Гидроочистка газойлей. Технологическая схема

размещение однотипного  оборудования и в специальных помещениях;

более низкие затраты на сооружение общезаводских объектов; резервуарных парков, сетей водопровода, канализации, автодорог и т. д.;

более высокая производительность труд.

 

Содержание

 

1. Характеристика  предприятия

1.1 История предприятия  (год, начало проектирования) начало  строительства, окончание строительства,  пуск завода и развитие до  настоящего времени

1.2 Источники сырья,  пара, воды и электроэнергии

1.3 Перечень выпускаемой  продукции

1.4 Перечень основных  цехов

2. Охрана труда

2.1 Общие вопросы  охраны труда

2.2 Организация  работ по охране труда

2.3 Основы техники  безопасности

3. Мероприятия по  охране окружающей среды

3.1 Общие сведения  о предприятии

3.2 Защита атмосферного  воздуха от загрязнения

4. Краткая характеристика  основного производства ЗАО «Павлодарский  НХЗ»

4.1 Общая характеристика  установок

5. Подготовка нефти  к переработке

5.1 Сокращение потерь  при транспортировке и хранении  нефти, стабилизация нефти

5.2 Сортировка нефти

5.3 Выбор направления  переработки нефти

5.4 Очистка нефти  от примеси

6. Принципы первичной  переработки нефти

6.1 Перегонка нефти  с однократным, многократным и  постепенным испарением

6.2 Устройство и  действие ректификационных колонн, их типы

6.3 Комплексы ректификационных  колонн, виды их подключения

6.4 Промышленные  установки по первичной переработке  нефти

 
 

1. Характеристика предприятия

1.1  История предприятия (год начало проектирования.) начало

строительства, окончание строительства, пуск завода и развитие до настоящего времени

 

Площадка под  строительство Павлодарского нефтеперерабатывающего завода была выбрана в 1949году Всесоюзным научно-исследовательским институтом ‹‹Гипро-нефтезаводы››.

Проектирование  Павлодарского нефтеперерабатывающего завода было выполнено институтом ‹‹Гипрогрознефть››г.Грозного в 1951 году по заданию Министерства нефтяной промышленности на основании постановления  Совета Министров СССР от 9 октября 1950года №4223-1894сс. Мощность завода по переработке  нефти по проекту составляла 3млн. тонн в год, технологический профиль  завода - топливный.

Генпроектировщик  завода - институт ‹‹Гипрогрознефть›› Грозного в то время был одним  из ведущих проектных институтов страны по проектированию нефтеперерабатывающих  и химических предприятий. Строительство  завода было поручено тресту ‹‹Павлодарпромстрой››  Павлодара.

В феврале 1952 года проектное задание на строительство  завода было закончено и рассмотрено  экспертизой Миннефтепрома, но по решению  Совета Министров СССР проектирование было приостановлено до особого распоряжения. Через два года оно было возобновлено и принята типовая мощность нефтеперерабатывающего завода-6млн. тонн нефти в год.

В 1958 году Генпроектировщик произвел изыскательские работы на площадке будущего НПЗ и приступил к  разработке рабочих чертежей на строительство  завода.

По решению майского пленума ЦК КПСС 1958 году в районе расположения Павлодарского НПЗ  было намечено строительство химкомбината, поэтому в 1959-1964 годы институт ‹‹Гипрогрознефть›› проработал и уточнял исходные данные по кооперированным объектам: внешнему транспорту, водоснабжению, канализации, энергоснабжению и другим объектам.

В 1964 году вернулись  к схеме генерального плана северного  промышленного узла Павлодара. Ее разработал институт ‹‹Казпромстройниипроект››  совместно с генпроектировщиками  объектов, входящих в состав промузла. Схема генерального плана была утверждена в Госстрое СССР 3 декабря 1964 года.

В северный пром-узел вошло пять объектов: химкомбинат, ТЭЦ-3, нефтеперерабатывающий и картонно-рубероидный  заводы, автобаза. Начать строительство  пром-узла планировалось в 1965году с  химкомбината, ТЭЦ-3 и всех кооперированных  объектов, а построить все объекты  предполагалось к 1985 году.

В1965-1966 годы институт ‹‹Гипрогрознефть›› вел работу по корректировке проектного задания  ПНПЗ и не раз ставил вопрос о  сырье, пока не приняли его предложения  о тюменской нефти и о строительства  завода в две очереди.

Проектное задание  на строительство Павлодарского  нефтеперерабатывающего завода мощностью  переработки 12млн. тонн нефти в год  было утверждено распоряжением Совета Министров СССР от 31 марта 1970г. № 605-р.

1978 год. 9 июня произведен  пуск секции 100 установки ЛК-6У  №1: приняли нефть, начался технологический  процесс. 14 июня над заводом зажжен  факел, получен первый бензин.

30 июня принята  в эксплуатацию секция 100 (ЭЛОУ-АТ) установки ЛК-6У №1 по первичной  переработке нефти мощностью  6 млн.тонн в год.

21 октября проведен  митинг по поводу окончания  строительства и пуска первой  очереди завода.

1979 год. 29 июня принята  в эксплуатацию установка производства  серы.

19 октября принят  в эксплуатацию комплекс биологической  очистки промстоков.

20 декабря принята  в эксплуатацию установка производства  битумов.

В 1981- 1983 годы тремя  комплексами в эксплуатацию введена  промывочно-пропарочная станция.

27 декабря принята  в эксплуатацию первая в Союзе  комбинированная установка КТ-1 по  глубокой переработке мазута.

1986 год. 31 декабря  принята в эксплуатацию установка  замедленного коксования и участок  массовой выдачи нефтепродуктов  в автотранспорт.

1987 год. 28 декабря  принят в эксплуатацию нефтепричал.

Глубина переработки  нефти достигла 76-78%.

1989 год. Сделан  первый шаг к освоению рынка:  заключены прямые договоры на  реализацию сверхплановой продукции.

28 декабря принята  в эксплуатацию установка прокалки  нефтяного кокса.

1993 год. Произведены  значительные реконструкции на  установках ЛК-6У и КТ-1.

В июне принята  в эксплуатацию первая в СНГ установка  по утилизации нефтешлама.

18 августа впервые  из-за отсутствия сырья завод  полностью остановлен.

1994 год. 15 августа  завод акционирован и преобразован  в Государственное акционерное  общество ‹‹Павлодарский нефтеперерабатывающий  завод›› (ГАО ‹‹ПНПЗ››).

1995 год. Нехватка  денежных средств. Отсутствия  сырья. Мощности завода использованы  минимально. Впервые получены дизельное  топливо с температурой замерзания  минус 30°С , пылесвязывающее средство  ‹‹Универсин-С›› и бензин АИ-80.

1996 год. Завод  работает нестабильно. Разработана  концепция выхода из финансового  кризиса.

22 апреля президент  АО‹‹ПНПЗ›› отстранен от руководства.  Избрано новое правление.

Завод выпустил самое  большое количество наименований товарной продукции- двадцать восемь. Впервые  получены бензины АИ-80 экспортный, А-76 и АИ-91 экологически чистые.

15 ноября объявлен  тендер на передачу в имущественный  наем (концессию) АО‹‹ПНПЗ››.

7 марта 1997г.-11июля 2000г. Производственный комплекс  АО‹‹ПНПЗ›› находился в управлении  американской компании ‹‹ССL ОIL LTD››.

В 1998-1999 годы освоен выпуск высокооктанового бензина АИ-92, дизельное топливо с пониженной температурой застывания, дизельного топлива зимнего с депрессорной присадкой.

11 июля 2000г. Договор  о концессии Павлодарского НПЗ  расторгнут.

2000 год. 11июля производственный  комплекс ПНПЗ вновь возвращен  ОАО‹‹ПНПЗ››, которое не прекращало  своей деятельности.

В конце года большая  часть средств АО‹‹ПНПЗ›› за долги  передана в Открытое акционерное  общество ‹‹Мангистаумунайгаз›› (ОАО  ‹‹ММГ››).

Данные основные средства переданы Закрытому акционерному обществу ‹‹Павлодарский нефтехимический  завод›› (ЗАО‹‹ПНХЗ››), образованному 11 октября.

2001 год. Закуплены  новые транспортные средства, включая  пожарную технику.

В мае на заводе работали все технологические комплексы.

В капитальный ремонт проведены крупные работы: на всех каталитических процессах ЛК-6У и  КТ-1 полностью заменены катализаторы, замена оснастка колонн К-200.

ЛК-6У К601/1 КТ-1, на трех градирнях установлены полимерные оросители, водоулавители и форсунки.

Освоен выпуск высокооктановых  бензинов АИ-93, АИ-95, АИ-96, АИ-98 и зимнего  дизельного топлива.

Переработано за год более двух миллионов тонн нефти.

Образовано новое  общественное объединение «Профсоюзная организация «Нефтепереработчик››.

2002 год. В капитальный  ремонт проведены работы по  замене оборудования на риформинге  установки ЛК-6У и парках цеха  №2; выполнен ремонт и реконструкция

печей и котлов-утилизаторов ЛК, КТ-1, УПНК; проведена реконструкция  С-300

ЛК-6У и УПБ.

Приобретено новое  оборудование для ОТК-ЦЗЛ, СТН, снаряжение для ВГСО.

Сдана в эксплуатацию новая заправочная станция.

Переработано за год два миллиона тонн нефти.

 

1.2 Источники сырья, пара, воды  и электроэнергии

 

Свое название нефть  получила от мидийского слова нафата, что означает просачивающаяся, вытекающая. Нефть - это жидкий горючий минерал, представляющий собой сложную смесь  жидких углеводородов и сернистых, кислородных и азотистых органических соединений. В нефти также растворены твердые углеводороды и смолистые  вещества, кроме того, в нефти  часто растворены и газообразные предельные углеводороды. По внешнему виду нефть - маслянистая, чаще всего  темная, жидкость, флуоресцирующая  на свету. Цвет ее зависит от содержания и строения смолистых веществ. Встречаются  иногда красные, бурые и даже почти  бесцветные нефти. Нефтеобразование - сложный, многостадийный и длительный химический процесс, детали механизма  которого до конца не выяснены. Как  правило, большая часть нефтяных ловушек находятся на значительной глубине(900-2300 м). В настоящее время  разведаны сотни нефтяных и газовых  месторождений, успешно развивается  морская добыча нефти ( в частности, район Каспия). Нефть и газ играют решающую роль в экономике любой  страны. Значение нефти и газа для  энергетики, транспорта, обороны страны, для разнообразных отраслей промышленности, для бытовых нужд населения исключительно  велико. Природный газ - дешевое высококалорийное бытовое топливо. Из нефти вырабатываются все виды жидкого топлива: Бензины, керосины, реактивные и дизельные  сорта горючего. Из высококипящих  фракций нефти вырабатывается огромный ассортимент смазочных и специальных  масел и смазок, парафин, технический  углерод, кокс, многочисленные марки  битумов и многие другие товарные продукты. Нефть и газ являются универсальным химическим сырьем для  производства химических продуктов  и потребительских товаров. Нефтехимический  синтез дает безграничное разнообразие промежуточных и конечных продуктов.

В настоящее время  АО ‹‹Мангистаумунайгаз›› поставляет сырую нефть по магистральному нефтепроводу Омск-Павлодар на Павлодарский НПЗ  по схеме взаимообмена с российской стороной на давальческой основе.

Обеспечение ежемесячной  загрузки Павлодарского НПЗ в  следующем объеме: ННК ‹‹Казахойл›› - 100 тысяч тонн, АО ‹‹ Мангистаумунайгаз  ›› - 150 тысяч тонн и АО ‹‹Актюбенмунайгаз›› - 50 тысяч тонн или 3,6 млн. тонн в год.

Все энергоресурсы  – электроэнергию, пар, сан- и промтеплофикационную воду завод получает от Павлодарской ТЭЦ-3. Сбережение энергоресурсов - одна из основных задач энергослужбы. Помогает решать эту проблему эксплуатация на заводе котлов-утилизаторов установок, которые позволяют использовать тепловую энергию своих же технологических  процессов на собственные нужды, а не брать у ТЭЦ-3 дополнительно. В этом числе и подача собственного пара от котлов-утилизатора установки  прокалки кокса на очистные сооружения и центральную конденсатную станцию  значительно экономит средства завода.

 

1.3 Перечень выпускаемой продукции

 

Таблица 1

Наименование  выпускаемых нефтепродуктов	Номер нормативной документации на выпускаемую  продукцию
Бензины
Бензин  автомобильный А-76 неэтилированный	ГОСТ 2084-77
Бензин  автомобильный АИ-80Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-85Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-91Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-92Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-93Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-95Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-96Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный АИ-98Н неокрашенный	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-001-2001
Бензин  автомобильный неэтилированный  АИ-93 Плюс	ТУ 5510 РК 39334881 ЗАО - 005-2002
Дизельные топлива
Топливо дизельное летнее с содержанием  серы до 0,2% и температурой вспышки 62 (Л-0,2-62)	ГОСТ-305-82
Топливо дизельное летнее с содержанием  серы до 0,5% и температурой вспышки 62 (Л-0,5-62)	ГОСТ-305-82
Топливо дизельное летнее с содержанием  серы до 0,5% и температурой вспышки 40 (Л-0,5-40)	ГОСТ-305-82
Топливо дизельное зимнее З-0,2 минус 35	ГОСТ-305-82
Топливо дизельное с пониженной температурой застывания ПЗ-0,2 минус 30, марки А	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-003-2001
Топливо дизельное с пониженной температурой застывания ПЗ-0,5 минус 30, марки А	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-003-2001
Топливо дизельное с пониженной температурой застывания ПЗ-0,5 минус 25, марки Б	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-003-2001
Топливо дизельное с пониженной температурой застывания ПЗ-0,2 минус 25, марки Б	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-003-2001
Реактивное  топливо
Топливо для реактивных двигателей ТС-1 высшего  сорта	ГОСТ 10227-86
Мазуты
Мазут топочный М-40, зольный с серой 2,0%	ГОСТ 10585-99
Мазут топочный М-100, зольный с серой 2,0%	ГОСТ 10585-99
Газы
Газы  углеводородные сжиженные для коммунально-бытового потребления марки СПБТ	ГОСТ 20448-90
Газы  углеводородные сжиженные для коммунально-бытового потребления марки БТ	ГОСТ 20448-90
Битумы  нефтяные
Битумы  нефтяные кровельные марок БНК 40/180, БНК 45/190	ГОСТ 9548-74
Битумы  нефтяные дорожные вязкие марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300	ГОСТ 22245-90
Битумы  нефтяные строительные марок БН 50/50, БН 70/30, БН 90/10	ГОСТ 6617-76
Нефтяной  кокс
Кокс  электродный замедленного коксования с размером кусков 0-25 мм	ТУ 38.001310-78
Кокс  нефтяной сернистый замедленного коксования	ТУ 38.101585-89
Кокс  электродный суммарный замедленного коксования	ТУ 55 РК 39334881 ЗАО-002-2001
Сера
Сера  техническая сорт 9998	ГОСТ 127.1-93
Сера  техническая сорт 9995	ГОСТ 127.1-93