный вал, нитепритягивателя, челночного устройства и двигателя ткани (зубчатой рейки).

Бытовые швейные  машины*

Швейные машины челночного стежка

Механические  и электромеханические 
 

В механических швейных машинах за перемещение иглы и движение транспортёра ткани отвечают шестерёнки специальной формы, рычаги, колёса, копиры и тому подобная механика. Машины с механическим управлением, в силу технологических особенностей, не могут выполнять строчки сложной формы и имеют ограниченное количество строчек. Механические машины приводятся в действие вращением рукоятки маховика или имеют ножной привод. Маховик электромеханической машины вращает электродвигатель, а скорость шитья регулируется нажатием на педаль.

Машины с микропроцессорным управлением 
 

В машинах с  микропроцессорным управлением, перемещением ткани и иглы управляет микропроцессор. Такой принцип управления снимает  ограничения на сложность строчек  и на их количество. Всё определяется объёмом памяти и программой, которую производитель заложил в ту или иную модель. Только машины с компьютерным управлением могут выполнять петли «с глазком» и красивые декоративные строчки. Существуют модели, позволяющие выполнять шитьё без педали (на них устанавливается кнопка "старт/стоп" и регулятор скорости шитья).

Вышивальные машины

При работе на вышивальной  машине ткань закрепляется в пяльцах. Механизм привода пялец получает команды от компьютера на перемещение  ткани в соответствии с программой — «дизайном машинной вышивки».

Швейно-вышивальные машины

Машины этого  класса представляют собой машины с  микропроцессорным управлением  к которым можно подключить вышивальный  блок и использовать машину в качестве вышивальной.

Швейные машины цепного стежка

Оверлоки

Плоскошовные  машины

Коверлоки

Подшивочные машины

Промышленные  швейные машины